一種鑽銑一體機的自動化設備的製作方法

2023-05-23 02:07:06 1

本發明是一種鑽銑一體機的自動化設備，屬於鑽銑一體機的自動化設備領域。

背景技術：

自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

現有技術公開了申請號為：201420581539.6的一種鑽銑一體機，其技術方案要點是所述機體上設有立柱，所述立柱上設有線軌，所述線軌上設有加工機構相對於立柱上下滑動，所述機體上設有加工臺置於立柱一側，所述加工機構在加工臺上進行加工，所述加工臺上設有安裝座，所述安裝座相對與加工臺旋轉。本發明旨在提供一種主軸佔用面積大、加工方便、不易蹦刀且精準的鑽銑一體機。現有技術的鑽銑一體機的自動化程度差，導致在加工過程中操作繁瑣人工成本高。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鑽銑一體機的自動化設備，以解決現有技術的鑽銑一體機的自動化程度差，導致在加工過程中操作繁瑣人工成本高的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種鑽銑一體機的自動化設備，其結構包括控制機頭、夾緊頭、工作燈、刀架、託板、液壓杆、工作檯、油盤、底座、傳感器、鑽銑頭、傳動箱、自動控制器、操作鍵盤、主機櫃，所述控制機頭的底端與傳動箱通過電連接，所述傳動箱的右側與鑽銑頭機械連接，所述傳動箱與工作檯成l型結構並焊接在一起，所述工作檯機械連接在油盤的上端，所述液壓杆的一端固定在傳動箱上，所述油盤的下端與底座垂直機械連接，所述液壓杆的另一端固定在工作檯上，所述主機櫃的上端固定連接有自動控制器，所述自動控制器與操作鍵盤通過電連接，所述自動控制器通過傳動箱與工作檯電連接，所述刀架機械連接在工作檯上並與液壓杆活動連接，所述傳感器設有2個以上並分別安裝在控制機頭、傳動箱、託板上，所述自動控制器包括顯示器、操作面板、指示燈、開始按鈕、設定按鈕、選擇按鈕、復位按鈕、usb接口、存儲器、可編程自動控制器，所述顯示器與自動控制器內部的電路板電連接，所述操作面板的輸出端與顯示器的輸入端電連接，所述指示燈、開始按鈕、設定按鈕、選擇按鈕、復位按鈕均勻等距的設在操作面板上，所述usb接口設有2個均安裝在顯示器的左側並與自動控制器內部的可編程控制器電連接，所述自動控制器內部設有的存儲器與可編程控制器電連接。

進一步地，所述夾緊頭的上端通過控制機頭與傳動箱電連接。

進一步地，所述工作燈安裝在託板的上端。

進一步地，所述工作檯上設有與託板相配合的滑動軌道。

進一步地，所述底座設有2個，所述底座之間通過擋板焊接在一起。

進一步地，所述底座內部設有電機，用於提供傳動箱的動力。

進一步地，所述夾緊頭通過傳動箱的作用下可進行上下伸縮。

進一步地，所述的液壓杆帶動刀架和託板做直線往復運動。

本發明的有益效果：通過設有的自動控制器，通過將plc的程序導入到自動控制器內部與可編程控制器上電連接，用以自動控制設備的自動運行，自動化程度高並且操作過程中只需要一名工人即可，人工成本低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種鑽銑一體機的自動化設備的結構示意圖。

