智能出鋼材組坯方法及其裝置的製作方法

2023-05-23 00:11:21 1

專利名稱：智能出鋼材組坯方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種出鋼材組坯技術，具體涉及一種智能出鋼材組坯方法及其裝置。
背景技術：
目前，剛性需求鋼鐵企業生產流程長，生產方式採用大規模定製模式。這種鋼鐵企業的生產特點與客戶的多品種、小批量、個性化需求之間存在矛盾，導致鋼鐵企業生產成本較高。此外，鋼鐵企業產品品種多，產線多，生產線物流交叉，使得計劃排程工作難度增大。為使鋼鐵企業生產適應客戶的需要，滿足剛性需求的要求，以及合理地生產計劃排程，高質、高效的板坯設計與生產對鋼鐵企業是致關重要的。然而，目前大多數鋼鐵企業的出鋼材組坯方法仍然是在MES系統下進行人工組坯。即使少數鋼鐵企業採用組坯裝置，但是此種組坯裝置也只是適應於大客戶的大批量出鋼材組坯。因此，有必要提出一種改進的智能出鋼材組坯方法及其裝置，提高組坯質量，減少材料浪費，節約生產成本，使得傳統製造業向數位化和智能化製造方向轉變。

發明內容
有鑑於此，本發明提出一種智能出鋼材組坯方法及其裝置，以解決剛性需求鋼鐵企業組坯的效率、質量和自動化程度不高、材料浪費以及出產成本較高的技術問題。本發明提供的智能出鋼材組坯方法包括接收使用者輸入的指令；從存儲器的合同存儲單元讀入合同並將該合同進行分組處理；根據分組處理後的各組合同產生組坯方案；將該組坯方案按特定格式進行分類後傳送給該存儲器進行存儲以及顯示該組坯方案。本發明提供的出鋼材組坯裝置包括使用者界面、輸入輸出處理單元、並行組坯單元以及存儲器。使用者界面，用於接收使用者輸入的指令，並顯示組坯方案；輸入輸出處理單元，電性連接於該使用者界面；並行組坯單元，電性連接於該輸入輸出處理單元，以及存儲器，電性連接於該輸入輸出處理單元，用於存儲數據；其中，該輸入輸出處理單元從該存儲器的合同存儲單元讀入合同並將該合同進行分組處理後傳送給該並行組坯單元，該並行組坯單元根據分組處理後的各組合同優化出組坯方案；將該組坯方案按特定格式進行分類後傳送給該存儲器進行存儲；以及通過該使用者界面顯示該組坯方案。本發明提出的智能出鋼材組坯方法及其裝置的有益效果在於提高合同組坯的平均命令收得率和效率，縮短生產周期，降低生產成本，節約原材料。


圖1為本發明具體實施方式
所提出的出鋼材組坯裝置的結構示意圖。圖2為本發明具體實施方式
所提出的智能出鋼材組坯方法的流程圖。圖3為並行組坯單元優化出組坯方案的過程的流程圖。圖4為並行組坯單元確定分組處理後的各組合同中的組坯參數的方法的流程圖。圖5為並行組坯單元根據該組坯參數對當前組合同優化出組坯可用的大板方案的方法流程圖。圖6為並行組坯單元校驗方法的流程圖。圖7為並行組坯單元計算組坯方案(最優組坯方案)的方法的流程圖。
具體實施例方式參見圖1，圖1為本發明具體實施方式
所提出的出鋼材組坯裝置的結構示意圖。出鋼材組坯裝置至少包括使用者界面1、輸入輸出處理單元2、並行組坯單元3以及存儲器4。其中，輸入輸出處理單元2，電性連接於使用者界面I ;並行組坯單元3，電性連接於該輸入輸出處理單元2，並且存儲器4電性連接於輸入輸出處理單元2。優選地，使用者界面I與輸入輸出處理單元2通過計算機網絡連接。使用者界面I接收使用者輸入的指令，該指令用於使用者啟動組坯方法以及核對和確定組坯方案。使用者可以通過使用者界面I顯示相應的組坯方案。使用者界面I可以設置於一體機、臺式PC機及/或筆記本電腦上。存儲器4用於存儲數據，包括基表存儲單元、規則存儲單元、合同存儲單元以及組坯方案存儲單元；其中合同存儲單元和組坯方案存儲單元分別存儲合同和組坯方案；基表存儲單元和規則存儲單元分別存儲基於鋼鐵企業剛性需求以及組坯經驗提煉的多個基表和多條規則。輸入輸出處理單元2從存儲器4的合同存儲單元讀入合同並將合同進行分組處理後傳送給並行組坯單元3，並行組坯單元3根據分組處理後的各組合同優化出組坯方案；以及將並行組坯單元3的組坯方案按特定格式進行分類後傳送給存儲器4。參見圖2，圖2為本發明具體實施方式
