觸控顯示模組及電子裝置製造方法
2023-04-24 22:36:31 1
觸控顯示模組及電子裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種觸控顯示模組，包括：顯示模塊，具有顯示表面；以及觸控感應組件，包括基體以及設置於所述基體的一個表面上的透明導電圖案和引線，所述引線電連接到所述透明導電圖案。所述基體包括頂板和從所述頂板的至少一側邊一體彎折延伸的側板，所述頂板設置於所述顯示模塊的顯示表面上，所述側板位於所述顯示模塊的側部，所述引線至少部分地設置於所述側板。因此，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求，還可以降低生產成本。
【專利說明】觸控顯示模組及電子裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及觸控顯示模組及電子裝置，特別是涉及具有彎折部的觸控顯示模組及具有所述觸控顯示模組的電子裝置。
【背景技術】
[0002]觸控感應組件是可接收觸摸等輸入信號的感應式元件。觸控感應組件賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設備。觸控感應技術的發展引起了國內外信息媒體界的普遍關注，並已成為光電行業異軍突起的朝陽高新技術產業。
[0003]目前，觸控感應組件已經廣泛用於各種電子裝置，如相機，手機，MP4等。在這些電子裝置中，觸控感應組件主要是在觸控顯示模組中結合顯示模塊進行圖形觸控操作。
[0004]觸控感應組件一般可包括貼合於顯示模塊的面板玻璃上的導電膜。該導電膜包括基體及設於該基體上的導電層。導電層包括位於基體中部的透明導電圖案及位於基體邊緣的引線。所述引線與所述導電圖案電性連接，用於傳輸電信號。導電圖案所在的至少部分區域定義為感應區。所述感應區為透光區域，用於正對顯示屏。引線所在的區域定義為引線區。
[0005]為了美觀，引線區設有遮光油墨以遮蔽引線。因此，引線區為不透光區域。觸控感應組件貼合於面板玻璃時，感應區與引線區均整體貼合於面板玻璃正表面上。
[0006]由於引線區也貼合在面板玻璃上，因此，引線區在面板玻璃上形成較寬的不透光區，佔用了面板玻璃的透光區域，難以適應電子裝置的小型化及大屏化發展趨勢。
[0007]在所述【背景技術】部分公開的上述信息僅用於加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
實用新型內容
[0008]本申請公開一種具有彎折部的觸控顯示模組及具有所述觸控顯示模組的電子裝置，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域。
[0009]本公開的其他特性和優點將通過下面的詳細描述變得顯然，或部分地通過本公開的實踐而習得。
[0010]根據本公開的一個方面，提供一種觸控顯示模組，包括:顯示模塊，具有顯示表面；以及觸控感應組件，包括基體以及設置於所述基體上的透明導電圖案和引線，所述引線電連接到所述透明導電圖案，其中所述基體包括頂板和從所述頂板的至少一側邊一體彎折延伸的側板，所述頂板設置於所述顯示模塊的顯示表面上，所述側板位於所述顯示模塊的側部，所述引線至少部分地設置於所述側板。
[0011]例如，所述基體為透明剛性基體。
[0012]例如，所述側板從所述頂板的相對兩側邊向所述頂板的同一側面一體延伸。
[0013]例如，所述透明導電圖案設置於所述頂板上及部分所述側板上。
[0014]例如，所述引線設置於所述側板上及部分所述頂板上。[0015]例如，所述透明剛性基體為玻璃基體或石英基體。
[0016]例如,觸控顯示模組還包括位於所述觸控感應組件與所述顯示模塊的顯示表面之間的光學透明膠。
[0017]例如，所述透明導電圖案和所述引線設置於所述基體的背離所述顯示模塊的表面。
[0018]例如，所述透明導電圖案和所述引線設置於所述基體的與所述顯示模塊相鄰的表面。
