兩刃圓鼻立銑刀的製作方法

2023-05-22 13:47:51

兩刃圓鼻立銑刀的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀杆與刀頭，所述刀頭設有兩個側切削刃以及兩個相對應的端刃，所述側切削刃呈螺旋狀，所述側切削刃的螺旋角為44°，所述側切削刃與端刃之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5mm，所述端刃的端刃第一后角為5°，端刃第二后角為14°，端刃前角為8°，所述側切削刃之間設有螺旋狀排屑槽。所述刀頭表面設置氮化鋁鈦塗層。採用上述結構後本發明排屑更加順暢，側切削刃與端刃設置圓弧過渡銑刀加工時因刀尖過於鋒利而發生崩刃的現象，增加了銑刀的使用壽命。
【專利說明】兩刃圓鼻立f先刀

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種銑刀，特別是一種兩刃圓鼻立銑刀。

【背景技術】
[0002]機械加工中，需要採用銑刀對不同的工件銑削出端面、斜面、溝槽和臺階面。現有的立銑刀在對工件進行銑削時，銑削出的金屬屑不易排出，容易堵在刀具和加工面的附近，影響工件的加工精度及質量，同時也會對刀具產生一定的磨損，降低刀具的使用壽命。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種排屑容易、不易產生崩刃、提高生產效率的兩刃圓鼻立銑刀。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
[0005]一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀杆與刀頭，所述刀頭設有兩個側切削刃以及兩個相對應的端刃，所述側切削刃呈螺旋狀，所述側切削刃的螺旋角為44°，所述側切削刃與端刃之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5_，所述端刃的端刃第一后角為5°，端刃第二后角為14°，端刃前角為8°，所述側切削刃之間設有螺旋狀排屑槽。所述刀頭表面設置氮化招欽塗層。
[0006]採用上述結構後本發明排屑更加順暢，側切削刃與端刃設置圓弧過渡銑刀加工時因刀尖過於鋒利而發生崩刃的現象，增加了銑刀的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明的端刃示意圖。
[0010]圖3為本發明的端刃局部示意圖。
[0011]圖中:I為刀杆，2為刀頭，3為側切削刃，4為端刃，5為排屑槽，6為端刃第一后角，7為端刃第二后角，8為端刃前角。

【具體實施方式】
[0012]由圖1至圖3可知本發明一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀杆I與刀頭2，所述刀頭2設有兩個側切削刃3以及兩個相對應的端刃4，所述側切削刃3呈螺旋狀，所述側切削刃3的螺旋角為44°，所述側切削刃3與端刃4之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5mm,所述端刃4的端刃第一后角6為5°，端刃第二后角7為14°，端刃前角8為8°，所述側切削刃3之間設有螺旋狀排屑槽5。所述刀頭2表面設置氮化鋁鈦塗層。
【權利要求】
1.一種兩刃圓鼻立銑刀，包括刀杆(I)與刀頭(2)，其特徵在於:所述刀頭(2)設有兩個側切削刃(3)以及兩個相對應的端刃(4)，所述側切削刃(3)呈螺旋狀，所述側切削刃(3)的螺旋角為44°，所述側切削刃(3)與端刃(4)之間設置圓弧過渡，所述圓弧的半徑R為2.5mm，所述端刃(4)的端刃第一后角(6)為5°，端刃第二后角(7)為14°，端刃前角(8)為8°，所述側切削刃(3)之間設有螺旋狀排屑槽(5)。
2.根據權利要求1所述的兩刃圓鼻立銑刀，其特徵在於:所述刀頭(2)表面設置氮化鋁欽塗層。
【文檔編號】B23C5/10GK104338994SQ201310324239
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】李志芬 申請人:常州耐之力刀具製造有限公司