汽車格柵內板剪切裝配檢驗機的製作方法
2023-04-24 16:10:06 1
專利名稱:汽車格柵內板剪切裝配檢驗機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種汽車配件的生產裝配機械,特別是一種用於汽車格柵內板的水口料剪切、配件裝配和成品檢查的機械。
背景技術:
格柵內板是汽車的一種配件,它安裝在水箱前的位置,通過注塑的方式生產出來。 參照
圖1,格柵內板的主體為塑料件,上面具有左膠墊安裝孔51與右膠墊安裝孔61。按照生產裝配的要求,一件格柵內板的成品,上面必須在左膠墊安裝孔51與右膠墊安裝孔61中嵌有膠墊,而在其中一膠墊的旁邊貼有海綿條81,並且在注塑脫模後還殘留著的位於主體邊緣的水口料71 (即主體與澆道之間所殘留的注塑餘料)必須剪掉。也就是說,汽車格柵內板的生產裝配,必須經過剪水口料、裝左右膠墊、貼海綿條的步驟。傳統的操作方式,是通過手工作業,用水口鉗手工剪去水口料、手工貼上海綿條、手工摁壓膠墊至安裝孔中以及目測檢查配件有無漏裝和錯裝。這種操作方式,作業強度大、效率低下,品質保證性差,手工作業疲勞度大,容易發生錯漏裝情況,且在人員疲勞情況下,不良產品不易被檢出。目前,有部分的操作是可通過機械代替,為半機械作業,其通過機械手取件,伸入氣動水口鉗口剪去水口料,但海綿條和膠墊的裝配方法、總成的檢測方法依然沿用人工操作,雖然部分減輕了勞動強度,但依然不如人意,效率提升度不大,仍不能很好地保證品質。
實用新型內容本實用新型的目的,在於提供集剪切水口料、安裝膠墊、貼海綿條以及檢驗配件這幾種功能於一體的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機。本實用新型解決其技術問題的解決方案是汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其包括機臺,所述機臺上設有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個傳感器,其中,氣剪裝置位於機臺的前部,壓膠墊裝置位於機臺的上部,貼海綿條裝置設在壓膠墊裝置的旁邊,所述傳感器分別內置於壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。作為上述技術方案的進一步改進,所述氣剪裝置包括若干個氣剪,所述氣剪與設在機臺下的滑動杆聯接,所述滑動杆可由設在機臺側的滑動氣缸驅動而沿軸向平移。作為上述技術方案的進一步改進,所述氣剪具有三個,由滑動杆串聯。作為上述技術方案的進一步改進,所述壓膠墊裝置包括若干個開口向上的、內置光電傳感器的設在機臺上的膠墊安裝座,膠墊安裝座的旁邊設有支架,支架上裝有壓膠墊氣缸,壓膠墊氣缸的活塞杆伸出端正對膠墊安裝座。作為上述技術方案的進一步改進,所述膠墊安裝座有兩個,對應地,所述壓膠墊氣缸也有兩個。作為上述技術方案的進一步改進,所述貼海綿條裝置包括若干個可上下升降的、 內置有光電傳感器的海綿條升降座。[0011]作為上述技術方案的進一步改進,所述海綿條升降座具有兩個。作為上述技術方案的進一步改進,所述機臺上設有定位銷。本實用新型的有益效果是本實用新型在機臺上設置氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及傳感器,可以通過氣剪裝置將汽車格柵內板的水口料剪掉,利用壓膠墊裝置將膠墊壓入格柵內板的膠墊安裝孔中,還可用貼海綿條裝置將海綿條自動貼到格柵內板上,而這些操作過程,全程可用傳感器監測,發現有裝配錯誤、遺漏等現象,可以馬上得知並報警。本實用新型結構簡單可靠,減輕了工人的勞動強度,且效率高,可廣泛用於汽車格柵內板的裝配檢測工序中。
以下結合附圖及實例對本實用新型作進一步的說明。圖I是汽車格柵內板的正視圖,其處於水口料未剪的狀態;圖2是本實用新型的軸測示意圖。
具體實施方式
參照圖2,汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其包括機臺1,所述機臺I上設有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個傳感器,其中,氣剪裝置位於機臺I的前部,壓膠墊裝置位於機臺I的上部,貼海綿條裝置設在壓膠墊裝置的旁邊,所述傳感器分別內置於壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。進一步作為優選的實施方式,所述氣剪裝置包括若干個氣剪2,所述氣剪2與設在機臺I下的滑動杆21聯接,所述滑動杆21可由設在機臺I側的滑動氣缸22驅動而沿軸向平移。進一步作為優選的實施方式,所述氣剪2具有三個,由滑動杆21串聯。由於汽車格柵內板多為一模兩件的模式注塑成型,分澆道具有三個,因此此處設置三個氣剪2。工作時,當汽車格柵內板定位好後,其三個水口就指向前方,這時滑動氣缸22驅動滑動杆21平移,連帶三個氣剪2移動到水口位置,然後氣剪2動作,將水口位置的水口料剪除。