[0019]例如，所述透明導電圖案和所述引線包括:設置於所述基體的背離所述顯示模塊的表面的第一透明導電圖案和第一引線；設置於所述基體的與所述顯示模塊相鄰的表面的第二透明導電圖案和第二引線，所述第一引線電連接到所述第一透明導電圖案，所述第二弓I線電連接到所述第二透明導電圖案。
[0020]例如，所述透明導電圖案直接設置在所述基體上。
[0021 ] 例如，所述引線直接設置在所述基體上。
[0022]例如，觸控顯示模組還包括設置在所述基體上的基質層，所述基質層的遠離所述基體的表面上設置有凹槽，所述透明導電圖案容置於所述凹槽中。例如，所述引線容置於所述凹槽中。
[0023]例如，所述透明導電圖案為導電網格。
[0024]例如，所述透明導電圖案和/或所述引線的材料為金屬、石墨烯、碳納米管、導電金屬氧化物或導電高分子。
[0025]根據本公開的另一方面，提供一種觸控顯示模組，包括:顯示模塊，具有顯示表面；以及觸控感應組件，包括透明柔性基體以及設置於所述透明柔性基體上的透明導電圖案和撓性引線，所述撓性引線電連接到所述透明導電圖案，其中所述透明柔性基體包括頂板和從所述頂板的至少一側邊一體彎折延伸的側板，所述頂板設置於所述顯示模塊的顯示表面上，所述側板位於所述顯示模塊的側部，所述透明導電圖案設置在所述頂板上，所述撓性引線設置於所述側板並從所述側板延伸至所述頂板。
[0026]例如，觸控顯示模組還可包括設置於顯示模塊外圍的剛性支撐體，所述剛性支撐體包括頂面支撐板及自該頂面支撐板的至少一側邊一體彎折的側面支撐板，所述透明柔性基體的頂板貼合於所述頂面支撐板，所述透明柔性基體的側板貼合於所述側面支撐板。
[0027]例如，觸控顯示模組還包括設置於所述觸控感應組件與所述顯示模塊之間的剛性支撐體。
[0028]例如,觸控顯示模組還包括位於所述觸控感應組件與所述顯示模塊的顯示表面之間的光學透明膠。
[0029]例如，所述透明導電圖案和所述撓性引線包括:設置於所述透明柔性基體的背離所述顯示模塊的表面的第一透明導電圖案和第一撓性引線；設置於所述透明柔性基體的與所述顯示模塊相鄰的表面的第二透明導電圖案和第二撓性引線，所述第一撓性引線電連接到所述第一透明導電圖案，所述第二撓性引線電連接到所述第二透明導電圖案。
[0030]例如，所述透明導電圖案直接設置在所述透明柔性基體上。
[0031 ] 例如，所述撓性弓I線直接設置在所述透明柔性基體上。
[0032]例如，觸控顯示模組還包括設置在所述透明柔性基體上的基質層，所述基質層的遠離所述透明柔性基體的表面上設置有凹槽，所述透明導電圖案容置於所述凹槽中。例如，所述撓性引線容置於所述凹槽中。
[0033]例如，所述透明導電圖案為導電網格。
[0034]例如，觸控顯示模組還包括設置在所述觸控感應組件上的第二觸控感應組件，所述第二觸控感應組件具有與所述觸控感應組件相應的結構並包括第二透明導電圖案和第二撓性引線，所述第二透明導電圖案與所述透明導電圖案相互間隔從而形成感應結構。
[0035]例如，所述撓性引線的材料為金屬、石墨烯、碳納米管或導電高分子材料。
[0036]例如，所述透明導電圖案的材料為ITO或ΙΖ0。
[0037]根據本公開的又一個方面，提供一種電子裝置，該電子裝置包括如前所述的觸控顯不模組之一。
[0038]根據本公開的技術方案，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039]通過參照附圖詳細描述其實施方式，本公開的上述和其它特徵及優點將變得更加明顯。
[0040]圖1示意性示出根據本公開第一實施方式的觸控顯示模組的側視圖；
[0041]圖2示出圖1中圓圈部分的放大圖；
[0042]圖3示意性示出根據本公開第一實施方式的觸控顯示模組中的觸控感應組件的立體圖；
[0043]圖4示意性示出根據本公開第二實施方式的觸控顯示模組的側視圖；
[0044]圖5示出圖4中圓圈部分的放大圖；
[0045]圖6示意性示出根據本公開第二實施方式的觸控顯示模組中的觸控感應組件的立體圖；
[0046]圖7示意性示出根據本公開第三實施方式設置的觸控感應組件的側視圖；及
[0047]圖8示意性示出根據本公開第四實施方式的觸控顯示模組中的觸控感應組件的側視圖。
【具體實施方式】
