一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統的製作方法
2023-05-22 12:01:46
一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，屬於管道清洗【技術領域】。本實用新型的發球裝置、收球裝置安裝在待清洗管道兩端，用於發送清管器、回收清管器；清管器用於清洗待清洗管道內壁；清管器與化學劑容納腔組合為「清管器-化學劑-清管器」清管列車，「清管器-化學劑-清管器」清管列車包括：第一清管器，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車前方；第二清管器，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車後方，第一清管器與第二清管器間隔10米；及化學劑容納腔，化學劑容納腔位於第一清管器與第二清管器之間，內部充滿化學劑。本實用新型能夠實現長距離管道物理清理與化學清洗同步高效進行。
【專利說明】一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道清洗【技術領域】，更具體地說，涉及一種清管器-同步鈍化及脫脂施工的無汙染高效長距離管道安裝清洗系統。
【背景技術】
[0002]管道在原材料鋼管、鋼板、不鏽鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在製造、儲運及安裝過程中會形成鐵鏽、焊渣和為防腐塗覆在管道上的油質防鏽劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質。上述的軋皮、鐵鏽、焊渣、防鏽劑和泥沙等各種雜質嚴重影響管道的正常使用，因此需要對管道進行清洗，使管道內恢復材質本身表面。
[0003]現有的管道清理的方法主要有三種:1、化學清洗，化學清洗管道是採用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗，清洗前要針對不同的設備選擇清洗劑；主要有油田注水管網的化學清洗、精餾塔除焦炭清洗、長輸管線油改氣化學清洗、工業管道使用前清洗等多種化學管道清洗，該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點，但也具備以下缺點:需要大量的化學清洗液，而大量的清洗液勢必將會造成大量的浪費和環境汙染。2、高壓水清洗，採用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面汙垢進行高壓水射流剝離清洗；該技術具有速度快，成本低等特點，但主要用於短距離管道，並且管道直徑必須大於50cm以上。3、PIG清管:PIG管道清洗系統主要由PIG、PIG發射器、PIG接收器、相關的檢測系統、動力源及推動介質組成，PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG(清管器)在管內向前推動，PIG及其佩帶的刮具設施將堆積在管線內的汙垢排出管外，從而達到清洗的目的；該技術被廣泛用於各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對於長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。
[0004]目前國內外石油、化工、天然氣、供水配套工程等工程中特別對於空氣、氧氣、氮氣、氫氣及各種氣體的管道內壁的潔淨度要求相當高，各行業、企業標準對此均有專項特別描述，因此，保證安裝後長距離管道內壁的潔淨度至關重要，傳統的施工方法是採用上述化學清洗方法或PIG清管方法單獨使用，鑑於傳統的化學方法需要大量的化學清洗液，而造成大量的浪費和環境汙染逐漸被PIG清管方法所取代。
[0005]現有技術中已有大量的利用PIG清管器清管的方法，如1997年2月發表在《實用技術》第13卷第I期的《Pig清管技術及其應用》，作者牛中友；又如2003年發表在《清洗世界》第19卷第11期的《PIG清洗技術在油改氣管線上的應用》，作者王忠太、劉文山、周天平、張恆錄；又如2005年I月發表在《清洗世界》第21卷第I期的《PIG清洗技術在反應堆退役管道中的應用研究》，作者王東海，均是單獨使用PIG清管的方法。
[0006]對於部分氧氣、氮氣長距離輸送管線的施工項目中，涉及到氧氣等易燃易爆介質，按照國家行業規範《脫脂工程施工及驗收規範》HG 20202-2000要求，必須進行脫脂作業；同時按照國家行業規範《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》GB50369-2006中相關規定，該長輸管線在試壓結束後，需進行清管器清管施工。因為脫脂作業中化學脫脂的方法高效簡單，所以上述特殊要求的清管項目中需要同時用到化學脫脂與物理清管器清管的方法，發表在《石油工程建設》1997年第3期的《PIG機械清洗與化學清洗技術在油田注水管道清洗中的應用研究》，作者張金成、張憲軍、劉素平，該論文中是採用PIG機械清洗一化學軟化液清洗一 PIG機械清洗的三步法，先在試驗管道兩端分別裝有發射器和接收器，採用PIG機械清洗方法進行第一步清洗，然後拆下發射器與接收器，採用第二步的化學軟化液清洗，結束後再重新安裝發射器和接收器進行第三步的第二次PIG機械清洗方法，最後還需拆下發射器和接收器，整個將機械清洗與化學軟化清洗的疊加清洗過程中需要反覆安裝拆卸發射器和接收器，不僅步驟麻煩大大浪費人工和時間，耽誤工程進度。
