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一種新型電池盒電池防呆連接裝置製造方法

2023-08-11 01:11:01 2

一種新型電池盒電池防呆連接裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電池盒電池防呆連接裝置,包括電池連接彈性構件及電池盒,所述電池連接彈性構件包括連接彈片構件或連接彈簧構件,所述連接彈片構件或連接彈簧構件的左右分別設有兩接觸部,兩接觸部均為負極接觸部結構;所述電池盒內部設有正極檔牆結構;所述連接彈片構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部外側平面低於正極檔牆結構的外側平面;或者,所述連接彈簧構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部所處平面低於正極檔牆結構的外側平面。本實用新型無需再設置彈簧或者其他區分正負極的結構,將處於連接電池正極的接觸部壓入電池盒的正極檔牆結構內,進行正負極區分,電池正負極反裝時不能導通,有效達到防呆的效果。
【專利說明】 一種新型電池盒電池防呆連接裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池盒連接彈片或彈簧的【技術領域】,具體涉及一種新型電池盒電池防呆連接裝置。

【背景技術】
[0002]隨著移動電子產品的運用越來越廣泛,為移動電子產品供電的電池盒的市場需求量越來越大。目前市售的電池盒雖然明確表示處電池正負極的正確裝入方向,但有些消費者依然會將電池裝反,從而導致產品故障,影響正常使用。
[0003]傳統連接彈片構件須做出適應正負極結構,從而要做得不一樣,即使做成一樣就無法防止電池裝錯而錯誤的導通,結果有可能燒壞電路板。使得要用到兩種有區分正負極的連接彈片,也導致成本的增加。
[0004]在許多情況下,人們都要使用電池盒,現有的電池盒,如圖10所示,它包括有至少可以容納一節電池的盒體3,在盒體3的相對兩內側壁31、32上分別設有負極接觸件33和正極接觸件34。為了防止乾電池反裝,一般都會在電池盒3上正極接觸件34 —側標計「 + 」,而在電池盒3上負極接觸件33 —側標記以供人們識別電池4的正、負的正確裝法。即使是這樣,往往由於某些原因,有些人還是會將電池4裝反,而將電池4的正極裝在了電池盒3上的負極接觸件33 —側。
[0005]目前市面上產品內用到的連接彈片都存在在電池盒內左右共用時不能防呆的問題。
實用新型內容
[0006]為了解決上述問題,本實用新型公開的一種新型電池盒電池防呆連接裝置,將處於連接電池正極空腔的接觸部壓入電池盒的正極檔牆結構內,進行正負極區分,電池正負極反裝時不能導通,有效達到防呆的效果。
[0007]本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是:
[0008]一種新型電池盒電池防呆連接裝置,包括電池連接彈性構件及電池盒,所述電池連接彈性構件包括連接彈片構件或連接彈簧構件,所述連接彈片構件或連接彈簧構件的左右分別設有兩接觸部,兩接觸部均為負極接觸部結構;所述電池盒內部上下方安裝電池連接彈性構件負責導通電池正極的位置設有正極檔牆結構;
[0009]所述連接彈片構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部外側平面低於正極檔牆結構的外側平面;
[0010]或者,所述連接彈簧構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部所處平面低於正極檔牆結構的外側平面。
[0011]所述電池盒內部上下方設有卡槽,所述卡槽包括連接電池正極空腔及連接電池負極空腔。
