一種雙包膜複合肥生產方法
2023-05-22 12:18:11
專利名稱：一種雙包膜複合肥生產方法
技術領域：
本發明屬複合肥料生產技術領域，涉及ー種雙包膜複合肥生產方法。
背景技術：
通常複合肥只含氮、磷、鉀大量元素，除專門肥料外大量復肥合都缺少農作物需求的中量、微量元素，並且複合肥在土壤中釋放速度快，養分流失較多。後來發展了包膜或是生物緩控釋複合肥，但因其生產流程長、成本高、釋放養分不均衡而難以大量推廣。
發明內容
本發明的目的是提供ー種養分釋放均衡、分步驟釋放大量元素和中微量元素、有利於農作物生長的雙包膜複合肥生產方法。 為達到上述目的，本發明採用如下的技術方案
本發明所述的ー種雙包膜複合肥生產方法，其特徵在於包括如下步驟
步驟A)包膜劑的配製；
第一層包膜劑的重量份數配比如下，
エ業甲醛50-60 尿素30-40 聚こ烯醇2-3
配製第一層包膜劑時，首先將上述配比的エ業甲醛全部加入反應槽中，邊攪拌邊加入上述尿素量的70%，再加入上述分量的聚こ烯醇，用燒鹼調節PH值到7-7. 5，升溫到90-100°C反應四十分鐘，再加入上述尿素量的20%，用甲酸調節PH值到4-4. 5，降溫到75-80°C反應ー小時；降溫到40-50°C，最後加入上述尿素量的10%，用燒鹼調節PH值到7-7. 5,即成第一層包膜劑；
第二層包膜劑的重量份數配比如下，
水30
甘氨酸20-30 穀氨酸20-30 碳酸鈣10-15 硫酸鐵5-10 硫酸鋅2-5 硫酸鎂3_5
配製第二層包膜劑時，首先在反應槽中加入上述分量的水，升溫到60-80°C，邊攪拌邊加入其餘各種成分，用磷酸或者燒鹼調節PH值到4. 5-5. 5，反應ー個小時即成第二層包膜劑；
步驟B)第一層包膜處理；在迴轉筒內將母肥升溫到60-80°C，啟動迴轉筒翻轉，用壓カ泵將第一層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在母肥顆粒表面，第一層包膜劑的用量為母肥質量的3-4%，再經烘乾形成包覆第一層包膜的母肥；
步驟C)第二層包膜處理；保持溫度為60-80°C，在迴轉筒內，用壓カ泵將第二層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在上述步驟B)產生的包覆第一層包膜的母肥顆粒表面，第二層包膜劑的用量為母肥質量的4-5%，再經烘乾形成雙包膜複合肥。
本發明生產方法為在普通複合肥作母肥基礎上外包兩層膜第一層膜為脲甲醛高分子緩釋材料，其均衡塗布在肥料顆粒表面形成裡層膜，此層膜含有緩釋水不溶氮，不僅其本身具對作物有用的養分，並且讓裡層包住的母肥料養分控制釋放，達到緩釋效果。第二層膜為親水性胺基酸類速溶粘膠狀物質內添加中量、微量元素，其在與土壌接觸後快速蹦解，釋放出改善土壤微環境的胺基酸有機質和對作物品質有利的中量、微量元素。養分釋放均衡、有利於農作物生長。
具體實施例方式實施例I :
本發明所述的ー種雙包膜複合肥生產方法步驟如下
步驟A)包膜劑的配製；
第一層包膜劑的重量份數配比如下，
エ業甲醛50 尿素30 聚こ烯醇2
配製第一層包膜劑時，首先將上述配比的エ業甲醛全部加入反應槽中，邊攪拌邊加入上述尿素量的70%，再加入上述分量的聚こ烯醇，用燒鹼調節PH值到7，升溫到90°C反應四十分鐘，再加入上述尿素量的20%，用甲酸調節PH值到4，降溫到75°C反應ー小時；降溫到40°C，最後加入上述尿素量的10%，用燒鹼調節PH值到7，即成第一層包膜劑；
第二層包膜劑的重量份數配比如下，
水30 甘氨酸20 穀氨酸20 碳酸鈣10 硫酸鐵5 硫酸鋅'2 硫酸鎂3
配製第二層包膜劑時，首先在反應槽中加入上述分量的水，升溫到60°C，邊攪拌邊加入其餘各種成分，用磷酸或者燒鹼調節PH值到4. 5，反應ー個小時即成第二層包膜劑；
步驟B)第一層包膜處理；在迴轉筒內將母肥升溫到60°C，啟動迴轉筒翻轉，用壓力泵將第一層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在母肥顆粒表面，第一層包膜劑的用量為母肥質量的3%，再經烘乾形成包覆第一層包膜的母肥；
步驟C)第二層包膜處理；保持溫度為60°C，在迴轉筒內，用壓カ泵將第二層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在上述步驟B)產生的包覆第一層包膜的母肥顆粒表面，第二層包膜劑的用量為母肥質量的4%，再經烘乾形成雙包膜複合肥。實施例2
本發明所述的ー種雙包膜複合肥生產方法，其步驟如下
步驟A)包膜劑的配製；
第一層包膜劑的重量份數配比如下，/
エ業甲醛60 尿素40 聚こ烯醇3
配製第一層包膜劑時，首先將上述配比的エ業甲醛全部加入反應槽中，邊攪拌邊加入上述尿素量的70%，再加入上述分量的聚こ烯醇，用燒鹼調節PH值到7. 5，升溫到100°C反應四十分鐘，再加入上述尿素量的20%，用甲酸調節PH值到4. 5，降溫到80°C反應ー小時；降溫到50°C，最後加入上述尿素量的10%，用燒鹼調節PH值到7. 5，即成第一層包膜劑；
第二層包膜劑的重量份數配比如下，
水30
