大直徑螺紋孔在線加工裝置製造方法

2023-04-24 11:49:16 1

大直徑螺紋孔在線加工裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大直徑螺紋孔在線加工裝置，包括電動扭矩扳手、增力器和絲錐，其特徵在於：還包括導向支架，所述導向支架包括基板和垂直設於基板上的導向杆，所述導向杆外套設有能沿導向杆滑動的滑動支架，所述電動扭矩扳手、增力器和絲錐依次沿導向杆軸向設置在滑動支架上，所述電動扭矩扳手通過增力器和絲錐相連，所述基板上開設有能讓絲錐通過的通孔。本實用新型具有攻絲精確、高效且適用性廣的有益效果。
【專利說明】大直徑螺紋孔在線加工裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對軋鋼設備中損壞的的大孔徑螺紋進行攻絲修復的裝置，具體是一種大直徑螺紋孔在線加工裝置。

【背景技術】
[0002]在大型軋鋼設備檢修中，經常遇到大孔徑螺紋損壞情況，對其進行機械加工至螺紋底徑後就要需要進行攻絲恢復螺紋孔。一般有兩種攻絲方法:一種採用傳統的人工攻絲；一種採用機械攻絲。但在軋鋼設備中，此類孔系處在空間狹小，採用傳統的人工攻絲，對操作者的技術及體能要求很高，操作不當，很容易折斷絲錐；採用工具機攻絲，現場施工場地受限，生產工期得不到保障、增加勞動成本。
[0003]以上兩類攻絲方法的缺陷已成為本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】存在的不足，提出一種攻絲精確、高效且適用性廣的大直徑螺紋孔在線加工裝置。
[0005]為實現以上目的，本實用新型提供的一種大直徑螺紋孔在線加工裝置，包括電動扭矩扳手、增力器和絲錐，其特徵在於:還包括導向支架，所述導向支架包括基板和垂直設於基板上的導向杆，所述導向杆外套設有能沿導向杆滑動的滑動支架，所述電動扭矩扳手、增力器和絲錐依次沿導向杆軸向設置在滑動支架上，所述電動扭矩扳手通過增力器和絲錐相連，所述基板上開設有能讓絲錐通過的通孔。
[0006]作為優選方案，所述滑動支架由相互平行的上護板、下護板和用於連接上護板和下護板的連接杆構成，所述導向杆垂直穿過上護板和下護板，所述增力器設置在上護板和下護板之間，所述電動扭矩扳手設置在上護板外側，所述絲錐設置在下護板外側。
[0007]進一步地，所述上護板和下護板的內側分別開有用於限位增力器的上止口和下止口，所述增力器卡設在上止口和下止口之間。通過上止口和下止口對增力器進行限位，並通過上護板和下護板對增力器夾緊，可使增力器在攻絲過程中保持穩定。
[0008]更進一步地所述下護板上設有用於連接增力器和絲錐的轉換套。由於增力器和絲錐的端部結構不同，因此增設一個一端為內六方孔，一端為內四方孔的轉換套可使兩者更為方便的連接。
[0009]還進一步地，所述導向杆靠近基板的一端套設有能阻擋滑動支架移動的限位套。限位套可根據螺紋孔深度調節其在導向柱上的位置，限位套可使滑動支架在攻絲到大直徑螺紋孔底部後阻擋滑動支架進一步前進，防止損壞絲錐。
[0010]再進一步地，所述基板上的通孔處設有定位套。定位套用於輔助定位通孔的位置，引導絲錐準確進入螺紋孔中。
[0011]再進一步地，所述連接杆和上護板之間、連接杆和下護板之間均通過第一螺栓固定連接。
[0012]再進一步地，所述增力器與下護板之間通過第二螺栓)固定連接。
[0013]本實用新型的有益效果體現在如下幾方面:其一，採用導向支架和滑動支架相配合來導向絲錐運動的結構，使攻絲後的螺紋孔內孔的同軸度得到了保證。其二，使用電動扭矩扳手代替人工作為動力源，每次攻絲速度更快，節約工期。其三，使用電動扭矩扳手作為動力源，可長時間連續攻絲，提高效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型大直徑螺紋孔在線加工裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為導向支架結構示意圖；
[0016]圖3為滑動支架結構示意圖；
[0017]圖4為導向支架和滑動支架拼裝圖；
[0018]圖中:電動扭矩扳手1、增力器2、絲錐3、導向支架4、基板4.1、導向杆4.2、通孔
4.3、限位套4.4、定位套4.5、滑動支架5、上護板5.1、下護板5.2、連接杆5.3、上止口 5.4、下止口 5.5、轉換套6、第一螺栓7.1、第二螺栓7.2、軋機機架8。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例:如圖1至圖4所示的一種大直徑螺紋孔在線加工裝置，包括電動扭矩扳手
1、增力器2、絲錐3、導向支架4和滑動支架5。所述導向支架4由基板4.1、垂直設於基板
4.1上的導向杆4.2和套設在導向杆4.2位於基板4.1 一端外的能阻擋滑動支架5的限位套4.4構成。其中導向杆4.2外套設有能沿導向杆4.2滑動的滑動支架5，所述電動扭矩扳手1、增力器2和絲錐3沿導向杆4.2軸向設置在滑動支架5上，電動扭矩扳手I通過增力器2和絲錐3相連，所述增力器2和絲錐3之間設置有轉換套6。所述基板4.1上開設有能讓絲錐3通過的通孔4.3。通孔4.3處設有定位套4.5。
