無甲醛裝飾板及其製備方法
2023-04-25 01:45:01
專利名稱：無甲醛裝飾板及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種裝修或裝飾工程中所用到的裝飾板，尤其涉及一種無甲醛的裝 飾板及其製備方法，屬於木材加工領域。
背景技術：
裝飾板，俗稱面板，是將實木板精密刨切成厚度為O.lmm以上的微薄木皮，以 夾板為基材，經過膠粘工藝製做而成的具有單面或雙面裝飾作用的裝飾板材。曱醛具有較強黏合性，還具有加強板材的硬度及防蟲、防腐的功能，因此現有 板材的黏合劑大都是以曱醛為主要成分的樹脂類黏合劑，在紫外線、溫度、陽光的 共同作用下，這些黏合劑大量分解，游離甲醛也就在室內四處遊走，板材中殘留的 未參與化學反應的曱醛會逐漸的向周圍環境放射，這是形成室內空氣中甲醛的主 體。曱醛是無色、具有強烈氣味的刺激性氣體，其35%-40%的水溶液通稱福爾馬 林。曱醛是原漿毒物，能與蛋白質結合，吸入高濃度甲醛後，會出現呼吸道的嚴重 刺激和水腫、眼刺痛、頭痛，也可發生支氣管哮喘。皮膚直接接觸曱醛，可引起皮 炎、色斑、壞死。經常吸入少量曱醛，能引起慢性中毒，出現黏膜充血、皮膚刺激 症、過敏性皮炎、指曱角化和脆弱、曱床指端疼痛等。全身症狀有頭痛、乏力、胃 納差、心悸、失眠、體重減輕以及植物神經紊亂等。授權公告號為CN 1128186C的中國發明專利公開了一種無曱醛的防火防水裝 飾板，該裝飾板以植物纖維粉為主要原料，以不含甲醛的PVC樹脂粉作為粘合劑， 按照一定的工藝製備而成。由於該裝飾板是以植物纖維粉為主要原料而不是以木板 為原料，所以該專利沒有解決傳統的裝飾板(以實木板為主要成分)所普遍存在的 曱醛汙染問題。授權公告號為CN 1164420C的中國發明專利公開了一種環保複合裝飾板，該復 合裝飾板採用無毒的白膠作為粘合劑，其缺陷是該複合裝飾板仍含有一定量的甲醛 (曱醛含量達到0.81mg/L)，此外，該裝飾板還存在製備成本高、製備工藝複雜等 問題，有待克服。發明內容本發明首先所要解決的技術問題是提供一種完全不含曱醛且製備工藝簡捷、成 本低的裝飾板。本發明首先所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的一種完全不含有曱醛的裝飾板，由多層實木單板(中板)用粘合劑壓貼而成，其 中，所述的粘合劑是塑料薄膜；所述塑料薄膜組成成分是由聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯中的任意一種或一種以 上的所組成；或者是由聚乙烯與其它高分子化合物(例如馬林酸酐等)所組成的 聚乙烯複合塑料薄膜；優選的，所述的塑料薄膜為聚乙烯塑料薄膜。所述的多層通常是指3層以上，其層數可根據用途或使用目的來選定，通常來 說，其層數多為3-12層，本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種製備上述完全不含曱醛的裝飾 板的方法。本發明所要解決的另 一個^t術問題是通過以下^J支術方案來實現的 一種製備完全不含曱醛的裝飾板的方法，包括(1) 將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑料薄膜，塑料薄膜的用量是100 克/ nf以上；(2) 採用壓板機用100噸以上的壓力先熱壓後冷壓，即得。上述方法中，為了達到更好的技術效果步驟(1)中塑料薄膜的用量優選為 170克/ m2;步驟(2)中所述的壓力優選為600噸;所述熱壓溫度優選為IO(TC以上，更優選為120°C-140°C;所述冷壓溫度優選為零下20°C-75°C，更優選為30°C-40°C;所述熱壓或冷壓的時間優選為5分鐘以上，更優選為5分鐘-45分鐘(其中， 熱壓或冷壓的時間可根據實木單板的層數的多少來進行相應的調整；層數愈多，需 要熱壓或冷壓的時間就愈長，相反，層數愈少，熱壓或冷壓的時間也相應減少；例 如實木單板的層數為3層時，通常只需要熱壓或冷壓5-10分鐘即可，當實木單板 的層數為ll層時，通常只需要熱壓或冷壓25-35分鐘；當然為了增強或提高壓貼的 效果，可以將熱壓或冷壓的時間進一步延長；本領域技術人員完全可視實際情況進 行調整或掌握)。本發明還提供了另一種製備上述不含甲醛的裝飾板的方法，包括每相臨的兩木板之間均勻的鋪上塑料薄膜，塑料薄膜的用量是100克/ ltf以上； 將待壓合的鋪了塑料薄膜的多層木板放到兩片平整的分為上下的金屬模板之間，向 上下兩模板之間施加壓力至IOO噸以上，將上下兩金屬模板與木板鎖定(可採用各 種機械方式進行鎖定，例如可採用卡、錨釘、上螺栓等方式)，在保持100噸以上 壓力的情況下加熱至100°C-140°C,熱壓3分鐘以上；然後在保持100噸以上壓力 的情況下使其冷卻至60。C-70。C,冷壓3分鐘以上，再去掉模板，即得。其中，所述的金屬模板優選為鋼板。本發明裝飾板材的曱醛含量為零，對人體和周圍環境不造成任何毒害或汙染， 真正實現環境友好。