印品雙固化裝置的製作方法

2023-05-22 23:26:16

專利名稱：印品雙固化裝置的製作方法
技術領域：
印品雙固化裝置技術領域[0001]本實用新型是一種適用於大實地UV油墨和普通油墨在柔印機上印刷時，讓油墨 快速固結，以防止印品粘髒和粘接的裝置，印品雙固化裝置。
背景技術：
[0002]目前已知柔印機的固化裝置有乾燥滾筒型、熱風乾燥型、紅外或紫外乾燥型 等。乾燥滾筒型採用導熱油加熱或電加熱方式使乾燥滾筒表面輻射熱能，印品直接與幹 燥滾筒表面接觸使印跡固化。這種固化方式乾燥效果好，但容易引起印品的伸縮變形； 熱風乾燥採用發熱裝置、通風裝置和排氣口等組成熱風乾燥室，印品從熱風乾燥室內進 行乾燥。採用這種乾燥裝置，印品變形小；紅外或紫外乾燥主要針對UV油墨，採用紅 外線或紫外線輻射同時加熱油墨和承印材料，加快油墨滲透及氧化結膜。[0003]以上固化裝置印刷設備生產廠家每個印刷色組配備一套，當印品為大實地(大 面積覆蓋油墨)需大墨量時，此時印品就難以徹底固化，出現印品粘髒和粘接的難題。發明內容[0004]本實用新型的目的就是針對現有柔印機印品固化裝置的不足，提出一種印品雙 固化裝置，即雙UV固化和雙烘箱熱風固化裝置，以解決大墨量時難以徹底固化、出現印 品粘髒和粘接的問題，同時降低成本，便於安裝和操作。[0005]本實用新型所提出的這種印品雙固化裝置，它有水冷走紙輥、UV固化裝置，其 特徵在於所述UV固化裝置和水冷走紙輥均安裝在柔印機機架上，UV固化裝置為兩個， 位於走紙路徑旁。[0006]沿走紙路徑方向，在UV固化裝置之後裝有一組烘箱熱風固化裝置，每組含有兩 個烘箱熱風固化裝置，兩個烘箱熱風固化裝置背靠背安裝固定，走紙印刷面面對烘箱熱 風固化裝置的蓋板。由此蓋板將熱輻射到走紙印刷面乾燥固化。[0007]走紙經過烘箱熱風固化裝置之後，繞過水冷走紙輥，以便及時降溫。避免走紙 印品熱脹變形和印位不準。[0008]水冷走紙輥包括冷卻水輥筒、軸承座及軸承和旋轉閥，冷卻水輥筒中間大，兩 端小，其中一端為管狀，與中間部分的空腔連通，並與旋轉閥相連接，旋轉閥上有進水 口和出水口，進水口與出水口與循環水連通循環。[0009]烘箱熱風固化裝置由箱體和箱體內的瓦形板、進風口和出風口構成，蓋板將瓦 形板蓋住，瓦形板由瓦形板支塊固定，進風口和出風口與循環熱風相通循環。[0010]本實用新型通過在現有柔印機上加裝UV紫外光固化裝置和烘箱熱風固化裝置， 形成了印品雙重雙固化裝置，加強了對印品的快速乾燥固化，紫外光乾燥在先，熱風乾 燥在後，特別適合於大實地這種大墨量、大覆蓋面的柔印印刷。保證了印品上印油及 時、徹底的乾燥固化。反覆實踐證明，印品無變形、擦花，以及套印不準等現象，完全 能滿足印刷圖案和油量變化大的印刷要求。較之購買新設備，大大節約了成本，提高了3設備運行速度，使設備效率的提高了 20%。[0011]
[0012]圖1是本實用新型UV固化部分的走紙路線示意圖。[0013]圖2是單UV固化裝置的走紙路線示意圖。[0014]圖3是烘箱熱風固化裝置部分走紙路線示意圖。[0015]圖4是水冷走紙輥主視圖。[0016]圖5是水冷走紙輥A-A部面圖。[0017]圖6是UVl固化裝置安裝塊主視圖[0018]圖7是UVl固化裝置安裝塊俯視圖。[0019]圖8是烘箱熱風固化裝置主視圖。[0020]圖9是烘箱熱風固化裝置左視圖。[0021]圖10是烘箱熱風固化裝置俯視圖。[0022]圖1-10中，各零部件標號如下[0023]1-機架；2-UV5固化裝置；3-走紙；4-水冷走紙輥；5-UV1固化裝置；6-烘箱熱風固化裝置甲；7-烘箱熱風固化裝置乙；8-實軸；9-軸承座；10-軸承；11-輥 筒；12-空心軸；13-旋轉閥；14-進水口； 15-出水口； 16-UV1安裝塊；17-進風口； 18-出風口 ； 19-瓦形板。
具體實施方式
[0024]如圖1-10所示。以申請人單位目前所用的瑞士 Gallus EM 410型柔印機為例。 改造前的UV固化設置如圖1所。對走紙3(印品)的加熱固化是靠原有的UV5固化裝 置，即一個UV燈照射乾燥固化走紙的油墨。常常出現上述印品難以徹底固化、粘髒和 粘接的難題。本實用新型對該柔印設備按圖2所示的走紙路線，在機架上新裝一個水冷 走紙輥4，同時加裝一套紫外燈固化裝置，即UVl固化裝置，形成該處色組的雙UV固化 裝置，以加強印品上油墨的乾燥固化。[0025]該套UV固化裝置中的UV乾燥熱源直接沿用設備原配閒置的紫外乾燥裝置，由 UV燈發出紫外光，紫外光經光版反射後照射到印品油墨上，通過紫外線對油墨的輻射， 引起油墨的光化學反應，從而使油墨達到固化的目的。