粘膠著色劑的物理性能檢測方法
2023-05-23 03:11:21
專利名稱：粘膠著色劑的物理性能檢測方法
技術領域：
本發明涉及運用於粘膠長絲著色絲生產的著色劑原料檢測及過程調配液檢測。
背景技術：
著色劑作為著色絲生產重要原料，在化纖行業中使用較為廣泛，其主成分的含 量和著色劑顆粒的大小直接影響色漿調配和粘膠過濾。現有技術對於著色劑主含量 和色漿粒徑方面質量是否滿足生產，是根據在小試時，通過絲條著色程度和可紡性來 進行判斷。不能對著色劑進行質量前控，沒有在生產投用前對著色劑的主含量、過 濾性能以及粒徑進行檢測的方法。
發明內容
為了克服上述現有技術不能對著色劑進行質量前控的缺陷，本發明提供一種粘 膠著色劑的物理性能檢測方法。採用本發明為生產優質著色絲提供保障。 為了實現上述發明目的，本發明採用的技術方案為-粘膠著色劑的物理性能檢測方法，其特徵在於步驟如下
A、 計算著色劑固含量百分比；
B、 稱取一定量的著色劑，加入一定體積的除鹽水，配置稀釋後的著色劑液體， 攪拌混合均勻待用；
C、 將微孔濾膜放入稱量瓶中，連同稱量瓶一起放入烘箱中烘至恆重，並記下微 孔濾膜和稱量瓶的質量；
D、 測定色漿的過濾時間，計算著色劑過濾殘留物百分比。
所述步驟A為隨機選取著色劑樣品，充分攪拌待檢著色劑使其混合均勻，稱取 一定量的著色劑在己恆重的蒸發皿中，放入溫度為105土2'C的烘箱中烘至恆重，取 出迅速放入乾燥器中，冷至室溫稱重，通過下列計算式計算出著色劑固含量百分比， 著色劑固含量百分比-烘乾後著色劑質量X 100/烘乾前著色劑質量;計算平行樣之差 不大於1.0%。
所述步驟C為選擇孔徑為0. 8-1. 2 um的微孔濾膜放入稱量瓶中，連同稱量瓶一 起放入溫度為105土2'C的烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；
所述步驟D為將恆重後的微孔濾膜從稱量瓶中取出，並小心裝在過濾裝置上， 並接好抽濾系統，量取IO-20ml稀釋後的著色劑倒入抽濾瓶中，此時真空泵處於關 的狀態，在啟動真空泵的同時按下秒表，仔細觀察抽濾過程，在微孔濾膜上開始出 現幹點時按下秒表，記下秒表讀數t， t即為色漿的過濾時間；繼續抽濾至色漿濾盡，此時微孔濾膜上無溼潤色漿，然後用鑷子將濾盡色漿後的濾膜轉移至事先恆重過的 稱量瓶中，放入溫度為105土2'C的烘箱中烘至恆重，此時稱得的質量減去過濾前微 孔濾膜和稱量瓶的質量即為著色劑過濾殘留物的質量；通過下列計算式計算出著色 劑過濾殘留物百分比，著色劑過濾殘留物百分比=(著色劑過濾後殘留物的質量*100* 配成的液體總體積/量取液體體積)/著色劑樣品質量；計算平行樣之差不大於1.0%。 採用本發明的有益效果表現在
1、 檢測著色劑有效成份含量，可避免生產上盲目的加入，即為採購原材料提供 判定依據，以便於生產上按一定的濃度加入。
2、 檢測著色劑的有效過濾時間和過濾殘留物，能夠判斷其粒徑是否能符合生產 使用要求，即能否滿足生產過濾及可紡性要求。
具體實施方式
實施例1
粘膠著色劑的物理性能檢測方法，步驟如下
A、 隨機選取著色劑，充分攪拌待檢著色劑使其混合均勻，稱取4.5g著色劑在 已恆重的蒸發皿中，放入溫度為103'C烘箱中烘至恆重，取出迅速放入乾燥器中， 冷至室溫稱重，通過下列計算式計算出著色劑固含量百分比，著色劑固含量百分比= 烘乾後著色劑質量X100/烘乾前著色劑質量，計算得出的平行樣之差均不大於 1.0%。
B、 根據測得的著色劑樣品的固含量，按配成重量百分比為2.9%的著色劑液體， 稱取相應著色劑置於燒杯中，再加入一定體積的除鹽水，使得配成的液體中含2.9% 的著色劑，攪拌混合均勻待用；