所提出的智能出鋼材組坯方法的流程圖。智能出鋼材組坯方法包括如下步驟步驟S21，使用者通過使用者界面I接收使用者輸入的指令。步驟S22，輸入輸出處理單元2從存儲器4的合同存儲單元讀入合同並將合同進行分組處理。步驟S23，並行組坯單元3根據分組處理後的各組合同分別優化出組坯方案。 步驟S24，輸入輸出處理單元2對組坯方案按特定格式進行分類後傳送給存儲器4的組坯方案存儲單元進行存儲，並通過使用者界面I顯示組坯方案。優選地，特定格式為組還方案頭表和體表的格式。參見圖3，圖3為並行組坯單元3優化出組坯方案的過程的流程圖。並行組坯單元3根據分組處理後的合同分別優化出組坯方案的方法包括如下步驟步驟S31，進行合同歸併，並通過基表得到分組處理後的各組合同中的組坯參數。舉例來說，並行組坯單元3將分組處理後的各組合同按給定的相同屬性進行合同歸併，通過輸入輸出處理單元2獲取存儲器4的基表存儲單元中的基表，以及通過基表得到分組處理後的各組合同的組坯參數。優選地，並行組坯單元3搜索基表中與分組處理後的各組合同相匹配的數據來得到組坯參數。該組坯參數包括組大板、板坯和結晶器斷面等組坯參數。步驟S32，組出所有可能的組坯大板方案並通過板坯參數反推與參數校驗得到組坯大板方案集(即，組坯可用的大板方案集)。也就是說，並行組坯單元3通過該輸入輸出處理單元2讀取存儲器4的規則存儲單元中的規則，對分組處理後的各組合同按該組坯參數組出和校驗所有可能的組坯大板方案，對通過校驗的所有可能的組坯大板方案分別按該推存的結晶斷面反推板坯參數並進行參數和規則校驗(例如，校驗該板坯參數是否滿足規則)得到組坯大板方案集(即，組坯可用的大板方案集)。優選地，並行組坯單元3可以根據確定的組坯參數採用鄰域內回溯策略對分組處理後的各組合同按該組坯參數組出和校驗所有可能的組坯大板方案，並根據結晶斷面對通過校驗所有可能的組坯大板方案反推板坯參數與參數校驗得到各組合同的組坯大板方案集(即，組坯的可用大板方案集)。步驟S33，搜索候選組坯方案(即，候選組坯方案集)。即，並行組坯單元3根據各組合同組坯的可用大板方案集分別對分組處理後的各組合同組出所有可能的組坯方案(即，候選組坯方案集)。優選地，並行組坯單元3用該組坯的可用大板方案集搜索出該分組處理後的各組合同的可能的組坯方案(即，候選組坯方案集)，並且，如果該組坯的可用大板方案集的規模小於給定的閥值，是基於回溯策略搜索，否則是基於多步回溯策略搜索。步驟S34，選取最優組坯方案(S卩，最優板坯集)。優選地，並行組坯單元3搜索出各組合同的所有可能的組坯方案(即，候選組坯方案集) ，計算候選組坯方案中各板坯的命令收得率，分別選擇平均命令收得率最優的組坯方案(即，最優組坯方案)作為最終採用的組坯方案並計算最終採用的組坯方案的其它性能參數。其中，命令收得率=板坯合同重量/進加熱爐板坯重量。也就是說，在此實施例中，先生成所有可能的組坯大板方案，然後對所有可能的組坯大板方案進行參數和規則校驗，對校驗合格的可能的組坯大板方案反推板坯參數並進行參數和規則校驗得到組坯的可用大板方案集，接著用組坯的可用大板方案集對各組合同組出所有的候選組坯方案(候選組坯方案集)，最後計算所有候選組坯方案的性能參數，選擇平均命令收得率最高的候選組坯方案作為最優組坯方案(即，最終採用的組坯方案)。