[0048]現在將參考附圖更全面地描述實施方式。然而，實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限於在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本公開將全面和完整，並將實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中，為了清晰，誇大了區域和層的厚度。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的部分，因而可省略它們的詳細描述。
[0049]此外，所描述的特徵、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本公開的實施例的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本公開的技術方案而沒有所述特定細節中的一個或更多，或者可以採用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結構、材料或者操作以避免模糊本公開的各方面。
[0050]本公開提供一種具有彎折部的觸控顯示模組及具有所述觸控顯示模組的電子裝置，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求。
[0051]下面參照附圖描述根據本公開的實施方式。
[0052]圖1示意性示出根據本公開第一實施方式的觸控顯示模組100的側視圖。圖2示出圖1中圓圈部分的放大圖。圖3示意性示出根據本公開第一實施方式的觸控顯示模組100中的觸控感應組件110的立體圖。
[0053]參照圖1，根據本公開第一實施方式的觸控顯示模組100包括觸控感應組件110、顯示模塊130以及柔性電路板140。
[0054]觸控感應組件110包括頂主體部112和側彎折部114，側彎折部114從頂主體部112 —體彎折延伸。例如，側彎折部114可垂直於頂主體部112。圖1中示出了從頂主體部112的相對兩側延伸的兩個側彎折部114，但本公開不限於此。例如，側彎折部114也可從頂主體部112的一側、三側甚至四側延伸。
[0055]頂主體部112可通過光學透明膠120設置在顯示模塊130的上表面例如顯示表面上。但本公開不限於此，例如，頂主體部112也可通過其他合適的方式貼合於顯示模塊130的顯示表面上。側彎折部114可位於顯示模塊130的側部。
[0056]參照圖3，觸控感應組件110包括基體1103以及設置於基體1103上的透明導電圖案1105和引線1107。引線1107電連接到透明導電圖案1105。基體1103包括頂板112a和從頂板112a的至少一側邊一體彎折延伸的側板114a。頂板112a與頂主體部112對應，可設置在顯示模塊130的顯示表面上。側板114a與側彎折部114對應，可位於顯示模塊130的側部。
[0057]與圖1相應地，圖3中示出了從頂板112a的相對兩側邊向頂板的同一側面一體延伸的兩個側板114a，但本公開不限於此。例如，側板114a也可從頂板112a的一側、三側甚至四側延伸。
[0058]如圖3所示，引線1107設置在側板114a上。這樣，引線1107所在的引線區不佔用顯示模塊130的顯示表面。此外，也不用額外在引線區形成遮光油墨。因此，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求，還可以降低生產成本。
[0059]雖然圖3示出透明導電圖案1105從頂板112a延伸到側板114a，從而引線1107完全設置在側板114a上，但本公開不限於此。例如，透明導電圖案1105可不延伸到側板，弓丨線1107可從側板114a延伸到頂板112a從而一部分設置在側板114a上而另一部分設置在頂板112a上。
[0060]圖2在放大圖中示出了根據實施方式的觸控感應組件110的配置。如圖2所示，透明導電圖案1105 (相應地，以及引線1107)設置於基體1103的與顯示模塊130相鄰的表面。但本公開不限於此，例如，透明導電圖案1105 (相應地，以及引線1107)也可設置於基體1103的背離顯示模塊130的表面。透明導電圖案1105可以是透明導電材料鍍層，如金屬氧化物鍍層。金屬氧化物可以為IT0、IZ0等。透明導電材料鍍層一般為抗壓不抗拉的材料，設於內側，可以防止導電圖案龜裂。另外，透明導電圖案1105也可以是金屬鍍層、金屬塗層、石墨烯層、碳納米管層或導電高分子層中的一種。