實用新型內容
[0007]1.實用新型要解決的技術問題
[0008]為了解決現有技術中不能適應長距離易燃易爆氣體輸送管道需同時進行脫脂作業與通球清管作業的不足，本實用新型提供了一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統。採用本實用新型的技術方案，「清管器-化學劑-清管器」清管列車使得物理清理與化學鈍化同步進行，同時達到通管、除鏽、鈍化的雙重效果，除鏽、鈍化後再進行脫脂除油，施工工期短、成本低，具有明顯的社會效益和經濟效益。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0011]本實用新型的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，包括發球裝置、收球裝置、清管器，其特徵在於:還包括化學劑容納腔，所述的發球裝置、收球裝置安裝在待清洗管道兩端，用於發送清管器、回收清管器；所述的清管器通過發球裝置發送進待清洗管道，用於清洗待清洗管道內壁，所述的清管器內部安裝有信號發射器，與信號追蹤器配對使用實時檢測清管器位置；
[0012]所述的化學劑容納腔內充滿化學劑，所述的清管器與化學劑容納腔組合為「清管器-化學劑-清管器」清管列車，所述的「清管器-化學劑-清管器」清管列車包括:
[0013]第一清管器，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車前方；
[0014]第二清管器，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車後方，第一清管器與第二清管器間隔10米；
[0015]及化學劑容納腔，化學劑容納腔位於第一清管器與第二清管器之間，內部充滿化學劑。
[0016]作為本實用新型更進一步的改進，所述的發球裝置包括一段第一臨時管，第一臨時管一端與待清洗管道一端相連，第一臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第一臨時管中部上方從內向外依次安裝有第一放空閥、注液閥、氣源閥和第一壓力表，所述的發球裝置公稱直徑大於待清洗管道公稱直徑。
[0017]作為本實用新型更進一步的改進，所述的收球裝置包括一段第二臨時管，第二臨時管一端與待清洗管道另一端相連，第二臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第二臨時管中部從外向內依次安裝有第二壓力表、第二放空閥和排液閥，第二壓力表和第二放空閥位於收球裝置上方，排液閥位於收球裝置下方。
[0018]作為本實用新型更進一步的改進，所述的清管器包括測徑球、聚氨酯泡沫清管器、鋼絲刷清管器、螺旋刷清管器、聚氨酯清管器和海綿清管器。
[0019]作為本實用新型更進一步的改進，所述的第一壓力表與第二壓力表量程為O?1.6MPa0
[0020]3.有益效果
[0021]採用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0022](I)本實用新型的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，「清管器-化學齊IJ-清管器」清管列車使得物理清理與化學鈍化能夠同步進行，同時達到通管、除鏽、鈍化的雙重效果，除鏽、鈍化後再進行脫脂除油，不需要反覆安裝拆卸收發球裝置，施工工期短且成本低、效果好，保存期長，具有明顯的社會效益和經濟效益。
[0023](2)本實用新型的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，發球裝置與收球裝置分別設置有注液閥與排液閥，使得「清管器-化學劑-清管器」清管列車能夠方便快捷實現發送進帶清洗管道並收回，大大提高了效率。
[0024](3)本實用新型的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，，結構設計合理，原理簡單，便於推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統中的發球裝置；
[0026]圖2為本實用新型一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統中的收球裝置；
[0027]圖3為本實用新型中的「清管器-化學劑-清管器」清管列車示意圖。