參見圖4，圖4為並行組坯單元3確定分組處理後的各組合同的組坯參數的方法的流程圖。並行組坯單元3通過輸入輸出處理單元2獲得基表，並從基表中得到分組處理後的各組合同的組坯參數的方法包括如下步驟步驟S41，在該基表中搜索分組處理後的各組合同子板(即組成大板的合同板之一)的寬度和長度分別在組合大板(即，步驟S32中組坯的可用大板)的最小寬度、最大寬度和最小長度、最大長度之間對應的大板切邊量的起始位置和終止位置，並保存。步驟S42，在該基表中搜索分組處理後的各組合同子板對應的組合大板臨時收得率，並保存。步驟S43，在該基表中搜索分組處理後的各組合同子板與其產線相同的rs_限制長度、組合大板的最小寬度、最大寬度、最小寬度、最大寬度，並保存。步驟S44，在該基表中搜索與分組處理後的各組合同子板對應的熱處理代碼、執行標準碼、軋制模式代碼，與分組處理後的各組合同子板對應的厚度在規定的範圍之內、並且與產線號一致的厚度餘量的起始位置和終止位置，並保存。步驟S45，在該基表中搜索與分組處理後的各組合同子板對應的切斷方式、產線號、切斷方向(C/L)，與分組處理後的各組合同子板對應的厚度在組合大板的最小厚度與最大厚度之間的橫向切縫量，並保存。步驟S46，在該基表中搜索與分組處理後的各組合同子板對應的產線號、軋制模式代碼、與分組處理後的各組合同子板對應的厚度在大板的最小厚度與最大厚度之間的位置、板坯目標厚度和寬度分別在板坯最小厚度與最大厚度之間和最小寬度與最大寬度之間的切邊量的起始位置和終止位置，並保存。多塊子板組成一塊大板，再按結晶器斷面縮成的板坯。步驟S47，在該基表中搜索與分組處理後的各組合同子板對應的產線號、軋制模式代碼，分組處理後的各組合同子板對應的厚度在大板的最小厚度與最大厚度之間的組合大板的最小寬度與最大寬度及最小長度與最大長度，並保存。步驟S48，在該基表中搜索與分組處理後的各組合同子板對應的產線號的臨時板坯規格，並保存。其規格有2種[板坯最小長度1，板坯最大長度I]和[板坯最小長度2，板坯最大長度2]。步驟S49，在該基表中搜索與分組處理後的 各組合同子板對應的產線號和板坯目標厚度和寬度分別在板坯最小厚度、最大厚度之間和板坯最小寬度、最大寬度之間的兩個比例值(BR0AD_RATI0_MIN 和 BR0AD_RATI0_MAX)，並保存。參見圖5，圖5為並行組坯單元3根據該組坯參數對分組處理後的各組合同優化出組坯的可用大板方案的方法流程圖。本發明實施例是根據該組坯參數採用鄰域內回溯策略對分組處理後的合同按該組坯參數組出和校驗所有可能的組坯大板方案，並根據結晶器斷面對通過校驗的可能的組坯大板方案反推板坯參數並進行參數和規則校驗得到組坯的可用大板方案集。具體來說，基於鄰域內回溯策略的搜索方法包括如下步驟步驟S501，定義變量ret_l和當前合同的鄰域尺寸(本方法中鄰域尺寸取為20)，獲得組坯參數，設定該組合同的第一個合同為當前合同。步驟S502，在大板上組I列當前合同子板。步驟S503，調用校驗模塊進行該大板的參數和規則校驗，對通過校驗的大板反推對應板坯參數並對該板坯進行規則校驗，返回ret_l和通過規則校驗的組坯的可用大板方案。步驟S504,ret_l=0 若ret_l=0,即大板上合同子板的長度和超過組成的大板構成對應板坯的最大長度，轉至步驟S511 ;否則，轉至步驟S505。步驟S505,ret_l=l 若ret_l=l,即大板上合同子板的長度和達到組成的大板構成對應板坯的長度範圍，且大板和對應板坯也滿足其它性能要求，則存儲返回的該組坯的可用大板方案和板坯參數，並轉至步驟S506 ;否則ret_l=-l，即表示大板上合同子板的長度和不足以達到組成的大板構成對應板坯的最小長度，則轉至步驟S506。