一種抽拉開關設備聯鎖裝置製造方法

2023-04-24 21:19:46

一種抽拉開關設備聯鎖裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種抽拉開關設備聯鎖裝置，包括設置在櫃體內呈抽屜式的抽拉開關，所述抽拉開關的面板上設有抽屜拉手，所述抽拉開關下方設有抽屜隔板以及櫃體骨架，所述櫃體骨架支撐所述抽屜隔板，所述抽拉開關在所述抽屜隔板上設置，所述抽屜拉手的上方設有貫穿所述面板的操作軸，所述操作軸位於所述面板外側的端部連接有操作手柄，所述操作軸位於所述抽拉開關內的另一端連接操作機構，所述操作軸中部連接有扇形聯鎖板，所述聯鎖板設有弧形滑槽，所述弧形滑槽內活動連接聯鎖杆，所述抽屜隔板上設有與所述聯鎖杆對應的鎖孔。保證了設備有效運行並且有效防止電擊事故的發生。
【專利說明】一種抽拉開關設備聯鎖裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電氣開關設備領域，尤其涉及抽拉式開關的安全裝置。

【背景技術】
[0002]低壓抽出式開關設備(以下簡稱開關設備)在工作狀態時，是不可以打開進行維護作業的，因誤操作拉出抽屜而造成斷電的事故時有發生，解決此類技術問題的方式通常是採用明鎖鎖住抽屜，但鎖住抽屜當需要打開時又比較麻煩，還有就是抽拉過程中通常都需要先行切斷電源，然後再抽拉抽屜，操作人員如果操作不當很容易在沒有切斷電源的情況下拉開抽屜維護從而發生點擊事故。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種抽拉開關設備聯鎖裝置，旨在解決現有技術中抽拉開關誤操作導致斷電的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種抽拉開關設備聯鎖裝置，包括設置在櫃體內呈抽屜式的抽拉開關，所述抽拉開關的面板上設有抽屜拉手，所述抽拉開關下方設有抽屜隔板以及櫃體骨架，所述櫃體骨架支撐所述抽屜隔板，所述抽拉開關在所述抽屜隔板上設置，所述抽屜拉手的上方設有貫穿所述面板的操作軸，所述操作軸位於所述面板外側的端部連接有操作手柄，所述操作軸位於所述抽拉開關內的另一端連接操作機構，所述操作軸中部連接有扇形聯鎖板，所述聯鎖板設有弧形滑槽，所述弧形滑槽內活動連接聯鎖杆，所述抽屜隔板上設有與所述聯鎖杆對應的鎖孔。
[0005]優選地，所述操作機構位於塑殼開關內。
[0006]優選地，所述抽拉開關下方設有可對所述聯鎖杆起導向作用的導向套，以及聯鎖機構安裝板，所述導向套安裝在所述聯鎖機構安裝板上，並在下方使用緊固螺母對所述導向套緊固。
[0007]優選地，所述聯鎖板上設有一銷釘，所述銷釘穿過所述弧形滑槽後與所述聯鎖杆連接。
[0008]依借上述技術方案，本實用新型所提供的抽拉開關設備聯鎖裝置通過操作人員旋轉操作手柄帶動所述操作機構進行電源的切斷作業，與此同時所述操作軸在旋轉過程中帶動所述聯鎖板也進行旋轉，而與所述聯鎖板的滑槽活動連接的連鎖杆受到所述聯鎖板的轉動提起離開所述鎖孔，操作人員再利用抽屜拉手拉出抽拉開關進行作業，作業完畢推回所述抽拉開關後，再次反方向旋轉所述操作手柄，所述操作機構連接電源的同時所述聯鎖杆受所述聯鎖板的壓迫下壓插入所述鎖孔中卡住所述抽拉開關防止被意外拉出，保證了設備有效運行並且有效防止電擊事故的發生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提供的產品正面視圖；
[0010]圖2是本實用新型提供的產品正面局部透視圖；
[0011]圖3是本實用新型提供的圖2八部的放大圖；
[0012]圖4是本實用新型提供的產品側面示意圖；
[0013]圖5是本實用新型提供的圖48部的放大圖。