[0012]所述連接彈片構件的兩接觸部設有共同的連接背板,所述連接彈片構件卡設在電池盒的卡槽內,所述正極檔牆結構包括在連接電池正極空腔下部,電池盒的底部向電池盒內部方向豎直設有的凸起塊,所述連接彈片構件的接觸部設有插入連接部及電池接觸板,所述凸起塊的高度大於所述插入連接部的長度,所述插入連接部卡設在凸起塊內,與該卡設在凸起塊內的插入連接部相連接的電池接觸板外側平面低於正極檔牆結構的外側平面。
[0013]所述連接彈簧構件的兩接觸部之間設有一水行連接鋼條,所述連接彈簧構件卡設在電池盒的卡槽內,所述正極檔牆結構包括在所述連接電池正極空腔下部,電池盒的底部向電池盒內部方向豎直設有的凸起塊,在連接電池正極空腔左右兩側分別設有的檔塊,由凸起塊及檔塊組形成的空腔寬度小於接觸部彈簧的圓柱體結構的直徑,該卡設在正極檔牆結構內的接觸部彈簧外側彈簧金屬條所處平面低於正極檔牆結構的外側平面。
[0014]所述連接彈簧構件的接觸部為圓柱體結構的壓簧,該壓簧的彈簧鋼條一端部向圓柱體結構的軸線彎折成水平結構,該壓簧的彈簧鋼條另一端與另一壓簧連接,連接處即為水行連接鋼條。
[0015]位於所述電池盒的連接電池負極空腔,電池盒底部為平面結構。
[0016]設置在所述連接電池正極空腔的接觸部的外側平面低於所述正極檔牆結構的外側平面的距離為0.4?0.6mm。
[0017]本實用新型的優點在於:針對傳統連接彈片或彈簧防呆效果不佳情況,在結構上進行改善,連接彈片構件或者連接彈簧構件的兩個接觸部均採用負極接觸部的結構,相比較與傳統的連接彈片或彈簧,本實用新型無需再設置彈簧或者其他區分正負極的結構,將處於連接電池正極空腔的接觸部壓入電池盒的正極檔牆結構內,進行正負極區分,電池正負極反裝時不能導通,有效達到防呆的效果。
[0018]即使電池反接,由於被正極檔牆結構的阻隔,電池的負極與接觸部仍有0.4?0.6mm的空隙,電池無法導通,達到防止反接的效果。
[0019]連接彈片構件或者連接連接彈簧構件的兩個接觸部均採用負極接觸部的結構,易於加工,負責連接電池負極的接觸部在彈性連接部的作用力下,將電池頂向電池正極方向,更加方便電池的裝入。
[0020]電池盒的正極檔牆結構的設置,及位於所述電池盒的連接電池負極空腔,電池盒底部為平面結構的設置,只允許負責連接電池正極的接觸部的插入連接部卡入,負責連接電池負極的接觸部向外彈出,有效區分了電池正負極的位置;此外,電池盒的連接電池正極空腔與連接電池負極空腔的不同結構,能夠防止同為負極接觸部結構的連接彈片構件或連接彈簧構件進行安裝時發生錯誤。
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】,對本實用新型進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實施例1連接彈片構件的整體結構示意圖;
[0023]圖2為圖1中局部放大的結構示意圖;
[0024]圖3為本實施例1電池盒與連接彈片構件分離的結構示意圖;
[0025]圖4為圖1的正視結構示意圖;
[0026]圖5為圖4中A-A的剖面圖;
[0027]圖6為實施例2連接彈簧構件的整體結構示意圖;
[0028]圖7為本實施例2電池盒與連接彈簧構件分離的結構示意圖;
[0029]圖8為圖6的正視結構示意圖;
[0030]圖9為圖8中A-A的剖面圖;
[0031]圖10為現有的電池盒的結構示意圖。
[0032]圖中:1.電池連接彈性構件,11.接觸部,12.插入連接部,13.電池接觸板,14.連接背板,15.電池接觸板外側平面,16.連接彈片構件,17.連接彈簧構件,18.平行連接條,
2.電池盒,21.正極檔牆結構,22.卡槽,23.連接電池正極空腔,24.連接電池負極空腔,25.凸起塊,26.檔塊,27.正極檔牆結構的外側平面。