步驟S506，當前合同子板是否已不足放一列？若當前合同子板已不足放一列，則轉至步驟S507 ;否則，轉至步驟S502。步驟S507，在該組合同的鄰域內是否存在當前合同的下一個合同？若存在，則取該組合同鄰域內的下一個合同為當前合同，並轉至步驟S502;否則，轉至步驟S508。步驟S508，該大板上除了當前合同外是否還放置了當前合同外的前一合同子板？若是，則在大板上去掉當前合同的所有子板，取大板上前子板合同的下一合同為當前合同子板，轉至步驟S509 ;否則，轉至步驟S512。步驟S509，該大板上放置的前一合同子板列數是否大於I 若該大板上放置的前一合同子板列數大於1，則在大板上減少一列前一合同子板，增加一列當前合同子板，轉至步驟S503 ;否則，在該大板方案中去掉前一合同，，增加一列當前合同子板，轉至步驟S503。此處為在前一合同子板中進行回溯策略。
步驟S510，當前合同是否為該組合同的鄰域內的終端合同，即鄰域內是否存在下一合同？若存在，則轉至步驟S511 ;否則，轉至步驟S508。步驟S511，該大板上當前合同子板的列數是否大於I 若當前合同子板的列數大於1，則用下一合同子板替換一列當前合同子板，即該大板上減少一列當前合同子板並增加一列下一合同子板，並轉至步驟S503 ;否則，在當前合同處理完畢後在當前大板上繼續組一列下一合同子板，轉至步驟S503。此步驟是處理子板長度之和超過大板的最大長度的情形，其具體做法是；減少一列，組較短的合同子板。步驟S513，返回。此時，所有合同均已遍歷完畢。舉例說明本發明實施例的實現過程。下面的A2表示A合同橫著放2塊。
例如有3個合同A、B和C，欠件數分別為6、6和6，長度分別為8、9和10米，假設長度限制為15 25米，對於長度方向
_M_8 米短了__Al BlCl 27 米長了_
A216米長，合格_AlCl_18米長，合格
A3_24米長，合格_A1C2_28米長了_
A432米長了—BI9米短了
A3B1 33米長+++Γ__B2_18米長，合格
A3C1 34 米長了_J3_27 米長了_
A2B1 25米長，合格_ B2C1_28米長了_
A2B2 34 米長+++Γ__BlCl_ 8 米長，合格
A2B1CI 35 米長了__B1C2_28 米長了_
A2C〗 26米長了_ Cl_10米短了_
AlBl 17米長，合格_ C2_20米長，合格
Α1Β2 26 米長了|c330 米長了由上可知，此實施例中共出現了 24種組合方案，8種合格。若採用窮舉，則是342種方案。而採用本發明的方法能方便地找出了組坯可用的8種大板方案。參見圖6，圖6為並行組坯單元3校驗方法的流程圖。對可能的組坯大板方案進行校驗，並根據推薦的結晶器斷面反推出通過校驗的該可能的組坯大板方案的對應板坯參數並校驗其是否滿足相應規則，即並行組坯單元3根據標誌一系列的判斷與計算，校驗該可能的組還大板方案是否滿足相應的參數和規則，賦標識變量ret_2相應的值來表示其校驗的結果，其中ret_2=l為校驗合格，即該可能的組坯大板方案被作為該組合同組坯的可用大板方案，ret_2=0為校驗不合格,該大板的參數之一超出最大值，ret_2=-l為大板參數之一沒達到最小值。具體來說，校驗組坯方案是否滿足參數和規則的方法包括如下步驟步驟S601，校驗大板寬差是否在允許範圍內？如果在允許範圍內，則轉至步驟
5602;否則，令標誌位ret_2=0，並返回。步驟S602，校驗大板是否符合第21條規則？如果符合第21條規則，則轉至步驟