甘氨酸30 穀氨酸30 碳酸鈣15 硫酸鐵10 硫酸鋅5 硫酸鎂5
配製第二層包膜劑時，首先在反應槽中加入上述分量的水，升溫到80°C，邊攪拌邊依次按順序加入其餘各種成分，用磷酸或者燒鹼調節PH值到5. 5，反應ー個小時即成第二層包膜劑；
步驟B)第一層包膜處理；在迴轉筒內將母肥升溫到80°C，啟動迴轉筒翻轉，用壓力泵將第一層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在母肥顆粒表面，第一層包膜劑的用量為母肥質量的4%，再經烘乾形成包覆第一層包膜的母肥；
步驟C)第二層包膜處理；保持溫度為80°C，在迴轉筒內，用壓カ泵將第二層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在上述步驟B)產生的包覆第一層包膜的母肥顆粒表面，第二層包膜劑的用量為母肥質量的5%，再經烘乾形成雙包膜複合肥。實施例3
本發明所述的ー種雙包膜複合肥生產方法，其步驟如下
步驟A)包膜劑的配製；
第一層包膜劑的重量份數配比如下，
エ業甲醛55 尿素35 聚こ烯醇2.5
配製第一層包膜劑時，首先將上述配比的エ業甲醛全部加入反應槽中，邊攪拌邊加入上述尿素量的70%，再加入上述分量的聚こ烯醇，用燒鹼調節PH值到7. 5，升溫到95°C反應四十分鐘，再加入上述尿素量的20%，用甲酸調節PH值到4. 2，降溫到75°C反應ー小時；降溫到45°C，最後加入上述尿素量的10%，用燒鹼調節PH值到7. 5，即成第一層包膜劑；
第二層包膜劑的重量份數配比如下，
水30 甘氨酸25 穀氨酸25 碳酸鈣13 硫酸鐵8 硫酸鋅3 硫酸鎂4
配製第二層包膜劑時，首先在反應槽中加入上述分量的水，升溫到70°C，邊攪拌邊加入其餘各種成分，用磷酸或者燒鹼調節PH值到5，反應ー個小時即成第二層包膜劑；
步驟B)第一層包膜處理；在迴轉筒內將母肥升溫到70°C，啟動迴轉筒翻轉，用壓力泵將第一層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在母肥顆粒表面，第一層包膜劑的用量為母肥質量的
3.5%，再經烘乾形成包覆第一層包膜的母肥；
步驟C)第二層包膜處理；保持溫度為70°C，在迴轉筒內，用壓カ泵將第二層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在上述步驟B)產生的包覆第一層包膜的母肥顆粒表面，第二層包膜劑的用量為母肥質量的4. 5%，再經烘乾形成雙包膜複合肥。
權利要求
1.一種雙包膜複合肥生產方法，其特徵在於包括如下步驟 步驟A)包膜劑的配製； 第一層包膜劑的重量份數配比如下， エ業甲醛50-60 尿素30-40 聚こ烯醇2-3 配製第一層包膜劑時，首先將上述配比的エ業甲醛全部加入反應槽中，邊攪拌邊加入上述尿素量的70%，再加入上述分量的聚こ烯醇，用燒鹼調節PH值到7-7. 5，升溫到90-100°C反應四十分鐘，再加入上述尿素量的20%，用甲酸調節PH值到4-4. 5，降溫到75-80°C反應ー小時；降溫到40-50°C，最後加入上述尿素量的10%，用燒鹼調節PH值到7-7. 5,即成第一層包膜劑； 第二層包膜劑的重量份數配比如下， 水30 甘氨酸20-30 穀氨酸20-30 碳酸鈣10-15 硫酸鐵5-10 硫酸鋅2-5 硫酸鎂3_5 配製第二層包膜劑時，首先在反應槽中加入上述分量的水，升溫到60-80°C，邊攪拌邊加入其餘各種成分，用磷酸或者燒鹼調節PH值到4. 5-5. 5，反應ー個小時即成第二層包膜劑； 步驟B)第一層包膜處理；在迴轉筒內將母肥升溫到60-80°C，啟動迴轉筒翻轉，用壓カ泵將第一層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在母肥顆粒表面，第一層包膜劑的用量為母肥質量的3-4%，再經烘乾形成包覆第一層包膜的母肥； 步驟C)第二層包膜處理；保持溫度為60-80°C，在迴轉筒內，用壓カ泵將第二層包膜劑通過噴淋裝置噴灑在上述步驟B)產生的包覆第一層包膜的母肥顆粒表面，第二層包膜劑的用量為母肥質量的4-5%，再經烘乾形成雙包膜複合肥。
全文摘要
本發明屬複合肥料生產技術領域，涉及一種雙包膜複合肥生產方法。採用工業甲醛、尿素和聚乙烯醇縮合反應生成第一層包膜，採用胺基酸有機質和中微量元素絡合反應生成第二層包膜，在迴轉筒中利用噴淋裝置將第一層包膜和第二層包膜順序噴灑包裹在母肥的外表面，形成雙包膜複合肥。第一層膜含有緩釋水不溶氮，不僅其本身具對作物有用的養分，並且讓裡層包住的母肥料養分控制釋放，達到緩釋效果，第二層膜為親水性胺基酸類速溶粘膠狀物質內添加中量、微量元素，其在與土壤接觸後快速蹦解，釋放出改善土壤微環境的胺基酸有機質和對作物品質有利的中量、微量元素。養分釋放均衡、有利於農作物生長。
文檔編號C05G3/08GK102653503SQ20121015434
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者宋睿, 張光喜, 柏萬文, 蔣天舉 申請人:成都市新都化工股份有限公司