圖2為本發明一種鑽銑一體機的自動化設備的自動控制器結構示意圖。

圖中：控制機頭-1、夾緊頭-2、工作燈-3、刀架-4、託板-5、液壓杆-6、工作檯-7、油盤-8、底座-9、傳感器-10、鑽銑頭-11、傳動箱-12、自動控制器-13、操作鍵盤-14、主機櫃-15、顯示器-1301、操作面板-1302、指示燈-1303、開始按鈕-1304、設定按鈕-1305、選擇按鈕-1306、復位按鈕-1307、usb接口-1308。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1、圖2，本發明提供一種鑽銑一體機的自動化設備：其結構包括控制機頭1、夾緊頭2、工作燈3、刀架4、託板5、液壓杆6、工作檯7、油盤8、底座9、傳感器10、鑽銑頭11、傳動箱12、自動控制器13、操作鍵盤14、主機櫃15，所述控制機頭1的底端與傳動箱12通過電連接，所述傳動箱12的右側與鑽銑頭11機械連接，所述傳動箱12與工作檯7成l型結構並焊接在一起，所述工作檯7機械連接在油盤8的上端，所述液壓杆6的一端固定在傳動箱12上，所述油盤8的下端與底座9垂直機械連接，所述液壓杆6的另一端固定在工作檯7上，所述主機櫃15的上端固定連接有自動控制器13，所述自動控制器13與操作鍵盤14通過電連接，所述自動控制器13通過傳動箱12與工作檯7電連接，所述刀架4機械連接在工作檯7上並與液壓杆6活動連接，所述傳感器10設有2個以上並分別安裝在控制機頭1、傳動箱12、託板5上，所述自動控制器13包括顯示器1301、操作面板1302、指示燈1303、開始按鈕1304、設定按鈕1305、選擇按鈕1306、復位按鈕1307、usb接口1308、存儲器、可編程自動控制器，所述顯示器1301與自動控制器13內部的電路板電連接，所述操作面板1302的輸出端與顯示器1301的輸入端電連接，所述指示燈1303、開始按鈕1304、設定按鈕1305、選擇按鈕1306、復位按鈕1307均勻等距的設在操作面板1302上，所述usb接口1308設有2個均安裝在顯示器1301的左側並與自動控制器13內部的可編程控制器電連接，所述自動控制器13內部設有的存儲器與可編程控制器電連接，所述夾緊頭2的上端通過控制機頭1與傳動箱12電連接，所述工作燈3安裝在託板5的上端，所述工作檯7上設有與託板5相配合的滑動軌道，所述底座9設有2個，所述底座9之間通過擋板焊接在一起，所述底座9內部設有電機，用於提供傳動箱12的動力，所述夾緊頭2通過傳動箱12的作用下可進行上下伸縮，所述的液壓杆6帶動刀架4和託板5做直線往復運動。

在進行鑽銑工作時，工人可以通過usb接口1308將設定的程序導入到自動控制器13內，工人可選擇自動控制器13上的操作按鈕來實現作業，也可以通過配套有的操作鍵盤14來進行操作，導入程序之後，工人便可將加工的工件通過夾緊頭2進行夾緊固定，在自動控制器13與工作檯7和傳動箱12電連接之後，便可以通過導入的程序自動進行加工鑽銑，自動化程度高。

本發明所述的可編程自動控制器是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置，它採用可以編製程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程，plc及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。

本發明的控制機頭1、夾緊頭2、工作燈3、刀架4、託板5、液壓杆6、工作檯7、油盤8、底座9、傳感器10、鑽銑頭11、傳動箱12、自動控制器13、操作鍵盤14、主機櫃15、顯示器1301、操作面板1302、指示燈1303、開始按鈕1304、設定按鈕1305、選擇按鈕1306、復位按鈕1307、usb接口1308，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是現有技術的鑽銑一體機的自動化程度差，導致在加工過程中操作繁瑣人工成本高，本發明通過上述部件的互相組合，用以自動控制設備的自動運行，自動化程度高並且操作過程中只需要一名工人即可，人工成本低，具體如下所述：

所述顯示器1301與自動控制器13內部的電路板電連接，所述操作面板1302的輸出端與顯示器1301的輸入端電連接，所述指示燈1303、開始按鈕1304、設定按鈕1305、選擇按鈕1306、復位按鈕1307均勻等距的設在操作面板1302上，所述usb接口1308設有2個均安裝在顯示器1301的左側並與自動控制器13內部的可編程控制器電連接，所述自動控制器13內部設有的存儲器與可編程控制器電連接。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。