[0061]根據一些實施方式，基體1103可以是玻璃、石英、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光學透明材料中的一種，但本公開不限於此。基體1103主要用於承載透明導電圖案1105和引線1107。
[0062]如果基體1103是柔性、可彎折的，則基體1103在觸控感應組件110貼合於顯示模塊130的顯示表面之後，可彎折而形成設置在顯示模塊130的顯示表面上的頂板112a以及位於顯示模塊130的側部的側板114a。相應地，觸控感應組件110形成頂主體部112和側彎折部114。這時，如果透明導電圖案1105由金屬絲網格、金屬鍍層、金屬塗層、石墨烯層、碳納米管層或導電高分子層等具有較佳撓性的材料形成，則透明導電圖案1105可從頂板112a延伸至側板114a。反之，如果透明導電圖案1105由導電金屬氧化物如ITO等形成，考慮到導電金屬氧化物的彎折性，可以使透明導電圖案1105位於頂板112a上，具有撓性的引線1107則從側板114a延伸至頂板112a。
[0063]如果基體1103為玻璃、石英等透明剛性材料，則可以在形成透明導電圖案1105和引線1107後，採用彎折工藝使基體1103彎折而形成頂板和側板。
[0064]根據一實施例，通過沉積工藝直接在基體1103的表面形成金屬膜，然後通過光刻工藝及蝕刻工藝形成導電網格。對於剛性基體，可以在預先彎折的基體1103上執行所述工藝，從而對導電材料的限制較少，即不必考慮導電材料的彎折性。
[0065]彎折的剛性基體可通過注塑成型或熱壓成型工藝實現。例如，注塑成型工藝可包括:將熔融態的材料注入模具中並冷卻成型，其中模具的溫度高於材料的玻璃轉化溫度。熱壓成型工藝可包括:通過加熱使材料軟化並使模具的上模溫度和下模溫度控制在一定的溫度範圍內，再將軟化的材料置於模具中並在一定的壓力下進行成型。
[0066]根據一實施例，通過塗布工藝直接在基體1103的表面塗布納米銀針墨水或其他包含導電材料的漿料(如碳納米管漿料)，然後通過烘乾壓實、光刻、蝕刻等工藝形成導電網格。對於剛性基體，可以在預先彎折的基體1103上執行所述工藝，從而對導電材料的限制較少，即不必考慮導電材料的彎折性。
[0067]另外，引線1107可與透明導電圖案1105同時形成或不同時形成。根據一實施方式，可以在形成透明導電圖案1105後，通過絲網印刷或噴墨列印形成與透明導電圖案1105電連接的引線1107。
[0068]圖4示意性示出根據本公開第二實施方式的觸控顯示模組200的側視圖。圖5示出圖4中圓圈部分的放大圖。圖6示意性示出根據本公開第二實施方式的觸控顯示模組200中的觸控感應組件210的立體圖。
[0069]參照圖4，根據本公開第二實施方式的觸控顯示模組200包括觸控感應組件210、顯示模塊230以及柔性電路板240。
[0070]觸控感應組件210包括頂主體部212和側彎折部214，側彎折部214從頂主體部212 —體彎折延伸。例如，側彎折部214可垂直於頂主體部212。圖4中示出了從頂主體部212的相對兩側延伸的兩個側彎折部214，但本公開不限於此。例如，側彎折部214也可從頂主體部212的一側、三側甚至四側延伸。
[0071]頂主體部212可通過光學透明膠220設置在顯示模塊230的上表面例如顯示表面上。但本公開不限於此，例如，頂主體部212也可通過其他合適的方式貼合於顯示模塊230的顯示表面上。側彎折部214可位於顯示模塊230的側部。
[0072]參照圖6，觸控感應組件210包括基體2103以及設置於基體2103上的透明導電圖案2105和引線2107。引線2107電連接到透明導電圖案2105。基體2103包括頂板212a和從頂板212a的至少一側邊一體彎折延伸的側板214a。頂板212a與頂主體部212對應，可設置在顯示模塊230的顯示表面上。側板214a與側彎折部214對應，可位於顯示模塊230的側部。