5603;否則，令標誌位ret_2=0，並返回。其中，第21條規則為當試樣重量>0時，試樣重量必須大於等於大板上放置該合同的重量。步驟S603，大板組合長是否在允許尺寸參數範圍內？如果在允許尺寸參數範圍內，貝1J轉至步驟S604 ;否則,令標誌位ret_2=0,並返回。步驟S604，展寬比是否小於允許最小值？如果不小於允許最小值，則轉至步驟
5605;否則，令標誌位ret_2=-l，並返回。步驟S605，展寬比是否大於允許最大值？如果不大於允許最大值，則轉至步驟
5606;否則，令標誌位ret_2=0，並返回。 步驟S606，計算大板切邊量、臨時板坯長和RS_C0DE( RS碼)。接著，轉至步驟S607。步驟S607，臨時板坯長是否符合第40條規則？如果符合第40條規則，則轉至步驟S608 ;否則，令標誌位ret_2=0，並返回。其中，第40條規則為當RS碼=0，且板坯長度〉RS限制長度時不允許通過。步驟S608，大板是否符合第34條規則如果符合第34條規則，則轉至步驟S609 ;否貝1J，令標誌位ret_2=-l,並返回。步驟S609，計算大板最大頭尾切割量、試樣長、軋制厚寬長。接著，轉至步驟S610。步驟S610，軋制厚是否符合第36條規則和第41條規則。如果第36條規則和第41條規則，則轉至步驟S611 ;否則，令標誌位ret_2=0，並返回。其中，第36條規則為軋制目標厚度>交集的上限時不允許通過；第41條規則為一塊板坯上多個合同訂貨厚度，在不同下公差的情況下，當軋制目標厚度 交集的上限時不允許通過。步驟S611，軋制長是否小於允許的長度最小值。如果不小於允許的長度最小值，則轉至步驟S612 ;否則,令標誌位ret_2=-l,並返回。步驟S612，軋制長是否大於允許的長度最大值。如果不大於允許的長度最大值，則轉至步驟S613 ;否則,令標誌位ret_2=0,並返回。步驟S613，計算大板軋制重、基準收得率、必要板坯長度。接著，轉至步驟S614。步驟S614，必要板坯長是否小於允許的長度最大值？如果不小於允許的長度最小值，則轉至步驟S615 ;否則，令標誌位ret_2=-l，並返回。步驟S615，必要板坯長是否大於允許的長度最大值？如果不大於允許的長度最大值，貝1J令標誌位ret_2=l並返；否則,令標誌位ret_2=0,並返回。參見圖7，圖7為並行組坯單元3優化出分組處理後的各組合同的組坯方案(最優組坯方案)的方法流程圖。並行組坯單元3基於各組合同的該組坯的可用大板方案集搜索對應合同組的所有的候選板坯方案並計算它們的性能參數，選擇平均命令收得率最高的候選板坯方案作為分組處理後該組合同的組坯方案(即，最優組坯方案)，通過輸入輸出處理單元2將各組合同的最優板坯方案(即，最終採用的組坯方案)的相關信息按組坯方案頭表的格式分別存入存儲器2的組坯方案存儲單元。具體來說，本發明實施例是對分組處理後的各組合同用該組坯的可用大板方案集搜索所有可能的候選組坯方案(即，候選組坯方案集)，並且，如果該組坯的可用大板方案集的規模小於給定的閥值，是基於回溯策略搜索，否則是基於多步回溯策略搜索。在圖7中，nl為組坯的可用大板方案集規模；d為判斷該組坯的可用大板方案集的規模是否為大規模的閥值(本方法取d = 50) ;p為分組處理且歸併後的合同組。具體來說，優化出各組合同的組板方案的方法包括如下步驟
