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一種高分子合成樹脂橋面防水片材的製備方法

2023-04-24 16:20:31 1


專利名稱::一種高分子合成樹脂橋面防水片材的製備方法
技術領域:
:本發明屬於防水建築材料的製備領域,涉及LEPP橋面防水片材的製備方法。它是以高效自粘複合防水片材(LECB)經複合擠出的防水片材代替原來的橋面防水巻材APP使用,所以簡稱LEPP橋面防水片材。
背景技術:
:目前大部分採用塑性體改性瀝青防水巻材(APP)防水層或塗刷各種防水塗料,來解決或防止橋面水損害的發生。瀝青砼橋面水損壞是由於高速公路交通量大、車速快、車輛栽重量大,車輪在鋪裝層上產生的集中荷載車輛制動時的剪力很大,加速了橋面鋪裝層的破壞。發生橋面水損的一個重要原因是瀝青砼和水泥砼橋面之間設置的防水層效果不理想.雨水滲入存積在水泥砼橋面上.在行車荷載的反覆作用下水泥砼表面逐漸軟化造成哪漿,瀝青混凝土和水泥混凝土剝離,抗剪力降低,發生油麵麥包、瀝青粘結力降低、油麵開裂鬆散形成坑槽等,降低了面層的使用壽命,危及行車安全。由於防水材料的物性、結構變形、施工及保護不當等原因,建築滲漏仍然是困擾建築界的普遍性問題。由於APP改性瀝青巻材存在著重量、物理性能和施工困難等問題,如材料的彈性、伸長率、抗拉強度、耐久性、耐低溫性差等不足,與建築物和水泥沒有直接粘結;鋪設LECB防水片材後容易竄水,竄水後不易發現竄水的水源等等缺陷,影響了它的使用。現有的防水片材的結構中或是冷粘結(即用各種膠粘劑)高分子巻材;或是熱壓粘結的高聚物改性瀝青防水巻材。目前,國內生產的主要塑料防水板有多種例如有採用SBS、SBR等為改性劑,配以增粘劑、增塑劑等研製成自粘橡膠瀝青防水巻材;還有用聚乙烯片材一SBS改性瀝青防水巻材並用粘結、密封的防水系統進行了研究;也有採用超高相對分子質量聚氯乙烯(UHMWPVC)與石油瀝青共混改性複合體系的技術工藝。但是單一的ECB材料存在著一些問題1、與建築物和水泥沒有直接粘結。2、鋪設ECB防水巻材後容易竄水,竄水後不易發現窣水的水源等等缺陷。
發明內容本發明的目的在於克服現有技術的缺點與不足,提供一種LEPP橋面防水片材的其製備方法。本發明的LEPP橋面防水片材製備方法,其特徵在於,它採用擠出三輥壓延機組和二輥壓延機連續壓延一次成型的方法,按如下步驟進行(1)將改性瀝青和礦物油在180~190TC溫度下攪拌混合併脫水,得到均勻粘結物備用。(2)將線性低密度聚乙烯樹脂、熱塑性彈性體SBS和其它助劑經高速混合機混合均勻後,進入擠出機料鬥,經擠出三輥壓延機組壓延,製成一定厚度的LECB防水片材;(3)將LECB防水片材與無紡布丙綸纖維通過三輥壓延機,熱壓製成複合LECB纖維防水片材;(4)再將(1)備用的粘結物複合到LECB纖維防水片材的光面上,同時將隔離膜複合到粘結物表面層上,經二輥壓延機,通過加壓連續壓延一次成型,製成LEPP橋面防水片材。(5)將製成的LEPP橋面防水片材,通過冷卻牽引,計長,再切斷,檢驗後包裝。本發明所述的隔離膜採用矽油聚酯膜。其中的改性瀝青和礦物油的重量比為1~3:1份。本發明所述的LEPP橋面防水片材製備方法中,擠出機料筒控制溫度為140~185°C;衣架才莫唇控制溫度為180~195°C。其中的二輥壓延機的溫度為140-150°C。本發明所述的無紡布丙綸纖維,其重量為250g、300g、350g,即每平方米重250g、3Q0g、350g,寬度為2.0~2.5米。本發明所述的LECB它是由55-65份線性低密度聚乙烯樹脂,5-10份熱塑性彈性體SBS,其它助劑和30~45份粘結物組成。其中所述的粘結物由下述重量份數的原料組成改性瀝青70-80份,礦物油5-15份,熱塑性彈性體SBS5~10份。所述的熱塑性彈性體SBS,組成比例為S/B為30/70~50/50(重量)。具體參照發明專利《LECB纖維複合防水片材的製備方法》和200610015581.1《高效自合防水片材及其製備方法》所公開的方法。本發明所用的材料為無紡布丙綸纖維與LECB防水片材通過二輥壓延機加熱加壓方法使其複合成為一體。其中無紡布丙綸纖維層作為面層所起的作用是能夠更好地與水泥(基本結構)粘結,LECB防水片材層起防水作用,作為防水即基層。無紡布丙綸纖維作為面層,它一方面可與基本結構的水泥(即建築物本體)相粘結,另一方面,它可以增加強度作為加入了其它助劑的LECB防水片材,其使用性能,如抗老化、抗氧化、強度、低溫性能等很好。在"LECB纖維複合防水片材"的光面上,再複合粘結物,製成LEPP橋面防水片材。保持了LECB片材的高力學性能與耐腐蝕特性及抗穿透性外,還能適應自粘預鋪設,溼粘結施工工藝的要求。該材料的顯著特點粘結力強,片材與片材搭接後融為一體,搭接處的剪切、剝離強度都大於母材自身。具有獨特的"自愈"功能,施工時能自行癒合。片材與基層具有良好的粘結性能,使粘結材料的高分子聚合物與水泥水化物形成互穿互透,一旦出現局部破損所引起的滲漏,只局限在滲漏點範圍內,因此可有效防止片材出現"竄水,,現象,避免防水層整體或部分失效。