[0073]與圖4相應地，圖6中示出了從頂板212a的相對兩側延伸的兩個側板214a，但本公開不限於此。例如，側板214a也可從頂板212a的一側、三側甚至四側延伸。
[0074]如圖6所示，引線2107設置在側板214a上。這樣，引線2107所在的引線區不佔用顯示模塊230的顯示表面。此外，也不用額外在引線區形成遮光油墨。因此，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求，還可以降低生產成本。
[0075]雖然圖6示出透明導電圖案2105從頂板212a延伸到側板214a，從而引線2107完全設置在側板214a上，但本公開不限於此。例如，透明導電圖案2105可不延伸到側板，引線2107可從側板214a延伸到頂板212a從而一部分設置在側板214a上而另一部分設置在頂板212a上。
[0076]圖5在放大圖中示出了根據實施方式的觸控感應組件210的配置。如圖5所示，透明導電圖案2105 (相應地，以及引線2107)設置於基體2103的背離顯示模塊230的表面。但本公開不限於此，例如，透明導電圖案2105 (相應地，以及引線2107)也可設置於基體2103的與顯示模塊230相鄰的表面。
[0077]如圖5所示，基體2103上可設有用作壓印層的基質層2109。基質層2109可以為紫外固化樹脂、熱固膠、光固膠或自幹膠等。基質層2109的遠離基體2103的表面上通過壓印工藝形成有凹槽2111。凹槽2111可以為例如網格狀。透明金屬導電圖案2105可容置於所述凹槽中。相應於網格狀凹槽，透明金屬導電圖案2105可以為導電網格。
[0078]根據一實例實施方式，可使用刮塗技術在凹槽2111中填充例如納米銀墨水，再在大約150°C條件下烘烤燒結，使納米銀墨水中的銀單質燒結成導電細線。其中，銀墨水固含量35%，溶劑在燒結中揮發。由於凹槽2111的形狀預先壓印成為預設形狀，因此，當導電網格形成後，不用再進行圖案化工藝。導電細線的線寬可介於500nm?5um之間。導電網格的透光率大於約90%。根據一實施例，導電細線的線徑為2um,導電網格的透光率為93%。導電材料可為金、銀、銅、鋁、鎳、鋅或其中至少二者的合金。可以理解，製備導電網格的材料為適合的電導體即可實現相應的功能，例如，可以採用碳納米管、石墨烯、導電高分子等。
[0079]根據一些實施例，基體2103可以由柔性、透明材料製成，例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光學透明材料中的一種，但本公開不限於此。基體2103主要用於承載透明導電圖案2105和引線2107。
[0080]如果基體2103是柔性、可彎折的，則基體2103在觸控感應組件210貼合於顯示模塊230的顯示表面之後，可彎折而形成設置在顯示模塊230的顯示表面上的頂板212a以及位於顯示模塊230的側部的側板214a。相應地，觸控感應組件210形成頂主體部212和側彎折部214。
[0081]如果透明導電圖案2105由金屬絲網格、石墨烯層網格、碳納米管網格或導電高分子網格等可彎折材料形成，則透明導電圖案2105可從頂板212a延伸至側板214a。
[0082]反之，如果透明導電圖案2105由導電金屬氧化物如ITO等形成，考慮到導電金屬氧化物的彎折性，可以使透明導電圖案2105位於頂板212a上，具有撓性的引線2107則從側板214a延伸至頂板212a。
[0083]基體2103也可以為玻璃、石英等透明剛性材料。這時，可以製備彎折的剛性基體2103，基質層2109及其中的凹槽2111可以在彎折剛性基體2103之前或之後形成。然後，通過刮塗、烘乾燒結工藝，形成包括透明導電圖案2105和/或引線2107的導電網格。
[0084]另外，根據一實施方式，引線2107可與透明導電圖案2105同時形成，也可以在形成透明導電圖案2105後通過絲網印刷或噴墨列印形成為與透明導電圖案2105電連接。
[0085]如果觸控感應組件採用柔性基體形成，除了前述使觸控感應組件直接設置在顯示模塊的顯示表面之外，也可以先將觸控感應組件貼合於剛性支撐體上，然後將剛性支撐體設置在顯示模塊上。
