一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器的製作方法

2023-04-25 05:11:06

專利名稱：一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器。
背景技術：
在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的進行，液體內的固相顆粒被截留在過濾元 件表面，引起過濾阻力增大，過濾效率下降。這時一般需要中斷過濾操作，更換過濾元件或 取出清洗，既費時又費事，影響處理效率，尤其是影響整個流程的持續運轉。在一些領域，如電站輔機冷卻水、工業循環水、消防用水等，流量大，含有顆粒少， 一般都是一些沙石類的固體、晶體顆粒物，容易清除。但因為流量大，流程持續，一般不允許 間歇操作。這樣，隨著流程的進行，儘管顆粒物少，還是會在過濾器濾網的表面逐漸堆積，形 成濾餅，導致濾網堵塞，過濾阻力增加，過濾不通暢，影響正常流程。在這種情況下，就要求 過濾器的濾網能夠在不停機的前提下，進行自清洗，保證濾網正常過濾，即能自清洗再生。 這樣才能保證整個流程的持續性。目前，自清洗型過濾設備主要是通過機械清除或者液體在壓差作用下反衝濾網表 面堆積的濾餅顆粒，達到自清洗濾網，使之再生的目的。機械清除如利用刮板、毛刷、鋼絲 刷、非金屬片等。這些自清洗型過濾設備的清除存在以下問題1、機械清除時，濾網表面的顆粒一般會得到清除。但濾網網絲間的顆粒因機械裝 置不能深入而得不到清除。2、機械清除裝置和濾網表面畢竟不能完全理想貼合，貼合不緊的地方，就會形成 一定程度的顆粒堆積，影響過濾效率。3、僅利用液體在壓差作用下反衝濾網，會消耗大量的過濾清液，增加能耗。尤其過 濾清液是昂貴液體，如切削液，就會大大增加成本。

發明內容
為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在於提供一種具有兩級排汙口的濾網自清 洗型過濾器，適用於電站輔機冷卻水、工業循環水、消防用水、洗滌液、切削液及其它類似流 量大、顆粒少、易過濾懸浮液的粗濾和精濾。具有連續過濾、二級自清洗濾網再生、結構緊 湊、運轉平穩可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優點。本發明解決技術問題採用如下技術方案一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，設置筒體，所述筒體底部設有一級 排汙口，筒體上側部設有濾液出口 ；所述筒體的頂部由端蓋密封，並在端蓋上設有排氣口 ；在所述筒體內部設置底端封閉的上端敞口的過濾筒，所述過濾筒由固設於所述端 蓋上的動力裝置驅動轉動；在所述筒體內部位於所述濾液出口的下方固設有分隔套將筒體內腔分隔為上下 兩個腔體，所述分隔套的內圓周與所述過濾筒上端的外圓周密封可轉動地連接；在分隔套下方的筒體的側壁設置有物料進口；在所述一級排汙口上方的筒體側壁上，設置有二級排汙口 ；在所述筒體內設置有與所述過濾筒的外圓周貼合的中空的刮除裝置，所述刮除裝置的內腔與所述二級排汙口連 通且與所述筒體的內腔不相通。本發明的結構特點也在於所述刮除裝置包括連接於所述筒體內的刮刀座，以及連接在所述刮刀座上的臥式方框狀的刮刀，所述刮刀的一端四周與過濾筒的外圓周貼合，另一端四周連接於刮刀座上， 所述刮刀的內腔與刮刀座的內腔形成密封的通道與二級排汙口連通；所述刮刀座包括安裝於所述筒體上的方形底板、豎直固聯於所述底板上的橫截面 呈半圓形的半管、豎直固聯於底板上的方形封板，在所述半管的頂端垂直固聯有半圓封板， 在所述半圓封板的前端與所述方形封板的頂端之間固聯有方框型的安裝座，所述安裝座的 四周鑽孔，所述臥式方框狀的刮刀的一端四周套接於所述安裝座上並通過螺釘固定。