本發明所述的矽油聚酯隔離膜與自粘層直接接觸,防止橋面LEPP片材與其它物體接觸時粘連起到隔離作用;自粘層起粘結瀝青混凝土和LECB層及防水作用;LECB層主要起防水作用;無紡布丙綸纖維鋪設後與瀝青混凝土直接接觸,提高它們之間的粘結強度,防止分層打滑。本發明所製備的"LEPP橋面防水片材"的主要性能如表l:表l"LEPP橋面防水片材"的主要性能tableseeoriginaldocumentpage6說明書附圖圖1為LEPP橋面防水片材擠出壓延流程圖。圖2為LEPP橋面防水片材結構示意圖,l為隔離膜,2為自粘層,3為LECB層,4為無紡布.具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步的說明,實施例僅為解釋性的,決不意味著它以任何方式限制本發明的範圍。實施例1(1)LECB片材的製備以線性低密度聚乙烯樹脂85kg為基料,輔以熱塑性彈性體SBS10kg,其它助劑5kg,經高速混合機、擠出三輥壓延機組,製成LECB薄片。(2)粘結物的製備首先稱取改性瀝青80kg加熱至18(TC,脫水IO分鐘,然後加入30kg的礦物油和熱塑性彈性體SBS10kg,恆溫並攪拌,製得改性瀝青和礦物油的均勻混合物備用。(3)LECB纖維防水片材的製備將LECB防水薄片與300g,寬度為2.0~2.5米的無紡布丙綸纖維,通過三輥壓延^L,熱壓製成複合LECB纖維防水片材。(4)LEPP橋面防水片材的製備將LECB纖維複合防水片、粘結物'、隔離膜,經二輥壓延機通過加熱、加壓方法連續壓延一次成型,製成LEPP橋面防水片材。(粘結物根據LEPP橋面防水片材的厚度,控制粘結物的重量)(5)將製成的LEPP橋面防水片材通過冷卻牽引,計長,再切斷,檢驗後包裝。主要性能如表l。實施例2(1)將改性瀝青160kg和礦物油60kg在180190。C溫度下攪拌混合,得到均勻粘結物備用。(2)以170kg線性低密度聚乙烯樹脂為基沐輔以熱塑性彈性體SBS20kg和其它助劑5kg,經擠出三輥壓延機組壓延,製成LECB防水片材。(3)將LECB防水片材與350g,寬度為2.0~2.5米無紡布丙綸纖維,通過三輥壓延機,熱壓製成複合LECB纖維防水片材,(4)再將(1)備用的粘結物'複合到LECB纖維防水片材的光面上,同時將隔離膜複合到粘結物表面層上,經二輥壓延機,通過加壓連續壓延一次成型,製成LEPP橋面防水片材。(粘結物'才艮據LEPP橋面防水片材的厚度,控制粘結物的重量)。(5)將製成的LEPP橋面防水片材通過冷卻牽引,計長,再切斷,檢驗後包裝。主要性能如表l。權利要求1、一種LEPP橋面防水片材的製備方法,其特徵在於,它採用擠出三輥壓延機組和二輥壓延機連續壓延一次成型的方法,按如下步驟進行(1)將改性瀝青和礦物油在180~190℃溫度下攪拌混合併脫水,得到均勻粘結物備用;(2)將線性低密度聚乙烯樹脂、熱塑性彈性體SBS和其它助劑經高速混合機混合均勻後,進入擠出機料鬥,經擠出三輥壓延機組壓延,製成一定厚度的LEEB防水片材;(3)將LECB防水片材與無紡布丙綸纖維通過三輥壓延機,熱壓製成複合LECB纖維防水片材;(4)再將(1)備用的粘結物30~45份複合到LECB纖維防水片材的光面上,同時將隔離膜複合到粘結物表面層上,經二輥壓延機,通過加壓連續壓延一次成型,製成LEPP橋面防水片材;(5)將製成的LEPP橋面防水片材,通過冷卻牽引,計長,再切斷,檢驗後包裝。2、如權利要求1所述的LEPP橋面防水片材製備方法,其中的隔離膜採用矽油聚酯膜。3、如權利要求1所述的LEPP橋面防水片材製備方法,其中的改性瀝青和礦物油的重量比為1~3:1份。4、如權利要求1所述的LEPP橋面防水片材製備方法,其中擠出機料筒控制溫度為140~185°C;衣架模唇控制溫度為180~195°C。5、如權利要求1所述的LEPP橋面防水片材製備方法,其中的二輥壓延機的溫度為140~150。C。全文摘要本發明公開了LEPP橋面防水片材的製備方法,它是採用擠出三輥壓延機組和二輥壓延機連續壓延一次成型製成,其中將LECB防水片材與無紡布丙綸纖維通過三輥壓延機,熱壓製成複合LECB纖維防水片材,再將粘結物複合其光面上,同時將隔離膜複合到粘結物表面層上,經二輥壓延機,製成具有獨特「自愈功能」的LEPP橋面防水片材。使用該材料後,一旦出現局部破損所引起的滲漏,只局限在滲漏點範圍內,可有效防止片材出現「竄水」現象,避免防水層整體或部分失效。可廣泛用於地鐵、道路、港口碼頭、涵洞、壩池和地下大型工程的防水工程中。文檔編號B32B27/12GK101362391SQ200710058公開日2009年2月11日申請日期2007年8月7日優先權日2007年8月7日發明者劉偉朝,劉耀儉,曲俊達,許曉秋申請人:天津市耀新科技發展有限公司

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