[0086]圖7示意性示出根據本公開第三實施方式設置的觸控感應組件的側視圖。
[0087]如圖7所示，觸控感應組件310設置在剛性支撐體350上。剛性支撐體350可以是玻璃或石英等透明剛性材料。觸控感應組件310可以是具有柔性基體的根據第一或第二實施方式的觸控感應組件。剛性支撐體350包括頂面支撐板352和從頂面支撐板352的至少一側邊一體彎折延伸的側面支撐板354。剛性支撐體350的尺寸與觸控感應組件310和顯示模塊相適應。觸控感應組件310的透明柔性基體的頂板貼合於頂面支撐板352，觸控感應組件310的透明柔性基體的側板貼合於側面支撐板354。
[0088]採用額外的剛性支撐體350可以帶來一些額外的優勢。例如，由於在組裝觸控顯示模組或電子裝置之前，可以將觸控感應組件設置在剛性支撐體350上，可以提高組裝效率，簡化組裝工藝。另外，採用剛性支撐體350，可以提高組裝時與顯示模塊的對準精度，有利於精確快速組裝。
[0089]雖然在前面示出的實施方式中，觸控顯示模組包括一個觸控感應組件。但本公開不限於此。根據一實施方式，觸控顯示模組包括兩個根據前述實施方式的觸控感應組件，一個觸控感應組件設置在另一個觸控感應組件上，且兩個觸控感應組件的透明導電圖案相互間隔從而形成感應結構。
[0090]參加圖8，根據本公開第四實施方式，觸控感應組件410包括設置在基體4103的一個表面上的第一透明導電圖案4105a和第一引線(未不出)以及設置在基體4103的另一表面上的第二透明導電圖案4105b和第二引線(未不出)。第一透明導電圖案4105a和第一引線以及第二透明導電圖案4105b和第二引線的設置方式與前面描述的方式類似。所述第二透明導電圖案和第二引線可具有與所述透明導電圖案和引線相應的結構。
[0091]如上所述，根據本公開一些實施方式的觸控顯示模組，至少具有以下優點之一:
[0092]由於引線設置在側板上，因此引線所在的引線區不佔用顯示模塊的顯示表面。此夕卜，也不用額外在引線區形成遮光油墨。因此，可以提高觸控顯示模組的有效顯示區域，有利於電子裝置實現窄邊框，滿足電子裝置的小型化及大屏化發展要求，還可以降低生產成本。
[0093]由於採用剛性基體，可以在預先彎折的基體形成導電圖案和引線，減少了對導電材料的限制。
[0094]透明導電圖案由導電金屬氧化物形成並且設置在頂板上，可撓性引線從側板延伸至頂板，既充分利用導電金屬氧化物的優勢，又實現具有可靠彎折性的觸控感應組件。[0095]通過採用額外的剛性支撐體，可以提高組裝效率，簡化組裝工藝。另外，可以提高組裝時與顯示模塊的對準精度，有利於精確快速組裝。
[0096]以上具體地示出和描述了本公開的性實施方式。應該理解，本公開不限於所公開的實施方式，相反，本公開意圖涵蓋包含在所附權利要求的精神和範圍內的各種修改和等效布置。
【權利要求】
1.一種觸控顯示模組，包括: 顯示模塊，具有顯示表面；以及 觸控感應組件，包括基體以及設置於所述基體上的透明導電圖案和引線，所述引線電連接到所述透明導電圖案， 其特徵在於: 所述基體包括頂板和從所述頂板的至少一側邊一體彎折延伸的側板，所述頂板設置於所述顯示模塊的顯示表面上，所述側板位於所述顯示模塊的側部，所述引線至少部分地設置於所述側板。
2.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中所述基體為透明剛性基體。
3.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中所述側板從所述頂板的相對兩側邊向所述頂板的同一側面一體延伸。
4.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案設置於所述頂板上及部分所述側板上。
5.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中所述引線設置於所述側板上及部分所述頂板上。
6.如權利要求1所述的 觸控顯示模組，其中所述基體為玻璃基體或石英基體。