進一步作為優選的實施方式,所述壓膠墊裝置包括若干個開口向上的、內置光電傳感器的設在機臺I上的膠墊安裝座3,膠墊安裝座3的旁邊設有支架,支架上裝有壓膠墊氣缸31,壓膠墊氣缸31的活塞杆伸出端正對膠墊安裝座3。進一步作為優選的實施方式,所述膠墊安裝座3有兩個,對應地,所述壓膠墊氣缸 31也有兩個。工作時,先在膠墊安裝座3中裝入膠墊,遮擋住光電傳感器,讓其辨別出安裝座內有膠墊,然後當汽車格柵內板定位好後,壓膠墊氣缸31動作,將膠墊壓入格柵內板的膠墊安裝孔中。此處,兩個膠墊的安裝是各自獨立的,並非一定要求同時動作、安裝孔中必須同時都具有膠墊,實際方案的選擇,可參照不同汽車型號的需要。同樣地,也可以通過這種形式檢測海綿條有沒有貼到產品上。進一步作為優選的實施方式,所述貼海綿條裝置包括若干個可上下升降的、內置有光電傳感器的海綿條升降座4。[0025]進一步作為優選的實施方式,所述海綿條升降座4具有兩個。具體地,可在海綿條升降座4的下方設置升降氣缸來驅動其升降。兩個海綿條升降座4分別設置在機臺I的兩旁,對應著汽車格柵內板需要貼海綿條的位置,海綿條本身具有粘膠面,只需將粘膠面向上放置,然後升降氣缸推著海綿條升降座4上升,就可以將海綿條貼到汽車格柵內板上了。注意的是,對於一些汽車格柵內板而言,其可能只需要貼一條海綿條,那麼這時候可以通過程序設計,讓其中一個海綿條升降座4不動作。進一步作為優選的實施方式,所述機臺I上設有定位銷5。定位銷5用於輔助定位汽車格柵內板。以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發明創造並不限於所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
權利要求1.汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於其包括機臺(1),所述機臺(I)上設有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個傳感器,其中,氣剪裝置位於機臺(I)的前部,壓膠墊裝置位於機臺(I)的上部,貼海綿條裝置設在壓膠墊裝置的旁邊,所述傳感器分別內置於壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。
2.根據權利要求I所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述氣剪裝置包括若干個氣剪(2),所述氣剪(2)與設在機臺(I)下的滑動杆(21)聯接,所述滑動杆(21) 可由設在機臺(I)側的滑動氣缸(22 )驅動而沿軸向平移。
3.根據權利要求2所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述氣剪(2)具有三個,由滑動杆(21)串聯。
4.根據權利要求I所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述壓膠墊裝置包括若干個開口向上的、內置光電傳感器的設在機臺(I)上的膠墊安裝座(3),膠墊安裝座(3)的旁邊設有支架,支架上裝有壓膠墊氣缸(31),壓膠墊氣缸(31)的活塞杆伸出端正對膠墊安裝座(3)。
5.根據權利要求4所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述膠墊安裝座(3)有兩個,對應地,所述壓膠墊氣缸(31)也有兩個。
6.根據權利要求I所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述貼海綿條裝置包括若干個可上下升降的、內置有光電傳感器的海綿條升降座(4)。
7.根據權利要求6所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述海綿條升降座(4)具有兩個。
8.根據權利要求I所述的汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其特徵在於所述機臺(I)上設有定位銷(5)。
專利摘要本實用新型公開了汽車格柵內板剪切裝配檢驗機,其包括機臺,所述機臺上設有氣剪裝置、壓膠墊裝置、貼海綿條裝置以及若干個傳感器,其中氣剪裝置位於機臺的前部,壓膠墊裝置位於機臺的上部,貼海綿條裝置設在壓膠墊裝置的旁邊,所述傳感器分別內置於壓膠墊裝置與貼海綿條裝置中。本實用新型通過氣剪裝置將汽車格柵內板的水口料剪掉,利用壓膠墊裝置將膠墊壓入格柵內板的膠墊安裝孔中,還可用貼海綿條裝置將海綿條自動貼到格柵內板上,而這些操作過程,全程可用傳感器監測,發現有裝配錯誤、遺漏等現象,可以馬上得知並報警。本實用新型結構簡單可靠,減輕了工人的勞動強度,且效率高,可廣泛用於汽車格柵內板的裝配檢測工序中。
文檔編號B29C65/64GK202344852SQ20112044875
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者王輝 申請人:廣州敏瑞汽車零部件有限公司