[0026]在確定以上加裝方案和走紙路線後，根據設備的現有結構，設計了如圖6-7所 示的UVl安裝塊16。外協加工後，在設備固定支座上另外加工四個安裝孔，結合現成的 四個孔，將安裝塊固定，進而固定UVl固化裝置。[0027]水冷走紙輥4的結構與現有機身上的其他水冷走紙輥結構相同，如圖4-5所示。 該走紙輥的中間部分是中空的輥筒11，其兩端的軸一個是實軸8，另一個是空心軸12， 空心軸埠處與旋轉閥13連接，通過旋轉閥上的進水口 14和出水口 15與外部的冷卻循 環水連通。整個水冷走紙輥通過軸承10和軸承座9安裝固定在機架上。[0028]之後將冷卻水路、控制電路從原來設備的第一組接入後，與設備原配的UV固化 系統形成雙UV固化裝置，同時對同一色組UV油墨進行固化。[0029]為避免UV燈發出的紫外光對操作人員造成傷害，還設計了遮光板將擴散在設備 之外的光線遮住，有效保護了設備操作人員的安全。4[0030]為了確保走紙圖案的完全乾燥固化，在UV固化之後，接著對走紙進行烘箱熱風 固化。做法是在柔印設備上加裝一套烘箱熱風固化裝置7，使之與原配烘箱熱風固化裝 置6形成背靠背安裝的雙烘箱熱風固化，對繞過的走紙實施再次的乾燥固化。為了配合 這種固化設置，在機架上加裝另一個水冷走紙輥。[0031]利用設備原配的烘箱熱源，在其進風口和迴風管路上各分出一個風口，提供新 加裝烘箱熱風固化裝置以熱風。烘箱熱風固化裝置本質是一個封閉式烘箱，如圖8-10所 示。熱風從進風口 17進入，經過瓦形板19形成的間隔相同、間歇相等的窄縫使風流在 密閉空間內分布均勻，經蓋板均勻地輻射到走紙，從而對印品進行固化。[0032]上述兩處的水冷走紙輥保證了加熱後的走紙及時降溫不變形，或少變形。[0033]走紙直接與水冷走紙輥接觸並儘可能增大走紙與輥筒的包角，通過冷卻水在輥 中的循環將紙張的熱量帶走。[0034]通過在柔印機上加裝雙UV固化裝置，不僅使新增加的光油色組大實地的印刷 UV光油徹底乾燥，產品沒有產生變形、擦花等現象，滿足了新產品的工藝要求，而且大 大節約了設備改造成本。因為若加裝獨立的UV固化裝置，一是周期長，從與廠家聯繫 到安裝驗收，至少需要1-2個月。二是成本高。廠家初步報價為30萬，而通過利用設 備原配閒置的UV系統，重新設計機關機構將其安裝固定，實現雙UV固化，其費用僅僅 2000多元；通過加裝的雙烘箱熱風乾燥裝置，不僅使印品大實地所需的大墨量得以徹底 乾燥，產品沒有產生變形、擦花、套印不準等現象，而且提高了設備運行速度，使設備 效率提高了 20%。
權利要求1.一種印品雙固化裝置，它有水冷走紙輥、UV固化裝置，其特徵在於所述UV固化 裝置和水冷走紙輥均安裝在柔印機機架上，UV固化裝置為兩個，位於走紙路徑旁。
2.根據權利要求1所述的印品雙固化裝置，其特徵在於沿走紙路徑方向，在UV固化 裝置之後裝有一組烘箱熱風固化裝置，每組含有兩個烘箱熱風固化裝置，兩個烘箱熱風 固化裝置背靠背安裝固定，走紙印刷面面對烘箱熱風固化裝置的蓋板。
3.根據權利要求1所述的印品雙固化裝置，其特徵在於水冷走紙輥包括冷卻水輥筒、 軸承座及軸承和旋轉閥，冷卻水輥筒中間大，兩端小，其中一端為管狀，與中間部分的 空腔連通，並與旋轉閥相連接，旋轉閥上有進水口和出水口，進水口與出水口與循環水 連通循環。
4.根據權利要求1所述的印品雙固化裝置，其特徵在於烘箱熱風固化裝置由箱體和箱 體內的瓦形板、進風口和出風口構成，蓋板將瓦形板蓋住，瓦形板由瓦形板支塊固定， 進風口和出風口與循環熱風相通循環。
專利摘要本實用新型是一種印品雙固化裝置，它有水冷走紙輥、UV固化裝置，所述UV固化裝置和水冷走紙輥均安裝在柔印機機架上，UV固化裝置為兩個，位於走紙路徑旁，沿走紙路徑方向，在UV固化裝置之後裝有一組烘箱熱風固化裝置，每組含有兩個烘箱熱風固化裝置，兩個烘箱熱風固化裝置背靠背安裝固定，走紙印刷面面對烘箱熱風固化裝置的蓋板，由此蓋板將熱輻射到走紙印刷面乾燥固化，加裝的水冷走紙輥與走紙直接接觸並有足夠包角。本實用新型採用雙UV燈和雙烘箱熱風雙重固化，加強了對印品的快速乾燥固化，紫外光乾燥在先，熱風乾燥在後，特別適合於大實地柔印印刷，印品無變形、無擦花，無套印不準等現象，設備效率的提高了20％。
文檔編號B41F23/04GK201800315SQ20102022957
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者倪潤峰, 吳春偉, 楊文 , 陳紹庚, 鹿朝陽 申請人:紅河雄風印業有限責任公司