另夕卜，本發明採用廉價的塑料薄膜為粘合劑，生產成本低，工 藝簡捷；按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備的裝飾板 的各項性能均符合國家標準(經檢測，本方面所製備的裝飾板在65-75。C的水中浸 泡30個小時不開裂，再烘乾3個小時不開裂)。將本發明所製備的裝飾板的表面粘上實木木皮後可用做地板、門板、踢腳板、 家具板、櫥拒板等，也可用於室內裝飾用板材。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一步描述本發明，本發明的優點和特點將會隨著描述 而更為清楚。但這些實施例僅是範例性的，並不對本發明的範圍構成任何限制。本 領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和範圍下可以對本發明技術方 案的細節和形式進行修改或替換，但這些^^改和替換均落入本發明的保護範圍內。實施例1 無曱醛的裝飾板的製備實木單板的層數為3層，將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上聚乙烯塑料薄 膜，聚乙烯塑料薄膜的用量是170克/ m2;採用壓板機(山東臨圻木工機械廠生產) 進行壓合，先在壓力為600噸，溫度為120。C的條件下熱壓6分鐘，接著在壓力為 600噸，溫度為30。C的條件下冷壓7分鐘，即得。經檢測，本實施例所製備的裝飾板材在75 。C的熱水中浸泡30個小時不開裂， 再連續烘乾3.5個小時也未見有開裂現象。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本 施例所製備的裝飾板的各 項性能均符合國家標準。實施例2無曱醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為6層，將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上聚氯乙烯塑料 薄膜，聚氯乙烯塑料薄膜的用量是100克/ m2;採用壓板機(山東臨圻木工機械廠) 進行壓合，先在壓力為700噸，溫度為150。C的條件下熱壓15分鐘，接著在壓力為 700噸，溫度為零下20。C的條件下冷壓30分鐘，即得。經檢測，本實施例製備的裝飾板材在68。C的熱水中浸泡30個小時不開裂，再 烘乾3個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備的裝飾板的各 項性能均符合國家標準。實施例3 無甲醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為11層，將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上聚丙烯塑料薄 膜，聚丙烯塑料薄膜的用量是160克/ m2;採用壓板機(山東臨沂木工機械廠)進 行壓合，先在壓力為400噸，溫度為140。C的條件下熱壓30分鐘，接著在壓力為 450噸，溫度為40。C的條件下冷壓35分鐘，即得。經檢測，本實施例所製備的裝飾板材在70 t:的熱水中浸泡28個小時不開裂， 再烘乾3.5個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備的裝飾板的各 項性能均符合國家標準。實施例4無曱醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為15層，將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上聚乙烯塑料 薄膜，聚乙烯塑料薄膜的用量是190克/ m2;採用壓板機(山東臨沂木工機械廠) 進行壓合，先在壓力為650叱，溫度為120。C的條件下熱壓45分鐘，接著在壓力為 600噸，溫度為75。C的條件下冷壓40分鐘，即得。經檢測，本實施例製備的裝飾板材在75 。C的熱水中浸泡32個小時不開裂，再 烘乾3個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備的裝飾板的各 項性能均符合國家標準。實施例5 無曱醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為3層；將需要壓合的每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑 料薄膜，塑料薄膜的用量是160克/ nf;;將待壓合的加了塑料薄膜的3層木板放到 兩片平整的分為上下的鋼4反之間，向上下兩鋼;f反之間施加壓力至700噸，將上下兩 鋼板與待壓合的木板採用螺栓鎖定，在保持上述700噸壓力的情況下加熱至IO(TC， 熱壓5分鐘，然後在保持上述700噸壓力的情況下4吏其冷卻至60。C,冷壓6分鐘， 再去掉鋼板，即得。經檢測，本實施例製備的裝飾板材在72。C的熱水中浸泡31個小時不開裂，再 烘乾3個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備的裝飾板的各 項性能均符合國家標準。