所述動力裝置包括固聯於所述端蓋上的減速機座、減速機及電機，所述減速機的 輸出軸通過聯軸器及平鍵連接有長軸，所述長軸穿過所述端蓋延伸至所述過濾筒的內腔， 長軸與端蓋之間密封；所述過濾筒的上端部沿徑向設有多根筋條，所述長軸處於所述過濾 筒的軸線上且下端與所述筋條固聯；在所述筒體內固設滑動軸承，所述滑動軸承位於所述過濾筒的軸線上並處過濾筒 下方，在過濾筒的底部固設有插入所述滑動軸承中的短軸，所述滑動軸承形成對所述過濾 筒的支撐和定位。所述筒體由上筒體和下筒體扣合構成，上筒體和下筒體的扣合部均設有大法蘭， 兩片大法蘭之間通過螺栓、螺母連接，且兩片大法蘭之間設置有大墊片密封；所述半管的中 部固設有調節螺栓，在下筒體的內壁對應位置設置有與所述調節螺栓配合的調節螺母，所 述方形底板上設置有腰型螺栓孔，所述調節螺栓、調節螺母及腰型螺栓孔調節刮刀座在筒 體內的徑向位移，即調節所述刮刀的端部四周與過濾筒的外圓周壁之間的貼合緊度。所述過濾筒由多根橫截面呈梯形的網絲焊接形成筒狀結構，相鄰網絲之間具有鍥 形的過濾縫隙，所述鍥形的過濾縫隙小端朝向過濾筒的內腔，大端朝外。與已有技術相比，本發明的有益效果體現在本發明結合機械清除裝置和液體在壓差作用下反衝裝置的優缺點，使之既能清除大部分濾網表面顆粒，又能利用少量過濾清液，將未被刮刀片完全清除的顆粒及濾網內部 殘留的顆粒反衝乾淨，使濾網完全再生。採用機械清除加液體壓差反衝清除二級自清洗裝 置，並將這二級自清洗裝置有機結合在一起，形成一個結構緊湊的中空刮刀裝置。一方面， 可解決機械清除裝置的清除死角和貼合不緊帶來的問題；另一方面，減少僅僅依賴液體在 壓差作用下反衝濾網帶來的過濾清液耗費過大的問題。並筒化整體結構，使結構緊湊，也使 其安裝、製造、操作及維護方便。本發明中與刮刀座連接的刮刀是非金屬材料，一般選用聚四氟乙烯製作。一方面起到與過濾筒的密封作用，另一方面起到刮除濾網表面顆粒物的作用。刮刀是臥式方框狀， 其一端部四周都與過濾筒緊密貼合，兩側部與過濾筒基本等高，且兩側部都可刮除顆粒，所 以對過濾筒的轉向沒有要求。本發明中的過濾網是由截面為梯形的網絲焊接形成的筒體結構，過濾面積大，外表面光滑，有利於顆粒的清除。相鄰網絲之間具有鍥形的過濾縫隙，所述鍥形的過濾縫隙小 端朝向過濾筒的內腔，大端朝外，有利於濾液將過濾縫隙中的固體顆粒反衝出去。本發明中的過濾筒是通過滑動軸承定位安裝，沒有採用任何滾動軸承，使結構緊
湊、合理。


圖1為本發明的整體結構示意圖； 圖2為本發明刮刀座的放大圖3為圖2的B-B剖視圖； 圖4為圖2的C-C剖面圖； 圖5為圖1的A-A剖面圖6為圖5中所示的過濾筒處於使用狀態下的示意圖。圖中標號1筒體，1-1上筒體，1-2下筒體，1-3大法蘭，1-4調節螺母，2過濾筒，3 端蓋，4分隔套，5刮刀座，5-1底板，5-2半管，5-3方形封板，5-4半圓封板，5-5安裝座，5-6 調節螺栓，5-7腰型螺栓孔，6刮刀，7滑動軸承，8短軸，9減速機座，10減速機，11電機，12聯 軸器，13平鍵，14長軸，15筋條，16物料進口，17濾液出口，18 二級排汙口，19 一級排汙口， 20進口壓力接口，21出口壓力接口，22排氣口。以下通過具體實施方式
，並結合附圖對本發明作進一步說明。
具體實施例方式實施例圖1所示，本實施例的過濾器，主體為底部設有一級排汙口 19的筒體1， 筒體1上側部設有濾液出口 17 ；筒體1的頂部由端蓋3密封，並在端蓋上設有排氣口 22 ；具 體設置中，筒體1由上筒體1-1和下筒體1-2止口配合構成，上筒體和下筒體的配合部均設 有大法蘭1-3，兩片大法蘭之間通過螺栓、螺母連接，且兩片大法蘭之間設置有大墊片密封。 筒體1內固設滑動軸承7，滑動軸承位於過濾筒2的軸線上並處過濾筒下方，在過濾筒的底 部固設有插入所述滑動軸承中的短軸8，滑動軸承7形成對所述過濾筒2的支撐和定位。在筒體1內部設置底端封閉的上端敞口的過濾筒2，過濾筒2由固設於端蓋3上的 動力裝置驅動轉動；具體設置中，所述動力裝置包括固聯於端蓋3上的減速機座9、減速機 10及電機11，減速機的輸出軸通過聯軸器12及平鍵13連接有長軸14，長軸14穿過端蓋 3延伸至過濾筒2的內腔，長軸與端蓋之間採用密封座及盤根密封進行密封；在過濾筒的上 端部沿過濾筒的徑向設有多根筋條15，長軸14處於過濾筒的軸線上且下端與各筋條15的 中心固聯，由長軸14帶動過濾筒旋轉。