一種水晶燙鑽鍍鋁膜的製造方法
2023-05-22 15:08:11 1
一種水晶燙鑽鍍鋁膜的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，包括相互鉸接的固定機殼和活動機殼，所述活動機殼內設有旋轉機構和鍍鋁裝置，所述旋轉機構包括若干旋轉支架和一個旋轉支架驅動裝置，所述旋轉支架包括四根立柱和固定在四根立柱之間若干支撐框，所述旋轉支架驅動裝置包括驅動電機和旋轉齒輪組件，所述旋轉齒輪組件包括通過第一轉軸連接的同步轉動的旋轉支架公轉齒輪和旋轉支架自轉大齒輪以及與旋轉支架自轉大齒輪嚙合的若干旋轉支架自轉小齒輪，所述旋轉支架自轉小齒輪上設有固定旋轉支架的第二轉軸，所述第二轉軸穿設在旋轉支架公轉齒輪上。本發明使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底；而且可以防止水晶燙鑽被損壞，從而節省鍍鋁膜的成本。
【專利說明】一種水晶燙鑽鍍鋁膜機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水晶燙鑽加工設備，尤其涉及一種水晶燙鑽鍍鋁膜機。
【背景技術】
[0002]水晶燙鑽加工成型過程中有一道工序是鍍鋁膜，就是將一個個的鑽通過膠水粘在水晶燙鑽板上，水晶燙鑽板一塊一塊的放在鍍鋁膜機的水晶燙鑽板支架上進行鍍鋁膜；而目前現有水晶燙鑽鍍鋁膜機的水晶燙鑽板支架一般是不會旋轉的，導致水晶燙鑽板在渡濾膜機內是靜止鍍鋁膜，從而可能導致鍍鋁膜不夠均勻；而且現有水晶燙鑽板支架一般是通過卡簧卡住水晶燙鑽板，卡簧所佔長度較大，從而其卡接位置的水晶燙鑽會被卡簧所夾，不僅無法鍍鋁膜，而且會導致水晶燙鑽損壞，造成資源浪費，提高鍍鋁膜成本。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種旋轉支架可以在鍍鋁膜過程中不僅能夠不斷自轉，而且還能不斷公轉，從而使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底；同時還可以防止水晶燙鑽在鍍鋁膜過程中被損壞，從而節省成本的水晶燙鑽鍍鋁膜機。
[0004]本發明的技術方案:一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，包括相互鉸接的固定機殼和活動機殼，所述活動機殼內設有旋轉機構和鍍招裝置，所述旋轉機構包括若干旋轉支架和一個旋轉支架驅動裝置，所述旋轉支架驅動裝置包括驅動電機和旋轉齒輪組件，所述旋轉齒輪組件包括通過第一轉軸連接的同步轉動的旋轉支架公轉齒輪和旋轉支架自轉大齒輪以及與旋轉支架自轉大齒輪嚙合的若干旋轉支架自轉小齒輪，所述旋轉支架自轉小齒輪上設有固定旋轉支架的第二轉軸，所述第二轉軸穿設在旋轉支架公轉齒輪上，所述第一轉軸與驅動電機的電機軸傳動連接；
[0005]所述旋轉支架包括四根立柱和固定在四根立柱之間若干支撐框，所述支撐框包括四根固定在每相鄰兩根立柱之間的橫梁和固定在兩根平行橫梁中間的轉軸緊固橫板，所述第二轉軸固定在轉軸緊固橫板的中心位置，第二轉軸與立柱平行設置，第二轉軸設置在旋轉支架中心位置，其兩端分別露於旋轉支架外，所述立柱上設有若干卡扣組，所述卡扣組包括四個設置在四根立柱的同一水平位置上的卡扣；每兩個卡扣組之間的距離與待加工水晶燙鑽板長度相匹配；
[0006]所述鍍鋁裝置包括正電極柱、負電極柱和設置在兩根電極柱之間的若干鋁條；
[0007]所述固定機殼頂部設有電源，所述正電極柱穿出活動機殼頂部後連接有正極片，所述負電極柱穿出活動機殼頂部後連接有負極片，所述正極片的位置與電源上正極的位置相對應，所述負極片與電源上負極的位置相對應。