步驟S701，將P的該組坯的可用大板方案集按命令收得率進行非增排序。步驟S702，P的該組坯的可用大板方案集按d個一組分成k組，置i = I。步驟S703，備份P的合同欠件數(即合同的子板數)。步驟S704，利用排序後P的該組坯的第i組可用大板方案，基於回溯策略搜索P的所有候選組坯方案。步驟S705，還原P的合同欠件數，即還原合同子板數。步驟S706，對P的所有候選組坯方案更新其合同欠件數。步驟S707，對前1-Ι次產生所有候選組坯方案，將新產生的組壞方案與對應候選組坯方案進行合併。 步驟S708，判斷P的剩餘合同欠件能組坯如果能組，轉至步驟S709 ;否則，轉至步驟 S710。步驟S709，判斷i是否大於k，如果不大於，則i增加I後，轉至步驟S703 ;否則，轉至步驟S710。步驟S710，計算P的所有候選組坯方案中各板坯的命令收得率等性能參數，轉至步驟S711。步驟S711，將平均命令收得率最高的組坯方案作為最優組坯方案，轉至步驟S712。步驟S712，返回最優板坯方案。本發明的實施例在組坯的大板方案數未超過一定規模時，即組坯的大板方案數不大於閥值d時，可以找出全局最優解，當組坯的大板方案數超過一定規模時，即組坯的大板方案數大於大規模合同組閥值d時，可以找出接近最優解的準最優解。在此實施例中，對一組合同基於一定規模的組坯的可用大板方案集搜索得到的組坯方案並使平均命令收得率最優。此方法能找到全局最優的組坯方案或全局準最優的組坯方案，並且計算速度較快。需要說明的是，以上組坯方法中的大板的類型可以包括以下幾種Al型大板在給定大板寬度和長度範圍內，將同厚度和同寬度的合同子板(欠件數> D橫放一排，且要求橫縱向分別儘可能接近給定的最大寬度和最大長度。A2型大板在給定大板寬度和長度範圍內，將同厚度的異寬合同子板橫放一排，且要求橫縱向分別儘可能接近給定的最大寬度和最大長度。SI型大板在給定大板允許寬度和長度範圍內，將同厚度的合同子板橫放η (n〈4)排，要求每一排和每一列合同的寬度和長度分別相同，且橫縱向分別儘可能接近給定的最大寬度和最大長度。S2型大板在給定大板寬度和長度範圍內，將同厚度的合同子板橫n(n〈3)排，要求除第一排外每一排合同的寬度相同，第一排合同的寬度不完全相同，每一列合同的長度也相同。參見表I，表I為合同表。其中，該合同的具體信息存儲於存儲單兀4的合同存儲單元中。合同表的表頭欄位依次是合同號、鋼種、產品規範碼、切邊標記、厚度、最大寬度、最小寬度、……、結晶器厚度、結晶器寬度和組合ID。
權利要求
1.一種智能出鋼材組坯方法，其特徵在於，包括 接收使用者輸入的指令； 從存儲器的合同存儲單元讀入合同並將該合同進行分組處理； 對分組處理後的各組合同優化出組坯方案； 將該組坯方案按格式進行分類後傳送給該存儲器進行存儲；以及 顯示該組還方案。
2.根據權利要求1所述的智能出鋼材組坯方法，其特徵在於 將該分組處理後的各組合同按給定的相同屬性進行合同歸併，讀取該存儲器的基表存儲單元中的基表，以及通過該基表確定該分組處理後的各組合同中的組坯參數； 讀取該存儲器的規則存儲單元中的規則，對該分組處理後的各組合同按從該基表讀取的大板尺寸範圍組出和校驗所有可能的組坯大板方案，分別對該所有可能的組坯大板方案反推對應板坯參數，並校驗該板坯參數是否滿足該規則，得到組坯的可用大板方案集；根據該組坯的可用大板方案集分別對該分組處理後的各組合同組出所有候選組坯方案，計算各組合同的該所有候選組坯方案中各板坯的命令收得率，從中選擇平均命令收得率最高的候選組坯方案作為該組坯方案並計算該組坯方案的其它性能參數。
3.根據權利要求2所述的智能出鋼材組坯方法，其特徵在於 根據該組坯參數採用鄰域內回溯策略對該分組處理後的各組合同按該給定的大板尺寸範圍組出可能的組坯大板方案，並校驗出組坯的可用大板方案；以及 用該組坯的可用大板方案集搜索出該分組處理後的各組合同的所有候選板坯方案，並且，如果該組坯的可用大板方案集的規模小於給定的閥值，是基於回溯策略搜索，否則是基於多步回溯策略搜索。