7.如權利要求1-6任一項所述的觸控顯示模組,還包括位於所述觸控感應組件與所述顯示模塊的顯示表面之間的光學透明膠。
8.如權利要求1-6任一項所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案和所述引線設置於所述基體的背離所述顯示模塊的表面。
9.如權利要求1-6任一項所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案和所述引線設置於所述基體的與所述顯示模塊相鄰的表面。
10.如權利要求1-6任一項所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案和所述引線包括:設置於所述基體的背離所述顯示模塊的表面的第一透明導電圖案和第一引線；設置於所述基體的與所述顯示模塊相鄰的表面的第二透明導電圖案和第二引線，所述第一引線電連接到所述第一透明導電圖案，所述第二引線電連接到所述第二透明導電圖案。
11.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中還包括設置在所述基體上的基質層，所述基質層的遠離所述基體的表面上設置有凹槽，所述透明導電圖案容置於所述凹槽中。
12.如權利要求11所述的觸控顯示模組，其中所述引線容置於所述凹槽中。
13.如權利要求1所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案為導電網格。
14.一種觸控顯示模組,包括: 顯示模塊，具有顯示表面；以及 觸控感應組件，包括透明柔性基體以及設置於所述透明柔性基體上的透明導電圖案和撓性引線，所述撓性引線電連接到所述透明金屬氧化物導電圖案， 其特徵在於: 所述透明柔性基體包括頂板和從所述頂板的至少一側邊一體彎折延伸的側板，所述頂板設置於所述顯示模塊的顯示表面上，所述側板位於所述顯示模塊的側部，所述透明金屬氧化物導電圖案設置在所述頂板上，所述撓性引線設置於所述側板並從所述側板延伸至所述頂板。
15.如權利要求14所述的觸控顯示模組，還包括設置於所述顯示模塊外圍的剛性支撐體，所述剛性支撐體包括頂面支撐板及自該頂面支撐板的至少一側邊一體彎折的側面支撐板，所述透明柔性基體的頂板貼合於所述頂面支撐板，所述透明柔性基體的側板貼合於所述側面支撐板。
16.如權利要求14或15所述的觸控顯示模組,其中還包括位於所述觸控感應組件與所述顯示模塊的顯示表面之間的光學透明膠。
17.如權利要求14或15所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案和所述撓性引線包括:設置於所述透明柔性基體的背離所述顯示模塊的表面的第一透明導電圖案和第一撓性引線；設置於所述透明柔性基體的與所述顯示模塊相鄰的表面的第二透明導電圖案和第二撓性引線，所述第一撓性引線電連接到所述第一透明導電圖案，所述第二撓性引線電連接到所述第二透明導電圖案。
18.如權利要求14或15所述的觸控顯示模組，還包括設置在所述透明柔性基體上的基質層，所述基質層的遠離所述透明柔性基體的表面上設置有凹槽，所述透明金屬氧化物導電圖案容置於所述凹槽中。
19.如權利要求18所述的觸控顯示模組，其中所述撓性引線容置於所述凹槽中。
20.如權利要求14或15所述的觸控顯示模組，其中所述透明導電圖案為導電網格。
21.如權利要求14或15所述的觸控顯示模組，還包括設置在所述觸控感應組件上的第二觸控感應組件，所述第二觸控感應組件具有與所述觸控感應組件相應的結構並包括第二透明金屬氧化物導電圖案和第二撓性引線，所述第二透明金屬氧化物導電圖案與所述透明金屬氧化物導電圖案相互間隔從而形成感應結構。
22.一種電子裝置，包括如權利要求1-21中任一項所述的觸控顯示模組。
【文檔編號】G06F3/041GK203490670SQ201320602095
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】劉偉, 唐根初, 何世磊 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司