[0008]本發明的鍍鋁膜機通過驅動電機驅動第一轉軸旋轉帶動旋轉支架公轉齒輪旋轉，帶動第二轉軸和固定在第二轉軸上的旋轉支架繞第一轉軸做公轉；第一轉軸旋轉同時帶動旋轉支架自轉大齒輪旋轉，帶動旋轉支架自轉小齒輪和第二轉軸旋轉，從而使得旋轉支架可以繞著第二轉軸做自轉，從而使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底；同時通過卡扣組卡接在水晶燙鑽板的四個角上，而水晶燙鑽板的四個角上不粘接水晶燙鑽比較容易實現，從而可以防止水晶燙鑽在鍍鋁膜過程中被損壞，從而節省鍍鋁膜的成本。
[0009]優選地，所述第一轉軸端部設有第一皮帶輪，所述驅動電機的電機軸上設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過傳動皮帶傳動連接。
[0010]該種結構使得驅動電機驅動第一轉軸的旋轉更加穩定可靠，使得旋轉支架公轉齒輪和旋轉支架自轉大齒輪的旋轉更加穩定可靠。
[0011]優選地，所述旋轉支架、第二轉軸與旋轉支架自轉小齒輪的數量均為6個，6個第二轉軸穿過旋轉支架公轉齒輪，6個旋轉支架自轉小齒輪均勻分布的嚙合在旋轉支架自轉大齒輪外圈上。
[0012]該種結構使得其可以設置多個旋轉支架，提高鍍鋁膜效率；同時使得旋轉支架公轉齒輪帶動第二轉軸的旋轉更加穩定可靠；使得旋轉支架自轉大齒輪帶動旋轉支架自轉小齒輪的轉動更加穩定可靠。
[0013]優選地，所述旋轉支架公轉齒輪上設有一號第一轉軸緊固圈和若干第二轉軸緊固圈，所述旋轉支架自轉大齒輪上設有二號第一轉軸緊固圈。
[0014]該種結構使得第一轉軸帶動旋轉支架公轉齒輪和旋轉支架自轉大齒輪的轉動更加平穩可靠；還使得旋轉支架公轉齒輪帶動第二轉軸的旋轉更加平穩可靠。
[0015]優選地，所述旋轉支架自轉大齒輪和旋轉支架自轉小齒輪的直徑總和與旋轉支架公轉齒輪的直徑相匹配。
[0016]該種結構便於旋轉支架公轉齒輪、旋轉支架自轉大齒輪和旋轉支架自轉小齒輪相互位置關係和連接關係的設計。
[0017]優選地,所述支撐框的數量為4-6個,所述卡扣組的數量也為4-6個。
[0018]該種結構使得旋轉支架的每兩根立柱之間可以設置3-5個水晶燙鑽板，而且還具有足夠的牢固度。
[0019]優選地，所述支撐框的數量為4個，自上而下依次為第一支撐框、第二支撐框、第三支撐框和第四支撐框，所述轉軸底部設有帶動轉軸旋轉的齒輪。
[0020]該種結構使得旋轉支架的每兩根立柱之間可以設置3個水晶燙鑽板；齒輪帶動轉軸旋轉，轉軸帶動旋轉支架旋轉。
[0021]優選地，所述卡扣組的數量為4個，自上而下依次為第一卡扣組、第二卡扣組、第三卡扣組和第四卡扣組，所述第一卡扣組位於旋轉支架頂部，所述第四卡扣組位於旋轉支架底部。
[0022]該種結構使得旋轉支架的每兩根立柱之間可以設置多個水晶燙鑽板後還具有足夠的牢固度。
[0023]優選地，每塊轉軸緊固橫板的中心位置處設有緊固轉軸的轉軸緊固圈。
[0024]該種結構使得轉軸與轉軸緊固橫板的連接更加緊固，保證轉軸能夠帶動旋轉支架轉動。
[0025]優選地，所述旋轉機構頂部設有大小和形狀與旋轉支架公轉齒輪相匹配的旋轉板，所述第一轉軸與旋轉板的中心位置固定連接，所述活動機殼頂部中心位置設有連接第一轉軸頂端的軸承，所述第二轉軸的頂端轉動連接在旋轉板上；所述固定機殼底部設有支撐腳，所述固定機殼與活動機殼通過兩個鉸接件鉸接，所述活動機殼外側設有用於鎖緊的鎖緊手柄，所述旋轉板與旋轉支架公轉齒輪之間設有若干支撐杆，所述支撐杆間隔設置在旋轉支架之間。