圖1所示，在筒體內部位於濾液出口 17的下方固設有分隔套4將筒體內腔分隔為 上下兩個腔體，分隔套4的內圓周與過濾筒2上端的外圓周以0型圈密封，過濾筒與分隔套 之間可相對轉動；在分隔套4下方的筒體1的側壁設置有物料進口 16，待過濾液由此進入。參見圖1、2，在筒體1內位於過濾筒2的側部設有刮刀座5，在所述刮刀座5上連 接有臥式方框狀的刮刀6，刮刀6的一端四周與過濾筒的外圓周貼合，另一端四周連接於刮 刀座上，所述刮刀的內腔與刮刀座的內腔形成密封的通道與二級排汙口 18連通；所述二級 排汙口 18設於所述一級排汙口上方的筒體側壁上。
圖2-4所示，刮刀座5包括安裝於筒體1內腔中的方形底板5-1、豎直固聯於底板 5-1上的橫截面呈半圓形的半管5-2、豎直固聯於底板上的方形封板5-3，在所述半管5-2的 頂端垂直固聯有半圓封板5-4，在所述半圓封板5-4的前端與所述方形封板5-3的頂端之間 固聯有方框型的安裝座5-5，所述安裝座的四周鑽螺紋孔，所述臥式方框狀的刮刀6的一端 四周套接於所述安裝座5-5上並通過螺釘固定。為了能調節刮刀6與過濾筒2之間的間隙即貼合緊度，在半管5-2的中部固設有 調節螺栓5-6，在下筒體1-2的內壁對應位置設置有與所述調節螺栓5-6配合的調節螺母 1-4，所述方形底板5-1上設置有腰型螺栓孔5-7，所述調節螺栓5-6、調節螺母1_3及腰型 螺栓孔5-7調節刮刀座5在筒體1內的徑向位移，即調節所述刮刀6的端部四周與過濾筒 2的外圓周壁之間的貼合緊度。具體設置中，圖5所示，過濾筒2由多根橫截面呈梯形的網絲焊接形成筒狀結構， 相鄰網絲之間具有鍥形的過濾縫隙，即夾角為α的楔形過濾空腔，其最小值m即為該過濾 筒的過濾精度，所述鍥形的過濾縫隙小端朝向過濾筒2的內腔，大端朝外，有利於其間的顆 粒被反衝出來，不致於被卡住。使用中，參見圖1、6，物料進口 16上設有進口壓力接口 20，濾液出口 17上設有出 口壓力接口 21，分別接壓力表或其它壓力檢測裝置，實現壓力取樣或壓差取樣。待過濾的混 合液自物料進口 16進入筒體1內，在壓力作用下過濾清液進入過濾筒2內然後自濾液出口 17濾出，固體顆粒被過濾筒2阻擋在外，隨著過濾筒2的旋轉，附著在過濾筒外壁的顆粒被 刮刀6刮除落下進入一級排汙口 19，部分沒有被刮除的顆粒進入刮刀6與刮刀座5之間的 密封空腔由管道進入二級排汙口 18，當進口壓力增大或出口壓力減小或進口壓力與出口壓 力的壓力差達到設置值時，說明過濾筒2上形成了濾餅，導致濾網堵塞，過濾阻力增加，過 濾不通暢，此時先打開一級排汙口 19，排出下筒體1-2內的渾濁液，再根據壓力變化情況打 開二級排汙口 18，刮刀座5及刮刀6的內腔與過濾筒2的內腔形成壓力差，過濾筒內濾液 反衝過濾網，將表面及過濾縫隙內的固體顆粒衝出，達到二級自清洗的效果。實際應用中， 一級排汙口 19打開排出渾濁液後，如壓力或壓差仍未回到正常值，則需要打開二級排汙口 18，對濾網表面進行進一步反衝清洗。
權利要求
1.一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，其特徵是設置筒體(1)，所述筒體(1)底部設有一級排汙口(19)，筒體上側部設有濾液出口 (17)；所述筒體的頂部由端蓋C3)密封，並在端蓋上設有排氣口 02)；在所述筒體(1)內部設置底端封閉的上端敞口的過濾筒O)，所述過濾筒( 由固設於 所述端蓋上的動力裝置驅動轉動；在所述筒體內部位於所述濾液出口(17)的下方固設有分隔套(4)將筒體內腔分隔為 上下兩個腔體，所述分隔套的內圓周與所述過濾筒( 上端的外圓周密封可轉動地連 接；在分隔套(4)下方的筒體(1)的側壁設置有物料進口(16)；在所述一級排汙口上方的筒體側壁上，設置有二級排汙口(18)；在所述筒體(1)內設 置有與所述過濾筒的外圓周貼合的中空的刮除裝置，所述刮除裝置的內腔與所述二級排汙 口(18)連通且與所述筒體(1)的內腔不相通。
