一種夜光環保pvc塗層布的製作方法
2023-05-23 04:36:16 1
專利名稱：一種夜光環保pvc塗層布的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織材料領域，尤其涉及一種夜光環保PVC塗層布。
背景技術：
目前用於帳篷、篷房、氣膜、膜結構、蓋布、圍布等的塗層布不具有自發光功能，尤其是用於廣告類的塗層布，在夜間，其是藉助光源來實現可見效果的，這樣大大增加了能源的消耗，浪費了資源。且現有的塗層布對環境有一定的影響，在製造的過程中對工作人員的身體健康有極大的傷害。
發明內容
本發明提出一種夜光環保PVC塗層布，這種夜光環保PVC塗層布具有極強的吸光、蓄光、自發光的能力。為了解決上述技術問題，本發明是採用以下技術方案實現的。一種夜光環保PVC塗層布，由高強滌綸布料和塗布層組成，塗布層塗覆在高強滌綸布料上，經過塑化箱加熱烘乾處理成型。所述的塗布層由PVC糊樹脂、填充料、增塑劑、防黴劑、穩定劑、無滷阻燃劑組成，各組分按重量份數計量=PVC糊樹脂7(Γ90份、填充料100份、增塑劑5(Γ80份、防黴劑0.5^1.5、穩定劑0.5^1.5份、無滷阻燃劑5 10份。所述填充料由各組分重量份數的光致儲能夜光粉2(Γ50、白炭黑25 40、氫氧化鋁25 40組成。光致儲能夜光粉在受到自然光、燈光、紫外光等照射後，能夠把光能儲存起來，在停止光照射後，再緩慢地以螢光的方式釋放出來，並且持續的時間可達幾小時甚至十幾個小時，使得布料在夜間或黑暗處時能 夠長時間發光。光致儲能夜光粉為市購。所述的PVC糊樹脂是Ρ440糊樹脂，PVC糊樹脂是塗層材料用的主要聚合物，Ρ440糊樹脂具有成糊性，可用於塗刮法成型，Ρ440糊樹脂為市購。所述的增塑劑為HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑中的任一種。這種增塑劑由天然油脂和醇反應後，在進行氯化反應過程生成的，與PVC糊樹脂相容性極好，增塑效率高，且同時具有阻燃、無毒、無味的特點。增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使產品柔軟、耐低溫性能好。所述HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑和HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑均為市購。所述的防黴劑為10，10』-氧代雙吩惡砒。該防黴劑的抗菌、防黴效果優異，該防黴劑為市購。所述的穩定劑為環氧大豆油與複合鉛鹽穩定劑、液體鋇鋅熱穩定劑、液體鈣鋅穩定劑中任一種以任意比例的混合物。複合鉛鹽穩定劑是採用共生反應技術將三鹽基硫酸鉛、二鹽基硫酸鉛及金屬皂在反應體系內以初生態的晶粒尺寸和潤滑劑進行混合得到。上述穩定劑在PVC糊樹脂體系中有良好的分散，同時防止了使用者中毒的現象。添加穩定劑可以防止PVC糊樹脂在高溫條件下發生熱降解、色變、性能惡化等問題。而用上述穩定劑時，不僅保證了 PVC不被熱降解、色變、性能惡化情況，還使得所製得的產品綠色環保及在製備過程中防止了工作人員中毒的現象，且產品具有可生物降解功能。所述的無滷阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、石墨中一種或幾種混合。其中當石墨與氫氧化鎂、氫氧化鋁混合使用時，能夠產生協調作用，達到更好的阻燃效果。所述交聯劑為異氰酸酯交聯劑，其中異氰酸酯基團含量為19Γ2%。使用交聯劑交聯後的產品提高了其耐熱性、阻燃性、及機械強度等。向高強滌綸布料上塗覆時的塗布量為15(T200g/m2，烘乾時溫度為145 160°C，塑化時溫度為19(T200°C。與現有技術相比，本發明的有益效果如下:
本發明產品不僅具備防水、防黴、阻燃、耐候性能，且採用光致儲能夜光粉做填充料的成分，使得塗層布在夜間或黑暗處能夠自發光，安全可靠、節約能源。本發明使用各種無毒環保製劑使得製得的產品綠色環保，且製備過程中避免了工作人員中毒的現象。本發明產品還具有可生物降解功能。
具體實施例方式本發明一種夜光環保PVC塗層布，由高強滌綸布料和塗布層組成，塗布層塗覆在高強滌綸布料上，經過塑化箱加熱烘乾處理成型。所述的塗層層由PVC糊樹脂、填充料、增塑劑、防黴劑、穩定劑、無滷阻燃劑、交聯劑組成，各組分按重量份數計量=PVC糊樹脂7(Γ90份、填充料100份、增塑劑5(Γ80份、防黴劑0.5^1.5、穩定劑0.5^1.5份、無滷阻燃劑5 10份、交聯劑21份。所述填充料由各組分重量份數的光致儲能夜光粉2(Γ50、白炭黑25 40、氫氧化鋁25 40組成。光致儲能夜光粉在受到自然光、燈光、紫外光等照射後，能夠把光能儲存起來，在停止光照射後，再緩慢地以螢光的方式釋放出來，並且持續的時間可達幾小時甚至十幾個小時，使得布料在夜間或黑暗處時能夠長時間發光。光致儲能夜光粉為市購。
