真空繼電器的加工工藝的製作方法
2023-04-25 01:47:36
專利名稱：真空繼電器的加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種繼電器的加工工藝。
背景技術：
繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(又稱輸入迴路)和被控制系統(又稱輸出迴路)，通常應用於自動控制電路中，實際上使用較小的電流去控制較大的電流的一種「自動開關」。在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用，應用極為廣泛。特別是一種真空繼電器，不僅耐高壓，而且靈敏度高，是航空航天領域常用的繼電器。但是由於真空殼體為玻璃質，在加工過程中抽真空的工序給該產品的製造帶來很多麻煩，特別是在安裝好內部組件後，再行抽真空，常常在管體上留下吸嘴，如同保溫瓶膽底部的凸起，影響產品外觀。
發明內容
真空繼電器的加工工藝就是為解決上述問題而公開的一種技術方案。主要包括真空管(I)、線圈⑵、輸入極(3)、輸出極(4)、動簧片(11)、銜鐵(13)、靜觸點(9)、動觸點
(15);其特徵在於真空管(I)為玻璃管狀，兩端為加固端(5)、(6)，真空管(I)與加固端
(5)、(6) 一體成型；線圈(2)套置在真空管(I)上靠近銜鐵(13)的部位，輸入極(3)後端為管狀，前端沿輸入極的軸心線向下偏折30° 45°後略呈「Z」字型的扁平的鏟狀，鏟狀部前伸並與輸入極的軸心線平行，在其向下彎折的頂角處，置有小孔(7)，小孔(7)與輸入極(3)的管腔相通，輸入極(3)的末端置有密閉體(17)，密閉體(17)系輸入極(3)的剩餘部分材料熱熔而成，輸入極(3)的鏟狀部鉚置靜簧片(8)，靜簧片(8)上固置靜觸點(9);輸出極(4)與輸入極(3)的形狀相同，置於加固端(6)的外端的部分為圓柱體，前端鏟面向下並且在鏟面下鉚置一側視時截面大致呈「S」形的片狀體(10)，且使片狀體(10)的前端面與輸入極⑶的鏟部保持在同一水平面且保持3 4mm距離，片狀體(10)的前端靠近銜鐵
(13)的部位套置絕緣層(12)，動簧片(11)側視時截面也略呈「S」形，其後端經鉚釘(16)鉚置在輸出極(4)的鏟部及片狀體(10)之間，前端中部底面固置銜鐵(13)，上面固置阻止件(14)，阻止件(14)為帶有底座的圓柱體，側視時呈倒置的「T」形，動簧片前端與輸入極
(3)上固置的靜觸點(9)相對應的部位固置動觸點(15)，輸入極(3)輸出極(4)分別通過加固端(5)和(6)固置在真空管⑴內，阻止件(14)的頂端在動簧片(11)的彈力作用下，頂置在真空管(I)的內壁上，並使動觸點(15)與靜觸點(9)處於常開狀；輸入極(3)輸出極(4)極銜鐵均為軟磁性材料製成，靜簧片(8)動簧片(11)均為銅質材料；加工時先將輸入極(3)及輸出極(4)及其組件加工完成後固置在夾具上，並套上兩端尚未密閉的真空管(I)，噴槍熱熔真空管(I)的兩端形成加固端(5)和￠)，並使輸入極(3)輸出極(4)固置在真空管(I)內，然後通過輸入極(3)的管口及小孔(7)抽出真空管內的空氣，並迅速熱熔輸入極(3)的末端管口形成密閉體(17)，然後在真空管(I)外套置線圈(2)即可。該工藝由於是在內部組件組裝完畢後，再通過輸入極進行抽真空，因此不會在玻璃管體上留下抽嘴痕跡，且對傳統的加工工具不需改進或更換，簡化了工藝流程，提高了生產效率。
參見附圖，是本發明的結構示意具體實施例方式下面結合幅圖及具體實施例對本發明的技術特徵做進一步說明。參見附圖，輸入極(3)輸出極(4)及其組件通過加固端(5)和￠)固置在真空管(I)內，線圈(2)套置在真空管(I)靠近銜鐵(13)的部位；加工時先將輸入極(3)和輸出極(4)及其組件組裝完畢後，固置在夾具上，並保持成品狀態，套上兩端尚未密閉的真空管
(I)，經噴槍熱熔真空管(I)的兩埠，形成加固端(5)和￠)，然後將輸入極(3)的口部和小孔(7)抽出管內空氣，並迅速熱熔輸入極(3)的管口部形成密閉體(17)，套上線圈(2)即可。
權利要求
1.真空繼電器的加工工藝，主要包括真空管(I)、線圈(2)、輸入極(3)、輸出極(4)、動簧片(11)、銜鐵(13)、靜觸點(9)、動觸點(15);其特徵在於所述的真空管(I)為玻璃管狀，兩端為加固端(5)和(6)，所述的真空管(I)與加固端(5)、(6) 一體成型，所述的輸入極(3)和輸出極(4)及其組件分別經所述的加固端(5)和(6)固置在真空管(I)內。
2.根據權利要求I所述的真空繼電器的加工工藝，其特徵在於所述的輸入極(3)後端為管狀，前端沿所述的輸入極(3)的軸心線向下偏折30° 45°後略呈「Z」字型的扁平的鏟狀，鏟狀部前伸並與輸入極(3)的軸心線平行，在其向下彎折的頂角處，置有小孔(7)，所述的小孔(7)與輸入極(3)的管腔相通，所述的輸入極(3)的末端置有密閉體(17)，所述的密閉體(17)系輸入極(3)的剩餘部分材料熱熔而成，所述的輸入極(3)的鏟狀部鉚置靜簧片(8)，所述的靜簧片⑶上固置靜觸點(9)。
3.根據權利要求I和2所述的真空繼電器的加工工藝，其特徵在於加工時先將所述的輸入極(3)和所述的輸出極(4)及其組件加工完成後固置在夾具上，並套上兩端尚未密閉的真空管(I)，噴槍熱熔真空管(I)的兩端形成加固端(5)和(6)，並使所述的輸入極(3)和輸出極(4)固置在所述的真空管(I)內，然後通過所述的輸入極(3)的管口及所述的小孔(7)抽出真空管內的空氣，並迅速熱熔輸入極(3)的末端管口形成所述的密閉體(17)，然後在真空管(I)外套置線圈(2)即可。
全文摘要
真空繼電器的加工工藝，主要包括真空管、線圈、輸入極和輸出極的組件；其特徵在於輸入極和輸出極分別經加固端固置在真空管內；輸入極後端為管狀，前端沿輸入極的軸心線向下偏折30°～45°後略呈「Z」字型的鏟狀，鏟狀部前伸並與輸入極軸心線平行，在向下彎折的頂角處置有小孔，小孔與輸入極的管腔相通，輸入極的末端置有密閉體，密閉體系輸入極的剩餘部分材料熱熔而成；加工時先將輸入極和輸出極組裝完成後固置在夾具上，並套上兩端尚未密閉的真空管，噴槍熱熔真空管兩端形成加固端，使輸入極、輸出極固置在真空管內，然後通過輸入極的管口及小孔抽出真空管內的空氣，並迅速熱熔輸入極的末端管口形成密閉體，然後在真空管外套置線圈即可。
文檔編號H01H49/00GK102931029SQ201110228758
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月11日 優先權日2011年8月11日
發明者王良軍 申請人:江蘇正啟電氣有限公司