2.根據權利要求1所述的一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，其特徵是所述 刮除裝置包括連接於所述筒體(1)內的刮刀座(5)，以及連接在所述刮刀座(5)上的臥式方 框狀的刮刀(6)，所述刮刀(6)的一端四周與過濾筒的外圓周貼合，另一端四周連接於刮刀 座上，所述刮刀的內腔與刮刀座的內腔形成密封的通道與二級排汙口(18)連通；所述刮刀座(5)包括安裝於所述筒體(1)上的方形底板(5-1)、豎直固聯於所述底板上 的橫截面呈半圓形的半管(5-2)、豎直固聯於底板上的方形封板(5-3)，在所述半管(5-2) 的頂端垂直固聯有半圓封板(5-4)，在所述半圓封板(5-4)的前端與所述方形封板(5-3)的 頂端之間固聯有方框型的安裝座(5-5)，所述安裝座(5-5)的四周鑽孔，所述臥式方框狀的 刮刀(6)的一端四周套接於所述安裝座(5-5)上並通過螺釘固定。
3.根據權利要求1所述的一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，其特徵是所述 動力裝置包括固聯於所述端蓋上的減速機座(9)、減速機(10)及電機(11)，所述減速機的 輸出軸通過聯軸器(12)及平鍵(13)連接有長軸(14)，所述長軸穿過所述端蓋(3)延伸至 所述過濾筒O)的內腔，長軸與端蓋之間密封；所述過濾筒的上端部沿徑向設有多根筋條 (15)，所述長軸(14)處於所述過濾筒的軸線上且下端與所述筋條(1 固聯；在所述筒體(1)內固設滑動軸承(7)，所述滑動軸承位於所述過濾筒( 的軸線上並處 過濾筒下方，在過濾筒的底部固設有插入所述滑動軸承中的短軸(8)，所述滑動軸承(7)形 成對所述過濾筒O)的支撐和定位。
4.根據權利要求2所述的一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，其特徵是所述 筒體(1)由上筒體(1-1)和下筒體(1- 扣合構成，上筒體和下筒體的扣合部均設有大法 蘭(1-3)，兩片大法蘭之間通過螺栓、螺母連接，且兩片大法蘭之間設置有大墊片密封；所 述半管(5- 的中部固設有調節螺栓(5-6)，在下筒體(1- 的內壁對應位置設置有與所述 調節螺栓(5-6)配合的調節螺母(1-4)，所述方形底板(5-1)上設置有腰型螺栓孔(5-7)， 所述調節螺栓(5-6)、調節螺母(1-4)及腰型螺栓孔(5-7)調節刮刀座( 在筒體(1)內的 徑向位移，即調節所述刮刀(6)的端部四周與過濾筒⑵的外圓周壁之間的貼合緊度。
5.根據權利要求1或3所述的一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，其特徵是 所述過濾筒O)由多根橫截面呈梯形的網絲焊接形成筒狀結構，相鄰網絲之間具有鍥形的 過濾縫隙，所述鍥形的過濾縫隙小端朝向過濾筒O)的內腔，大端朝外。
全文摘要
本發明公開了一種具有兩級排汙口的濾網自清洗型過濾器，在筒體內設置能夠旋轉的過濾筒，筒體內設有刮刀座以及連接在刮刀座上的四周與過濾筒外壁密封連接的刮刀，刮刀座及刮刀的內腔與二級排汙口連通，筒體底部設有一級排汙口，中部側部及上部側部分別設有物料進口及濾液出口，使用時被過濾的固體顆粒一部分被刮刀刮除後落入一級排汙口，少量顆粒進入刮刀及刮刀座的內腔，反衝的濾液可將過濾筒內附著的顆粒衝出，再從二級排汙口排出，本發明的過濾器具有連續過濾、二級自清洗濾網再生、結構緊湊、運轉平穩可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優點。
文檔編號B01D33/48GK102145235SQ20111003358
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者卓培忠, 周進, 張德友, 李傳祥, 陳崔龍, 陳道林 申請人:合肥通用機械研究院