[0026]本發明中旋轉板和支撐杆的設置使得旋轉機構牢固度更高，從而旋轉時穩定性和可靠性均較高；鉸接件的設置，使得活動機殼和固定機殼的鉸接更加牢固可靠；鎖緊手柄的設置，可以防止活動機殼在鍍鋁膜過程中打開，從而大大提高安全性。
[0027]本發明的鍍鋁膜機通過驅動電機驅動第一轉軸旋轉帶動旋轉支架公轉齒輪旋轉，帶動第二轉軸和固定在第二轉軸上的旋轉支架繞第一轉軸做公轉；第一轉軸旋轉同時帶動旋轉支架自轉大齒輪旋轉，帶動旋轉支架自轉小齒輪和第二轉軸旋轉，從而使得旋轉支架可以繞著第二轉軸做自轉，從而使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底；同時通過卡扣組卡接在水晶燙鑽板的四個角上，而水晶燙鑽板的四個角上不粘接水晶燙鑽比較容易實現，從而可以防止水晶燙鑽在鍍鋁膜過程中被損壞，從而節省鍍鋁膜的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明的結構示意圖；
[0029]圖2為本發明中旋轉機構的結構示意圖；
[0030]圖3為本發明中旋轉支架、第二轉軸與旋轉支架自轉小齒輪連接的結構示意圖；
[0031]圖中1.固定機殼，11.支撐腳，12.電源，13.鉸接件，2.活動機殼，21.旋轉支架公轉齒輪，22.第一轉軸，23.旋轉支架，24.第二轉軸，25.傳動皮帶，26.旋轉支架自轉小齒輪，27.鋁條，28.正電極柱，29.負電極柱，210.正極片，211.負極片，212.軸承，213.鎖緊手柄，214.驅動電機，215.第二皮帶輪，216.旋轉板，217.支撐杆，42.電機軸，45.旋轉支架自轉大齒輪，48.第一皮帶輪，410.—號第一轉軸緊固圈，411.二號第一轉軸緊固圈，412.第二轉軸緊固圈，51.立柱，52.第一支撐框，53.第二支撐框，54.第三支撐框，55.第四支撐框，56.第一^^扣組，57.第二卡扣組，58.第三卡扣組，59.第四卡扣組，510.轉軸緊固橫板，511.轉軸緊固圈。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明，但並不是對本發明保護範圍的限制。
[0033]如圖1所示，一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，包括相互鉸接的固定機殼I和活動機殼2，活動機殼2內設有旋轉機構和鍍鋁裝置。鍍鋁裝置包括正電極柱28、負電極柱29和設置在兩根電極柱之間的若干鋁條27 ;固定機殼I頂部設有電源12，正電極柱28穿出活動機殼2頂部後連接有正極片210，負電極柱29穿出活動機殼I頂部後連接有負極片211，正極片210的位置與電源12上正極的位置相對應，負極片211與電源12上負極的位置相對應。
[0034]如圖1和2所示，旋轉機構包括6個旋轉支架23和一個旋轉支架驅動裝置，旋轉支架驅動裝置包括驅動電機214和旋轉齒輪組件。旋轉齒輪組件包括通過第一轉軸22連接的同步轉動的旋轉支架公轉齒輪21和旋轉支架自轉大齒輪45以及與旋轉支架自轉大齒輪45嚙合的6個旋轉支架自轉小齒輪26，每個旋轉支架自轉小齒輪26上設有固定旋轉支架23的第二轉軸24，第二轉軸24固定在旋轉支架公轉齒輪21上。第一轉軸22端部設有第一皮帶輪48，驅動電機214的電機軸42上設有第二皮帶輪215，第一皮帶輪48與第二皮帶輪215通過傳動皮帶25傳動連接。6個第二轉軸24穿過旋轉支架公轉齒輪21後，6個旋轉支架自轉小齒輪26均勻分布的嚙合在旋轉支架自轉大齒輪45外圈上。旋轉支架公轉齒輪21上設有一號第一轉軸緊固圈410和6個第二轉軸緊固圈412，旋轉支架自轉大齒輪45上設有二號第一轉軸緊固圈411。旋轉支架自轉大齒輪45和旋轉支架自轉小齒輪26的直徑總和與旋轉支架公轉齒輪21的直徑相匹配。