[0021]所述滑動支架5由相互平行的上護板5.1、下護板5.2和用於連接上護板5.1和下護板5.2的連接杆5.3構成，所述導向杆4.2垂直穿過上護板5.1和下護板5.2，所述增力器2設置在上護板5.1和下護板5.2之間，上護板5.1和下護板5.2的內側分別開有用於限位增力器2的上止口 5.4和下止口 5.5，所述增力器2卡設在上止口 5.4和下止口 5.5之間，並通過第二螺栓7.2將增力器2與下護板5.2固定。電動扭矩扳手I設置在上護板
5.1夕卜側，絲錐3設置在下護板5.2外側。
[0022]本大直徑螺紋孔在線加工裝置的使用方法為:
[0023]先將增力器2卡設在上止口 5.4和下止口 5.5之間，再通過第一螺栓7.1將上護板5.1、下護板5.2和連接杆5.3之間固定。將增力器2外六方頭的一端插入轉換套6內六方孔的固定，將絲錐3的外四方頭插入轉換套6另一端的內四方孔內固定。再將電動扭矩扳手I的外六方頭一端插入增力器2內六方孔內固定。完成滑動支架5的安裝。
[0024]接著將導向支架4的基板4.1與大直徑螺紋孔附近的軋機機架8固定，使通孔4.3和定位套4.5與大直徑螺紋孔位置對應。根據大直徑螺紋孔的深度以及絲錐的長度，調整限位套4.4在導向杆4.2上的位置。完成導向支架4的安裝。然後將滑動支架5中的上護板5.1和下護板5.2套設在導向杆4.2內。完成整個大直徑螺紋孔在線加工裝置的安裝。
[0025]攻絲作業時，設定電動扭矩扳手I的扭矩值，啟動電動扭矩扳手1，電動扭矩扳手I的外六方頭開始旋轉，此時增力器2改變扭矩值並帶動轉換套6和絲錐2進行轉動。人為推動滑動支架5沿導向杆4.2移動，此時絲錐2逐步深入大直徑螺紋孔內進行攻絲。當絲錐2深入大直徑螺紋孔底部時，下護板5.2觸碰到限位套4.4而停止移動。關閉電動扭矩扳手1，將本大直徑螺紋孔在線加工裝置抽出，完成攻絲作業。
[0026]對比現有的人工攻絲和機械攻絲方法，本實用新型具有如下優先:
[0027]I)攻絲精確度高，通過導向杆4.2導向絲錐2進行攻絲，保證了絲錐2使用沿直線方向攻絲，攻絲後的螺紋孔內孔的同軸度得到了保證，螺牙自鎖性能好，抗剪強度高，減小了應力集中。
[0028]2)攻絲效率高，採用電動扭矩扳手I作為動力源，相較人工攻絲耗時短，可以連續長時間攻絲，效率大大提高。
[0029]3)適用範圍廣，本實用新型對比現有機械攻絲裝置，其體積小，可以在空間狹小的位置進行攻絲作業，因此具備廣泛使用的前景。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種大直徑螺紋孔在線加工裝置，包括電動扭矩扳手(I)、增力器(2)和絲錐(3)，其特徵在於:還包括導向支架(4)，所述導向支架(4)包括基板(4.1)和垂直設於基板(4.1)上的導向杆(4.2)，所述導向杆(4.2)外套設有能沿導向杆(4.2)滑動的滑動支架(5)，所述電動扭矩扳手(I)、增力器(2)和絲錐(3)依次沿導向杆(4.2)軸向設置在滑動支架(5)上，所述電動扭矩扳手⑴通過增力器⑵和絲錐⑶相連，所述基板(4.1)上開設有能讓絲錐(3)通過的通孔(4.3)。
2.根據權利要求1所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述滑動支架(5)由相互平行的上護板(5.1)、下護板(5.2)和用於連接上護板(5.1)和下護板(5.2)的連接杆(5.3)構成，所述導向杆(4.2)垂直穿過上護板(5.1)和下護板(5.2)，所述增力器(2)設置在上護板(5.1)和下護板(5.2)之間，所述電動扭矩扳手(I)設置在上護板(5.1)外側，所述絲錐(3)設置在下護板(5.2)外側。
3.根據權利要求2所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述上護板(5.1)和下護板(5.2)的內側分別開有用於限位增力器(2)的上止口 (5.4)和下止口 (5.5)，所述增力器(2)卡設在上止口(5.4)和下止口(5.5)之間。
4.根據權利要求2所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述下護板(5.2)上設有用於連接增力器(2)和絲錐(3)的轉換套(6)。
5.根據權利要求1所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述導向杆(4.2)靠近基板(4.1)的一端套設有能阻擋滑動支架(5)移動的限位套(4.4)。
6.根據權利要求1所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述基板(4.1)上的通孔(4.3)處設有定位套(4.5)。
7.根據權利要求2所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述連接杆(5.3)和上護板(5.1)之間、連接杆(5.3)和下護板(5.2)之間均通過第一螺栓(7.1)固定連接。
8.根據權利要求2所述的大直徑螺紋孔在線加工裝置，其特徵在於:所述增力器(2)與下護板(5.2)之間通過第二螺栓(7.2)固定連接。
【文檔編號】B23G1/44GK203956256SQ201420316737
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】李建國, 葉寶亭, 吳初練, 聞建根, 袁奇難 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司