所述的PVC糊樹脂是Ρ440糊樹脂，PVC糊樹脂是塗層材料用的主要聚合物，Ρ440糊樹脂具有成糊性，可用於塗刮法成型，Ρ440糊樹脂為市購。所述的增塑劑為HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑中的任一種。這種增塑劑由天然油脂和醇反應後，在進行氯化反應過程生成的，與PVC糊樹脂相容性極好，增塑效率高，且同時具有阻燃、無毒、無味的特點。增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使產品柔軟、耐低溫性能好。所述HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑和HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑均為市購。所述的防黴劑為10，10』-氧代雙吩惡砒。該防黴劑的抗菌、防黴效果優異，該防黴劑為市購。所述的穩定劑為環氧大豆油與複合鉛鹽穩定劑、液體鋇鋅熱穩定劑、液體鈣鋅穩定劑中任一種以任意比例的混合物。複合鉛鹽穩定劑是採用共生反應技術將三鹽基硫酸鉛、二鹽基硫酸鉛及金屬皂在反應體系內以初生態的晶粒尺寸和潤滑劑進行混合得到。上述穩定劑在PVC糊樹脂體系中有良好的分散，同時防止了使用者中毒的現象。添加穩定劑可以防止PVC糊樹脂在高溫條件下發生熱降解、色變、性能惡化等問題。而用上述穩定劑時，不僅保證了 PVC不被熱降解、色變、性能惡化情況，還使得所製得的產品綠色環保及在製備過程中防止了工作人員中毒的現象，且產品具有可生物降解功能。所述的無滷阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、石墨中一種或幾種混合。其中當石墨與氫氧化鎂、氫氧化鋁混合使用時，能夠產生協調作用，達到更好的阻燃效果。所述交聯劑為異氰酸酯交聯劑，其中異氰酸酯基團含量為19Γ2%。使用交聯劑交聯後的產品提高了其耐熱性、阻燃性、及機械強度等。向高強滌綸布料上塗覆時的塗布量為15(T200g/m2，烘乾時溫度為145 160°C，塑化時溫度為19(T200°C。為了便於本技術領域理解，以下通過具體的實施例對本發明做進一步的詳細描述。實施例1
本實施例中填充料按各組分的重量份數為光致儲能夜光粉20份、白炭黑25、氫氧化鋁25混合均勻。先將塗布層中各組分重量份數的P440糊樹脂70份、填充料100份、HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑50份、10，10』 -氧代雙吩惡砒0.5、環氧大豆油0.2份、複合鉛鹽穩定劑
0.3份、氫氧化鋁5份混合均勻後，加入異氰酸酯交聯劑2份得到混合物。再將混合物混合均勻後，以塗布量為150g/ m2均勻塗覆於高強滌綸布料上，在塑化箱中調節溫度為145°C進行加熱烘乾處理，再調節溫度為190°C進行塑化，得到產品I。實施例2
本實施例中填充料按各組分的重量份數為光致儲能夜光粉30份、白炭黑30、氫氧化鋁30混合均勻。先將塗布層中各組分重量份數的P440糊樹脂77份、填充料100份、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑60份、10，10』 -氧代雙吩惡砒0.8份、環氧大豆油0.5、液體鋇鋅熱穩定劑0.5份、氫氧化鋁3、石墨3份混合均勻後，加入異氰酸酯交聯劑5份得到混合物。再將混合物混合均勻後，以塗布量為165g/ m2均勻塗覆於高強滌綸布料上，在塑化箱中調節溫度為150°C進行加熱烘乾處理，再調節溫度為204°C進行塑化，得到產品2。實施例3
本實施例中填充料按各組分的重量份數為光致儲能夜光粉40份、白炭黑35、氫氧化鋁35混合均勻。先將塗布層中各組分重量份數的P440糊樹脂84份、填充料100份、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑70份、10，10』-氧代雙吩惡砒1.2、環氧大豆油1.0液體鈣鋅穩定劑0.5份、氫氧化鎂3份、石墨4份混合均勻後，加入異氰酸酯交聯劑10份得到混合物。再將混合物混合均勻後，以塗布量為180g/ m2均勻塗覆於高強滌綸布料上，在塑化箱中調節溫度為155°C進行加熱烘乾處理，再調節溫度為196°C進行塑化，得到產品3。實施例4