實施例6無甲醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為7層；將需要壓合的每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑 料薄膜，塑料薄膜的用量是120克/ m2;將待壓合的加了塑料薄膜的7層木板放到 兩片平整的分為上下的鋼板之間，向上下兩鋼板之間施加壓力至150噸，將上下兩 鋼板與待壓合的木板採用螺栓鎖定，在保持上述150噸壓力的情況下加熱至140°C， 熱壓8分鐘，然後在保持上述150噸壓力的情況下使其冷卻至60。C，冷壓IO分鐘， 再去掉鋼^tl，即得。經檢測，本實施例製備的裝飾板材在68-C的熱水中浸泡35個小時不開裂，再 連續烘乾3個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備裝飾板的各項 性能均符合國家標準。實施例7無曱醛的裝飾板材的製備實木單板的層數為11層；將需要壓合的每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑 料薄膜，塑料薄膜的用量是170克/ m2;將待壓合的加了塑料薄膜的ll層木板放到 兩片平整的分為上下的鋼板之間，向上下兩鋼板之間施加壓力至600噸，將上下兩 鋼板與待壓合的木板採用螺栓鎖定，在保持上述600噸壓力的情況下加熱至120°C， 熱壓3分鐘，然後在〗果持上述600噸壓力的情況下冷卻至65°C,冷壓3分鐘，再 去掉鋼板，即得。經檢測，本實施例製備的裝飾板材在75 。C的熱水中浸泡32個小時不開裂，再連續烘乾3.4個小時也未見開裂。按照國家對多層複合木板的檢測標準進行檢測，本實施例所製備裝飾板的各項 性能均符合國家標準。
權利要求
1、一種無甲醛的裝飾板，由多層實木單板用粘合劑壓貼而成，其特徵在於所述的粘合劑為塑料薄膜。
2、 按照權利要求1的裝飾板，其特徵在於所述塑料薄膜的組成成分是由聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯中的任意一種或一種以上按任意比例所組成；或者是由聚乙烯與其它高分子化合物所組成的聚乙烯複合塑料薄膜。
3、 一種製備權利要求1所述無曱醛裝飾板的方法，包括以下步驟(1 )將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑料薄膜，塑料薄膜的用量是100克/ itf以上；(2)採用壓板機進行壓合，用100噸以上的壓力先熱壓後冷壓，即得。
4、 按照權利要求3的方法，其特徵在於步驟(1)中塑料薄膜的用量為170克/ m2。
5、 按照權利要求3的方法，其特徵在於步驟(2)中所述的熱壓或冷壓的壓力為600噸。
6、 按照權利要求3的方法，其特徵在於步驟(2)中所述熱壓溫度為100°C以上，冷壓溫度為零下20°C-75°C,熱壓或冷壓的時間為5分鐘以上。
7、 按照權利要求6的方法，其特徵在於步驟(2)中所述的熱壓溫度為120°C-140°C,冷壓溫度為30°C-40°C;所述的熱壓或冷壓的時間為5-45分鐘。
8、 一種製備權利要求1所述無甲醛裝飾板的方法，包括以下步驟每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑料薄膜，塑料薄膜的用量是100克/ m2以上；將待壓合的加了塑料薄膜的多層實木單板放到兩片平整的分為上下的金屬模板之間，向兩模板之間施加壓力至100噸以上，將兩金屬模板與木板鎖定，在保持100噸以上壓力的條件下加熱至100°C-140°C,熱壓3分鐘以上；在保持100叱以上壓力的條件下冷卻至60。C-7(TC,冷壓3分鐘以上，去掉金屬模板，即得。
9、 按照權利要求8所述的方法，其特徵在於所述的金屬模板是鋼板。
10、 按照權利要求3或9所述的方法，其特徵在於所述的塑料薄膜是由聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯中的任意一種或一種以上按任意比例所組成；或者是由聚乙烯與其它高分子化合物所組成的聚乙烯複合塑料薄膜。
全文摘要
本發明公開了一種無甲醛的裝飾板及其製備方法。本發明裝飾板由多層實木單板用粘合劑壓貼而成，其中，所述的粘合劑為塑料薄膜。本發明裝飾板按照以下方法製備得到將每相臨的兩實木單板之間均勻的鋪上塑料薄膜，塑料薄膜的用量是100克/m2以上；採用壓板機進行壓合，用100噸以上的壓力先熱壓後冷壓，熱壓溫度為100℃以上，冷壓溫度為20℃-100℃。本發明裝飾板材的甲醛含量為零，對人體和周圍環境不造成任何毒害或汙染，真正實現了環境友好。另外，本發明採用廉價的塑料薄膜為粘合劑，生產成本低，工藝簡捷，產品的各項質量指標完全符合國家標準。
文檔編號B27D3/00GK101554741SQ200810103850
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者戴武兵 申請人:戴武兵