[0035]旋轉機構頂部設有大小和形狀與旋轉支架公轉齒輪21相匹配的旋轉板216，第一轉軸22與旋轉板216的中心位置固定連接，活動機殼2頂部中心位置設有連接第一轉軸22頂端的軸承212，第二轉軸24的頂端轉動連接在旋轉板216上。固定機殼I底部設有支撐腳11，固定機殼I與活動機殼2通過兩個鉸接件13鉸接，活動機殼2外側設有用於鎖緊的鎖緊手柄213，旋轉板216與旋轉支架公轉齒輪21之間設有若干支撐杆217，支撐杆217間隔設置在旋轉支架23之間。
[0036]如圖3所示，旋轉支架包括四根立柱51和固定在四根立柱51之間的四個支撐框。四個支撐框自上而下依次為第一支撐框52、第二支撐框53、第三支撐框54和第四支撐框55。每個支撐框包括四根固定在每相鄰兩根立柱之間的橫梁和固定在兩根平行橫梁中間的轉軸緊固橫板510。第二轉軸24設置在轉軸緊固橫板510的中心位置。轉第二轉軸24與立柱51平行設置，第二轉軸24設置在旋轉支架23中心位置，其兩端分別露於旋轉支架23夕卜。立柱51上設有四個卡扣組，自上而下依次為第一^^扣組56、第二卡扣組57、第三卡扣組58和第四卡扣組59。第一卡扣組56位於旋轉支架頂部，第四卡扣組59位於旋轉支架底部。每個卡扣組包括四個設置在四根立柱51的同一水平位置上的卡扣；每兩個卡扣組之間的距離與待加工水晶燙鑽板長度相匹配。每塊轉軸緊固橫板510的中心位置處設有緊固第二轉軸24的轉軸緊固圈511。
[0037]本發明使用時，將事先粘好水晶燙鑽的水晶燙鑽板一塊一塊的放在旋轉支架上通過卡扣卡住，該些水晶燙鑽板的四個角上均留有卡扣卡接位置；在鍍鋁膜時，驅動電機通過驅動第一轉軸旋轉帶動旋轉支架公轉齒輪旋轉，旋轉支架公轉齒輪帶動第二轉軸和固定在第二轉軸上的旋轉支架繞第一轉軸做公轉；第一轉軸旋轉同時帶動旋轉支架自轉大齒輪旋轉，旋轉支架自轉大齒輪帶動旋轉支架自轉小齒輪和第二轉軸旋轉，從而使得旋轉支架可以繞著第二轉軸做自轉；在此過程中，打開開關，使得電源接通正電極柱和負電極柱，將鋁條融化後散開，均勻附著在水晶燙鑽上；從而使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底。
[0038]本發明中電源通過開關接通和斷開正電極柱和負電極柱，為常規手段，故不作細述。
[0039]本發明的鍍鋁膜機通過驅動電機驅動第一轉軸旋轉帶動旋轉支架公轉齒輪旋轉，帶動第二轉軸和固定在第二轉軸上的旋轉支架繞第一轉軸做公轉；第一轉軸旋轉同時帶動旋轉支架自轉大齒輪旋轉，帶動旋轉支架自轉小齒輪和第二轉軸旋轉，從而使得旋轉支架可以繞著第二轉軸做自轉，從而使得水晶燙鑽鍍鋁膜更加均勻和徹底；同時通過卡扣組卡接在水晶燙鑽板的四個角上，而水晶燙鑽板的四個角上不粘接水晶燙鑽比較容易實現，從而可以防止水晶燙鑽在鍍鋁膜過程中被損壞，從而節省鍍鋁膜的成本。
【權利要求】
1.一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，包括相互鉸接的固定機殼和活動機殼，所述活動機殼內設有旋轉機構和鍍鋁裝置，其特徵在於:所述旋轉機構包括若干旋轉支架和一個旋轉支架驅動裝置，所述旋轉支架驅動裝置包括驅動電機和旋轉齒輪組件，所述旋轉齒輪組件包括通過第一轉軸連接的同步轉動的旋轉支架公轉齒輪和旋轉支架自轉大齒輪以及與旋轉支架自轉大齒輪嚙合的若干旋轉支架自轉小齒輪，所述旋轉支架自轉小齒輪上設有固定旋轉支架的第二轉軸，所述第二轉軸穿設在旋轉支架公轉齒輪上，所述第一轉軸與驅動電機的電機軸傳動連接； 