本實施例中填充料按各組分的重量份數為光致儲能夜光粉50份、白炭黑40、氫氧化鋁40混合均勻。先將塗布層中各組分重量 份數的P440糊樹脂90份、填充料100份、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑80份、10，10』 -氧代雙吩惡砒1.5、環氧大豆油1.5份、石墨8份混合均勻後，加入異氰酸酯交聯劑10份得到混合物。
再將混合物混合均勻後，以塗布量為200g/ m2均勻塗覆於高強滌綸布料上，在塑化箱中調節溫度為160°C進行加熱烘乾處理，再調節溫度為200°C進行塑化，得到產品3。對產品1、2、3、4進行相同時間的照射，停止照射後分別將成品置於黑暗處，產品I起始高亮度照射時間為3h，餘暉時間為IOh ;產品2起始高亮度照射時間為4h，餘暉時間為13h ;產品3起始高亮度照射時間為5h，餘暉時間為14h ;產品4起始高亮度照射時間為6h，餘暉時間為15。本發明不僅具備防水、防黴、阻燃、耐熱、耐候等性能，且採用光致儲能夜光粉做填充料的成分，使得塗層布在夜間或黑暗處能夠自發光，安全可靠、節約能源。本發明使用各種無毒環保製劑使得製得的產品綠色環保，且製備過程中避免了工作人員中毒的現象。本發明產品還產品具有可生物降解功能，在自然環境下可生物降解。本發明不僅可用作一般性的帳篷、篷房、氣膜、膜結構、蓋布、圍布等，還適用於廣告類各種布性產品、小孩專用紡織品等。上述實施例為本發明較佳的實現方案，在不脫離本發明構思的前提下，只是對本發明作出直接的置換或等同的替換，均屬於本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種夜光環保PVC塗層布，由高強滌綸布料和塗布層組成，塗布層是塗覆在高強滌綸布料上，經過塑化箱加熱烘乾處理成型，其特徵在於:所述塗布層由PVC糊樹脂、填充料、增塑劑、防黴劑、穩定劑、無滷阻燃劑、交聯劑組成，各組分按重量份數計量=PVC糊樹脂70 90份、填充料100份、增塑劑50 80份、防黴劑0.5 1.5、穩定劑0.5 1.5份、無滷阻燃劑5 10份、交聯劑2 10份； 所述填充料由各組分重量份數的光致儲能夜光粉2(Γ50、白炭黑25 40、氫氧化鋁25 40組成。
2.根據權利要求1所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述的PVC糊樹脂為Ρ440糊樹脂。
3.根據權利要求2所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述的增塑劑為HL-518非鄰苯無毒環保增塑劑、HL-618非鄰苯無毒環保增塑劑中的任一種。
4.根據權利要求3所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述的防黴劑為10，10』 _氧代雙吩惡石比。
5.根據權利要求3所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述的穩定劑為環氧大豆油與複合鉛鹽穩定劑、液體鋇鋅熱穩定劑、液體鈣鋅穩定劑中任一種以任意比例的復配穩定劑。
6.根據權利要求3所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述的無滷阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、石墨中一種或幾種混合。
7.根據權利要求3所 述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:所述交聯劑為異氰酸酯交聯劑，其中異氰酸酯基團含量為1~2%。
8.根據權利要求1所述的夜光環保PVC塗層布，其特徵在於:向高強滌綸布料上塗覆時的塗布量為150~200g/m2，烘乾時的溫度為145 160°C，塑化時的溫度為190~200°C。
全文摘要
本發明公開了一種夜光環保PVC塗層布，由高強滌綸布料和塗布層組成，塗布層塗覆在高強滌綸布料上，經過塑化箱加熱烘乾處理成型。塗布層按各組分的重量份數計量PVC糊樹脂70~90份、填充料100份、增塑劑50~80份、防黴劑0.5~1.5、穩定劑0.5~1.5份、無滷阻燃劑5~10份。所述填充料由各組分重量份數的光致儲能夜光粉20~50、白炭黑25~40、氫氧化鋁25~40組成。本發明用光致儲能夜光粉做填充料的成分，使得塗層布在夜間或黑暗處能夠自發光，安全可靠、節約能源。本發明使用各種無毒環保製劑使得製得的產品綠色環保，且製備過程中避免了工作人員中毒的現象。
文檔編號D06M11/45GK103114448SQ20131007432
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者張曉鍾 申請人:東莞市悠派戶外用品製造有限公司