[0014]圖中標號:1操作軸、2聯鎖板、3聯鎖杆、4導向套、5緊固螺母、6塑殼開關、7操作機構、8銷釘、9操作手柄、10聯鎖機構安裝板、11抽屜拉手、12抽屜隔板、13骨架、14滑槽，20抽拉開關，21面板。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0016]參照圖1到5所示，本實用新型實施例是這樣實現的，一種抽拉開關設備聯鎖裝置，包括設置在櫃體內呈抽屜式的抽拉開關20，所述抽拉開關20的面板21上設有抽屜拉手11，所述抽拉開關20下方設有抽屜隔板12以及櫃體骨架13，所述櫃體骨架13支撐所述抽屜隔板12，所述抽拉開關20在所述抽屜隔板12上設置，所述抽屜拉手11的上方設有貫穿所述面板21的操作軸1，所述操作軸1位於所述面板21外側的端部連接有操作手柄9，所述操作軸1位於所述抽拉開關20內的另一端連接操作機構7，所述操作軸1中部連接有扇形聯鎖板2，所述聯鎖板2設有弧形滑槽14，所述弧形滑槽14內活動連接聯鎖杆3，所述抽屜隔板12上設有與所述聯鎖杆3對應的鎖孔(未示出)，所述操作機構7位於塑殼開關6內，所述抽拉開關20下方設有可對所述聯鎖杆3起導向作用的導向套4，以及聯鎖機構安裝板10，所述導向套4安裝在所述聯鎖機構安裝板10上，並在下方使用緊固螺母5對所述導向套4緊固，所述聯鎖板2上設有一銷釘8，所述銷釘8穿過所述弧形滑槽14後與所述聯鎖杆3連接。依借上述技術方案，本實用新型所提供的抽拉開關設備聯鎖裝置通過操作人員旋轉操作手柄9帶動所述操作機構7進行電源的切斷作業，與此同時所述操作軸1在旋轉過程中帶動所述聯鎖板2也進行旋轉，而與所述聯鎖板2的滑槽14活動連接的連鎖杆3受到所述聯鎖板2的轉動提起離開所述鎖孔，操作人員再利用抽屜拉手11拉出抽拉開關20進行作業，作業完畢推回所述抽拉開關20後，再次反方向旋轉所述操作手柄9，所述操作機構7連接電源的同時所述聯鎖杆3受所述聯鎖板2的壓迫下壓插入所述鎖孔中卡住所述抽拉開關20防止被意外拉出，保證了設備有效運行並且有效防止電擊事故的發生。
[0017]具體地，操作軸1的一端與操作手柄9相連，其另一端與操作機構7連接，操作機構7固定在塑殼開關6上，由操作手柄9旋轉帶動操作軸1的轉動並通過操作機構7來達到分、合塑殼開關6的目的。聯鎖板2通過自身的方孔固定在操作軸1上，聯鎖杆3的上端通過銷釘8與聯鎖板2相連，且銷釘8可以在聯鎖板2的弧形滑槽14中自由移動，其下端則插入通過緊固螺母5固定在聯鎖機構安裝板10上的導向套4中，且能上下自由的移動，並能插入抽屜隔板12的鎖孔內，抽屜隔板12固定在骨架13上，固定且不能移動。開關設備需要工作時，用手抓住抽屜拉手11把抽屜推入到工作位置，再順時針方向旋轉操作手柄9轉90度到「合」位置，操作軸1隨著操作手柄9轉動並帶動操作機構7活動使塑殼開關6 「合閘」，固定在操作軸1上的聯鎖板2也隨著操作軸1順時針方向旋轉90度，並通過銷釘8帶動聯鎖杆3在導向套4內向下移動，使聯鎖杆3的下端插入抽屜隔板12的固定孔內，鎖住抽屜，使抽屜不能被拉出，保證正常持續的供電。反之，開關設備需要斷電時，逆時針方向旋轉操作手柄9轉90度到「分」位置，操作軸1隨著操作手柄9轉動並帶動操作機構7活動使塑殼開關6 「分閘」，固定在操作軸1上的聯鎖板2也隨著操作軸1逆時針方向旋轉90度，並通過銷釘8帶動聯鎖杆3在導向套4內向上移動，使聯鎖杆3的下端從抽屜隔板12的固定孔內拔出，抽屜被解鎖，此時抽屜能夠被拉出。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種抽拉開關設備聯鎖裝置，包括設置在櫃體內呈抽屜式的抽拉開關，所述抽拉開關的面板上設有抽屜拉手，所述抽拉開關下方設有抽屜隔板以及櫃體骨架，所述櫃體骨架支撐所述抽屜隔板，所述抽拉開關在所述抽屜隔板上設置，其特徵在於，所述抽屜拉手的上方設有貫穿所述面板的操作軸，所述操作軸位於所述面板外側的端部連接有操作手柄，所述操作軸位於所述抽拉開關內的另一端連接操作機構，所述操作軸中部連接有扇形聯鎖板，所述聯鎖板設有弧形滑槽，所述弧形滑槽內活動連接聯鎖杆，所述抽屜隔板上設有與所述聯鎖杆對應的鎖孔。
2.如權利要求1所述的抽拉開關設備聯鎖裝置，其特徵在於，所述操作機構位於塑殼開關內。
3.如權利要求1所述的抽拉開關設備聯鎖裝置，其特徵在於，所述抽拉開關下方設有可對所述聯鎖杆起導向作用的導向套，以及聯鎖機構安裝板，所述導向套安裝在所述聯鎖機構安裝板上，並在下方使用緊固螺母對所述導向套緊固。
4.如權利要求1所述的抽拉開關設備聯鎖裝置，其特徵在於，所述聯鎖板上設有一銷釘，所述銷釘穿過所述弧形滑槽後與所述聯鎖杆連接。
【文檔編號】H02B11/133GK204156384SQ201420625599
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】鄒志維 申請人:深圳市深開電器實業有限公司