C、 選擇孔徑為0.8 um的微孔濾膜放入3(^60mm的稱量瓶中，連同稱量瓶一起 放入溫度為103X:烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；
D、 將恆重後的微孔濾膜從稱量瓶中取出，並小心裝在過濾裝置上，並接好抽濾 系統，量取10ml稀釋後的著色劑倒入抽濾瓶中，此時真空泵處於關的狀態，在啟動 真空泵的同時按下秒表，仔細觀察抽濾過程，在微孔濾膜上開始出現幹點時按下秒 表，記下秒表讀數t， t即為色漿的過濾時間；繼續抽濾至色漿濾盡，此時微孔濾膜 上無溼潤色漿，然後用鑷子將濾盡色漿後的濾膜轉移至事先恆重過的稱量瓶中，放 入溫度為103'C烘箱中烘至恆重，此時稱得的質量減去過濾前微孔濾膜和稱量瓶的 質量即為著色劑過濾殘留物的質量；通過下列計算式計算出著色劑過濾殘留物百分 比，著色劑過濾殘留物百分比=(著色劑過濾後殘留物的質量*100*配成的液體總體 積/量取液體體積)/著色劑樣品質量；計算得出的平行樣之差均不大於1.0%。
實施例2
粘膠著色劑的物理性能檢測方法，步驟如下A、 隨機選取著色劑，充分攪拌待檢著色劑使其混合均勻，稱取5g著色劑在已 恆重的蒸發皿中，放入溫度為105'C烘箱中烘至恆重，取出迅速放入乾燥器中，冷 至室溫稱重，通過下列計算式計算出著色劑固含量百分比，著色劑固含量百分比= 烘乾後著色劑質量X100/烘乾前著色劑質量，計算得出的平行樣之差均不大於 l旦
B、 根據測得的著色劑樣品的固含量，按配成重量百分比為3%的著色劑液體， 稱取相應著色劑置於燒杯中，再加入一定體積的除鹽水，使得配成的液體中含3%的 著色劑，攪拌混合均勻待用；
C、 選擇孔徑為l.O um的微孔濾膜放入3OK60mm的稱量瓶中，連同稱量瓶一起 放入溫度為105'C烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；
D、 將恆重後的微孔濾膜從稱量瓶中取出，並小心裝在過濾裝置上，並接好抽濾 系統，量取15ml稀釋後的著色劑倒入抽濾瓶中，此時真空泵處於關的狀態，在啟動 真空泵的同時按下秒表，仔細觀察抽濾過程，在微孔濾膜上開始出現幹點時按下秒 表，記下秒表讀數t， t即為色漿的過濾時間；繼續抽濾至色漿濾盡，此時微孔濾膜 上無溼潤色漿，然後用鑷子將濾盡色漿後的濾膜轉移至事先恆重過的稱量瓶中，放 入溫度為105'C烘箱中烘至恆重，此時稱得的質量減去過濾前微孔濾膜和稱量瓶的 質量即為著色劑過濾殘留物的質量；通過下列計算式計算出著色劑過濾殘留物百分 比，著色劑過濾殘留物百分比=(著色劑過濾後殘留物的質量*100*配成的液體總體 積/量取液體體積)/著色劑樣品質量；計算得出的平行樣之差均不大於1.0%。
實施例3
粘膠著色劑的物理性能檢測方法，步驟如下-
A、 隨機選取著色劑，充分攪拌待檢著色劑使其混合均勻，稱取5.5g著色劑在 已恆重的蒸發皿中，放入溫度為107'C烘箱中烘至恆重，取出迅速放入乾燥器中， 冷至室溫稱重，通過下列計算式計算出著色劑固含量百分比，著色劑固含量百分比= 烘乾後著色劑質量X100/烘千前著色劑質量，計算得出的平行樣之差均不大於 1.0%。
B、 根據測得的著色劑樣品的固含量，按配成重量百分比為3.1%的著色劑液體， 稱取相應著色劑置於燒杯中，再加入一定體積的除鹽水，使得配成的液體中含3. 1% 的著色劑，攪拌混合均勻待用；
C、 選擇孔徑為1.2 um的微孔濾膜放入3(^60mm的稱量瓶中，連同稱量瓶一起 放入溫度為107'C烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；