4.根據權利要求2所述的智能出鋼材組坯方法，其特徵在於通過該基表確定該分組處 理後的各組合同中的該組坯參數的步驟包括 搜索該基表中與該分組處理後的各組合同相匹配的數據來確定該組坯參數，其中該組坯參數包括組大板、板坯參數和結晶器斷面。
5.根據權利要求4所述的智能出鋼材組坯方法，其特徵在於 根據該結晶斷面分別對組出的該可能的組坯大板方案反推該板坯參數，並校驗反推出的該板坯參數是否滿足該規則。
6.一種出鋼材組坯裝置，其特徵在於，包括 使用者界面，用於接收使用者輸入的指令，並顯示組坯方案； 輸入輸出處理單元，電性連接於該使用者界面； 並行組坯單元，電性連接於該輸入輸出處理單元，以及 存儲器，電性連接於該輸入輸出處理單元，用於存儲數據； 其中，該輸入輸出處理單元從該存儲器的合同存儲單元讀入合同並將該合同進行分組處理後傳送給該並行組坯單元，該並行組坯單元根據分組處理後的各組合同優化出組坯方案；將該組坯方案按格式進行分類後傳送給該存儲器進行存儲；以及通過該使用者界面顯示該組還方案。
7.根據權利要求6所述的出鋼材組坯裝置，其特徵在於 該並行組坯單元將該分組處理後的各組合同按給定的相同屬性進行合同歸併，通過該輸入輸出處理單元讀取該存儲器的基表存儲單元中的基表，以及通過該基表確定該分組處理後的各組合同中的組坯參數；該並行組坯單元通過該輸入輸出處理單元讀取該存儲器的規則存儲單元中的規則，對該分組處理後的各組合同按該組坯參數組出和校驗所有可能的組坯大板方案，分別對所有可能的組坯大板方案反推對應板坯參數，並校驗該板坯參數是否滿足該規則，得到組坯的可用大板方案集；該並行組坯單元根據該組坯的可用大板方案集分別對該分組處理後的各組合同組出所有候選組坯方案，計算各組合同的該候選組坯方案中各板坯的命令收得率，選擇平均命令收得率最優的候選組坯方案並計算該組坯方案的其它性能參數。
8.根據權利要求7所述的出鋼材組坯裝置，其特徵在於該並行組坯單元根據確定的該組坯參數採用鄰域內回溯策略對該分組處理後的各組合同組出並校驗該可能的組坯大板方案；該並行組坯單元用該組坯的可用大板方案集搜索出該分組處理後的各組合同的所有候選板坯方案，並且，如果該組坯的可用大板方案集的規模小於給定的閥值，是基於回溯策略搜索，否則是基於多步回溯策略搜索。
9.根據權利要求7所述的出鋼材組坯裝置，其特徵在於該並行組坯單元搜索該基表中與該分組處理後的各組合同相匹配的數據來確定該組坯參數，其中該組坯參數包括組大板和板坯參數及結晶器斷面。
10.根據權利要求9所述的出鋼材組坯裝置，其特徵在於該並行組坯單元根據該結晶斷面分別對組出的該可能的組坯大板方案反推該板坯參數，並校驗反推出的該板坯參數是否滿足該規則。
全文摘要
本發明提出一種智能出鋼材組坯方法及其裝置。該智能出鋼材組坯方法包括接收使用者輸入的指令；從存儲器的合同存儲單元讀入合同並將該合同進行分組處理；根據分組處理後的各組合同優化出組坯方案；將該組坯方案按格式進行分類後傳送給存儲器進行存儲並通過使用者界面顯示該組坯方案。本發明提出的智能出鋼材組坯方法及其裝置能夠提高平均命令收得率和組坯效率，縮短生產周期，降低生產成本，節約原材料。
文檔編號G06Q10/06GK103020767SQ20121052999
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者黎自強, 黃榮, 彭邦倫, 陳琪心, 王湘雋, 吳庭吟, 陳章紅, 張建和, 楊奇為 申請人:湘潭大學, 湘潭鋼鐵集團有限公司