所述旋轉支架包括四根立柱和固定在四根立柱之間若干支撐框，所述支撐框包括四根固定在每相鄰兩根立柱之間的橫梁和固定在兩根平行橫梁中間的轉軸緊固橫板，所述第二轉軸固定在轉軸緊固橫板的中心位置，第二轉軸與立柱平行設置，第二轉軸設置在旋轉支架中心位置，其兩端分別露於旋轉支架外，所述立柱上設有若干卡扣組，所述卡扣組包括四個設置在四根立柱的同一水平位置上的卡扣；每兩個卡扣組之間的距離與待加工水晶燙鑽板長度相匹配； 所述鍍鋁裝置包括正電極柱、負電極柱和設置在兩根電極柱之間的若干鋁條； 所述固定機殼頂部設有電源，所述正電極柱穿出活動機殼頂部後連接有正極片，所述負電極柱穿出活動機殼頂部後連接有負極片，所述正極片的位置與電源上正極的位置相對應，所述負極片與電源上負極的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述第一轉軸端部設有第一皮帶輪，所述驅動電機的電機軸上設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過傳動皮帶傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述旋轉支架、第二轉軸與旋轉支架自轉小齒輪的數量均為6個，6個第二轉軸穿過旋轉支架公轉齒輪，6個旋轉支架自轉小齒輪均勻分布的嚙合在旋轉支架自轉大齒輪外圈上。
4.根據權利要求2所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述旋轉支架公轉齒輪上設有一號第一轉軸緊固圈和若干第二轉軸緊固圈，所述旋轉支架自轉大齒輪上設有二號第一轉軸緊固圈。
5.根據權利要求1所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述旋轉支架自轉大齒輪和旋轉支架自轉小齒輪的直徑總和與旋轉支架公轉齒輪的直徑相匹配。
6.根據權利要求1所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述支撐框的數量為4-6個,所述卡扣組的數量也為4-6個。
7.根據權利要求6所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述支撐框的數量為4個，自上而下依次為第一支撐框、第二支撐框、第三支撐框和第四支撐框。
8.根據權利要求7所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述卡扣組的數量為4個，自上而下依次為第一卡扣組、第二卡扣組、第三卡扣組和第四卡扣組，所述第一卡扣組位於旋轉機構頂部，所述第四卡扣組位於旋轉機構底部。
9.根據權利要求8所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:每塊轉軸緊固橫板的中心位置處設有緊固第二轉軸的轉軸緊固圈。
10.根據權利要求1所述的一種水晶燙鑽鍍鋁膜機，其特徵在於:所述旋轉機構頂部設有大小和形狀與旋轉支架公轉齒輪相匹配的旋轉板，所述第一轉軸與旋轉板的中心位置固定連接，所述活動機殼頂部中心位置設有連接第一轉軸頂端的軸承，所述第二轉軸的頂端轉動連接在旋轉板上；所述固定機殼底部設有支撐腳，所述固定機殼與活動機殼通過兩個鉸接件鉸接，所述活動機殼外側設有用於鎖緊的鎖緊手柄，所述旋轉板與旋轉支架公轉齒輪之間設有若干支撐杆，所述支撐杆間隔設置在旋轉支架之間。
【文檔編號】B41G1/04GK104369533SQ201410657941
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李建輝 申請人:建德市新世紀水晶燙鑽工藝品廠