D、 將恆重後的微孔濾膜從稱量瓶中取出，並小心裝在過濾裝置上，並接好抽濾 系統，量取20ml稀釋後的著色劑倒入抽濾瓶中，此時真空泵處於關的狀態，在啟動 真空泵的同時按下秒表，仔細觀察抽濾過程，在微孔濾膜上開始出現幹點時按下秒 表，記下秒表讀數t， t即為色漿的過濾時間；繼續抽濾至色漿濾盡，此時微孔濾膜上無溼潤色漿，然後用鑷子將濾盡色漿後的濾膜轉移至事先恆重過的稱量瓶中，放 入溫度為107'C烘箱中烘至恆重，此時稱得的質量減去過濾前微孔濾膜和稱量瓶的 質量即為著色劑過濾殘留物的質量；通過下列計算式計算出著色劑過濾殘留物百分 比，著色劑過濾殘留物百分比=(著色劑過濾後殘留物的質量*100*配成的液體總體 積/量取液體體積)/著色劑樣品質量；計算得出的平行樣之差均不大於1.0%。 本發明不限於以上實施例，但均應落入本發明權利要求保護範圍之內。
權利要求
1、粘膠著色劑的物理性能檢測方法，其特徵在於步驟如下A、計算著色劑固含量百分比；B、稱取一定量的著色劑，加入一定體積的除鹽水，配置稀釋後的著色劑液體，攪拌混合均勻待用；C、將微孔濾膜放入稱量瓶中，連同稱量瓶一起放入烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；D、測定色漿的過濾時間，計算著色劑過濾殘留物百分比。
2、 根據權利要求1所述粘膠著色劑的物理性能檢測方法，其特徵在於步驟如下 所述步驟A為隨機選取著色劑樣品，充分攪拌待檢著色劑使其混合均勻，稱取一定 量的著色劑在已恆重的蒸發皿中，放入溫度為105土2'C的烘箱中烘至恆重，取出迅 速放入乾燥器中，冷至室溫稱重，通過下列計算式計算出著色劑固含量百分比，著 色劑固含量百分比:烘乾後著色劑質量X 100/烘乾前著色劑質量;計算平行樣之差不 大於1.0%。
3、 根據權利要求1所述粘膠著色劑的物理性能檢測方法，其特徵在於步驟如下 所述步驟C為選擇孔徑為0. 8-1. 2 um的微孔濾膜放入稱量瓶中，連同稱量瓶一起放 入溫度為105土2t:的烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量。
4、 根據權利要求1所述粘膠著色劑的物理性能檢測方法，其特徵在於步驟如下 所述步驟D為將恆重後的微孔濾膜從稱量瓶中取出，並小心裝在過濾裝置上，並接 好抽濾系統，量取10-20ml稀釋後的著色劑倒入抽濾瓶中，此時真空泵處於關的狀 態，在啟動真空泵的同時按下秒表，仔細觀察抽濾過程，在微孔濾膜上開始出現幹 點時按下秒表，記下秒表讀數t， t即為色漿的過濾時間；繼續抽濾至色漿濾盡，此 時微孔濾膜上無溼潤色漿，然後用鑷子將濾盡色漿後的濾膜轉移至事先恆重過的稱 量瓶中，放入溫度為105士2'C的烘箱中烘至恆重，此時稱得的質量減去過濾前微孔 濾膜和稱量瓶的質量即為著色劑過濾殘留物的質量；通過下列計算式計算出著色劑 過濾殘留物百分比，著色劑過濾殘留物百分比=(著色劑過濾後殘留物的質量*100* 配成的液體總體積/量取液體體積)/著色劑樣品質量；計算平行樣之差不大於1. 0%。
全文摘要
本發明公開了一種粘膠著色劑的物理性能檢測方法，計算著色劑固含量百分比；稱取一定量的著色劑，加入一定體積的除鹽水，配置稀釋後的著色劑液體，攪拌混合均勻待用；將微孔濾膜放入稱量瓶中，連同稱量瓶一起放入烘箱中烘至恆重，並記下微孔濾膜和稱量瓶的質量；測定色漿的過濾時間，計算著色劑過濾殘留物百分比。採用本發明為生產優質著色絲提供保障。
文檔編號G01N1/28GK101587051SQ200910059678
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者李萬群, 李蓉玲, 鄧海燕, 饒芳秋 申請人:宜賓海絲特纖維有限責任公司