【具體實施方式】
[0033]實施例1,參見圖1?5,本實施例提供的新型電池盒電池防呆連接裝置,包括電池連接彈性構件I及電池盒2,所述電池連接彈性構件I包括連接彈片構件16,所述連接彈片構件16左右分別設有兩接觸部11,兩接觸部11均為負極接觸部結構;所述電池盒2內部上下方安裝電池連接彈性構件I負責導通電池正極的位置設有正極檔牆結構21 ;所述連接彈片構件16其中一個接觸部11卡設在正極檔牆結構21內,該接觸部11外側平面低於正極檔牆結構的外側平面27。連接彈片構件16的兩個接觸部11均採用負極接觸部的結構,易於加工,負責連接電池負極的接觸部11在彈性連接部的作用力下,將電池頂向電池正極方向,更加方便電池的裝入。
[0034]所述電池盒2內部上下方設有卡槽22,所述卡槽22包括連接電池正極空腔23及連接電池負極空腔24。所述連接彈片構件16的兩接觸部11設有共同的連接背板14,所述連接彈片構件16卡設在電池盒2的卡槽22內,所述正極檔牆結構21包括在連接電池正極空腔23下部,電池盒2的底部向電池盒2內部方向豎直設有的凸起塊25,所述連接彈片構件16的接觸部11設有插入連接部12及電池接觸板13,所述凸起塊25的高度大於所述插入連接部12的長度,所述插入連接部12卡設在凸起塊25內,與該卡設在凸起塊25內的插入連接部12相連接的電池接觸板外側平面15低於正極檔牆結構的外側平面27。位於所述電池盒2的連接電池負極空腔24,電池盒2底部為平面結構。
[0035]設置在所述連接電池正極空腔23的接觸部11的外側平面低於所述正極檔牆結構的外側平面27的距離為0.4?0.6mm。參見圖5,即使電池反接,電池的負極與接觸部11的電池接觸板13仍有0.4?0.6mm的空隙,電池無法導通,達到防止反接的效果。
[0036]本實施例中,兩個連接彈片構件16組合使用,尤其適用於安裝兩節電池或四節電池的電池盒2,當用於安裝三節電池的電池盒2中時,如圖1?2所示,電池盒2中空出的安裝連接彈片構件16的地方,將由單個接觸部11安裝。
[0037]實施例2,參見圖6?9,本實施例提供的新型電池盒電池防呆連接裝置結構基本與實施例1相同,其不同之處在於,所述電池連接彈性構件I包括連接彈簧構件17,所述連接彈簧構件17的兩接觸部11之間設有一水行連接鋼條18,所述連接彈簧構件17卡設在電池盒2的卡槽22內,所述正極檔牆結構21包括在所述連接電池正極空腔23下部,電池盒2的底部向電池盒2內部方向豎直設有的凸起塊25,在連接電池正極空腔23左右兩側分別設有的檔塊26,由凸起塊25及檔塊26組形成的空腔寬度小於接觸部11彈簧的圓柱體結構的直徑,該卡設在正極檔牆結構21內的接觸部11彈簧外側彈簧金屬條所處平面低於正極檔牆結構的外側平面27。所述連接彈簧構件17的接觸部11為圓柱體結構的壓簧,該壓簧的彈簧鋼條一端部向圓柱體結構的軸線彎折成水平結構,該壓簧的彈簧鋼條另一端與另一壓簧連接,連接處即為水行連接鋼條18。
[0038]上述實施例,針對傳統連接彈片或彈簧防呆效果不佳情況,在結構上進行改善,連接彈片構件16或者連接彈簧構件17的兩個接觸部11均採用負極接觸部11的結構,相比較與傳統的連接彈片或彈簧,本實用新型無需再設置彈簧或者其他區分正負極的結構,將處於連接電池正極空腔23的接觸部11壓入電池盒2的正極檔牆結構21內,進行正負極區分,電池正負極反裝時不能導通,有效達到防呆的效果。
[0039]電池盒2的正極檔牆結構21的設置,及位於所述電池盒2的連接電池負極空腔24,電池盒2底部為平面結構的設置,只允許負責連接電池正極的接觸部11的插入連接部12卡入,負責連接電池負極的接觸部11向外彈出,有效區分了電池正負極的位置;此外,電池盒2的連接電池正極空腔23與連接電池負極空腔24的不同結構,能夠防止同為負極接觸部11結構的連接彈片構件16或連接彈簧構件17進行安裝時發生錯誤。
[0040]本實用新型並不限於上述實施方式,採用與本實用新型上述實施例相同或近似裝置,而得到的其他用於新型電池盒電池防呆連接裝置,均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:包括電池連接彈性構件及電池盒,所述電池連接彈性構件包括連接彈片構件或連接彈簧構件,所述連接彈片構件或連接彈簧構件左右分別設有兩接觸部,兩接觸部均為負極接觸部結構;所述電池盒內部上下方安裝電池連接彈性構件負責導通電池正極的位置設有正極檔牆結構; 所述連接彈片構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部外側平面低於正極檔牆結構的外側平面; 或者,所述連接彈簧構件其中一個接觸部卡設在正極檔牆結構內,該接觸部所處平面低於正極檔牆結構的外側平面。
2.根據權利要求1所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:所述電池盒內部上下方設有卡槽,所述卡槽包括連接電池正極空腔及連接電池負極空腔。
3.根據權利要求2所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:所述連接彈片構件的兩接觸部設有共同的連接背板,所述連接彈片構件卡設在電池盒的卡槽內,所述正極檔牆結構包括在連接電池正極空腔下部,電池盒的底部向電池盒內部方向豎直設有的凸起塊,所述連接彈片構件的接觸部設有插入連接部及電池接觸板,所述凸起塊的高度大於所述插入連接部的長度,所述插入連接部卡設在凸起塊內,與該卡設在凸起塊內的插入連接部相連接的電池接觸板外側平面低於正極檔牆結構的外側平面。
4.根據權利要求2所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:所述連接彈簧構件的兩接觸部之間設有一水行連接鋼條,所述連接彈簧構件卡設在電池盒的卡槽內,所述正極檔牆結構包括在所述連接電池正極空腔下部,電池盒的底部向電池盒內部方向豎直設有的凸起塊,在連接電池正極空腔左右兩側分別設有的檔塊,由凸起塊及檔塊組形成的空腔寬度小於接觸部彈簧的圓柱體結構的直徑,該卡設在正極檔牆結構內的接觸部彈簧外側彈簧金屬條所處平面低於正極檔牆結構的外側平面。
5.根據權利要求4所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:所述連接彈簧構件的接觸部為圓柱體結構的壓簧,該壓簧的彈簧鋼條一端部向圓柱體結構的軸線彎折成水平結構,該壓簧的彈簧鋼條另一端與另一壓簧連接,連接處即為水行連接鋼條。
6.根據權利要求2所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:位於所述電池盒的連接電池負極空腔,電池盒底部為平面結構。
7.根據權利要求2?6之一所述的新型電池盒電池防呆連接裝置,其特徵在於:設置在所述連接電池正極空腔的接觸部的外側平面低於所述正極檔牆結構的外側平面的距離為0.4?0.6臟。
【文檔編號】H01M2/10GK204257736SQ201420696555
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】羅友文, 葉大青, 杜先春, 黃偉梁 申請人:優利德科技(中國)有限公司

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