[0028]示意圖中的標號說明:
[0029]1、待清洗管道；21、第一放空閥；22、注液閥；23、氣源閥；24、第一壓力表；31、第二壓力表；32、第二放空閥；33、排液閥；4、第一清管器；5、化學劑容納腔；6、第二清管器。
【具體實施方式】
[0030]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述。
[0031]實施例1
[0032]如圖所示，本實用新型的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，包括發球裝置、收球裝置、清管器，和化學劑容納腔5，所述的發球裝置、收球裝置安裝在待清洗管道I兩端，用於發送清管器、回收清管器。所述的發球裝置包括一段第一臨時管，第一臨時管一端與待清洗管道I 一端相連，第一臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第一臨時管中部上方從內向外依次安裝有第一放空閥21、注液閥22、氣源閥23和第一壓力表24 (如圖1所示)，將空氣壓縮機通過氣源閥23與發球裝置相連，所述的發球裝置公稱直徑略大於(過盈量10% )待清洗管道I公稱直徑。所述的收球裝置包括一段第二臨時管，第二臨時管一端與待清洗管道I另一端相連，第二臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第二臨時管中部從外向內依次安裝有第二壓力表31、第二放空閥32和排液閥33，第二壓力表31和第二放空閥32位於收球裝置上方，排液閥33位於收球裝置下方(如圖2所示)。上述閥門的作用如下:放空閥，通過開關放空閥可控制系統內壓縮空氣壓力大小；注液閥，當系統內壓力為OMPa時可注入化學藥液；排液閥，可將管道下部殘液排淨；氣源閥，連通空氣壓縮機，作為通球動力；所述的第一壓力表24與第二壓力表31量程均為O?1.6MPa。所述的清管器通過發球裝置發送進待清洗管道1，用於清洗待清洗管道I內壁，所述的清管器內部安裝有信號發射器，與信號追蹤器配對使用實時檢測清管器位置；所述的清管器包括測徑球、聚氨酯泡沫清管器、鋼絲刷清管器、螺旋刷清管器、聚氨酯清管器和海綿清管器。
[0033]所述的化學劑容納腔5內充滿化學劑，所述的清管器與化學劑容納腔5組合為「清管器-化學劑-清管器」清管列車，所述的「清管器-化學劑-清管器」清管列車包括--第一清管器4，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車前方，由發球裝置先發射進待清洗管道I內，通過信號發射器及信號追蹤器將第一清管器4定位在待清洗管道I入口 1m處；第二清管器6，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車後方，第一清管器4與第二清管器6間隔10米，由發球裝置後發射進待清洗管道I內；及化學劑容納腔5，化學劑容納腔5位於第一清管器4與第二清管器6之間，內部充滿化學劑(如圖3所示)，化學劑包括鈍化劑和脫脂劑。「清管器-化學劑-清管器」清管列車使得物理清理與化學鈍化同步進行，能夠同時達到通管、除鏽、鈍化的雙重效果，除鏽、鈍化後再進行脫脂除油，不需要反覆安裝拆卸發、收球裝置，施工工期短、成本低、效果好，保存期長，具有明顯的社會效益和經濟效益。
【權利要求】
1.一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，包括發球裝置、收球裝置、清管器，其特徵在於:還包括化學劑容納腔(5)，所述的發球裝置、收球裝置安裝在待清洗管道(I)兩端，用於發送清管器、回收清管器；所述的清管器通過發球裝置發送進待清洗管道(1)，用於清洗待清洗管道(I)內壁，所述的清管器內部安裝有信號發射器，與信號追蹤器配對使用實時檢測清管器位置； 所述的化學劑容納腔(5)內充滿化學劑，所述的清管器與化學劑容納腔(5)組合為「清管器-化學劑-清管器」清管列車，所述的「清管器-化學劑-清管器」清管列車包括: 第一清管器⑷，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車前方； 第二清管器出)，位於「清管器-化學劑-清管器」清管列車後方，第一清管器(4)與第二清管器(6)間隔10米； 及化學劑容納腔(5)，化學劑容納腔(5)位於第一清管器(4)與第二清管器(6)之間，內部充滿化學劑。
2.根據權利要求1所述的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，其特徵在於:所述的發球裝置包括一段第一臨時管，第一臨時管一端與待清洗管道(I) 一端相連，第一臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第一臨時管中部上方從內向外依次安裝有第一放空閥(21)、注液閥(22)、氣源閥(23)和第一壓力表(24)，所述的發球裝置公稱直徑大於待清洗管道(I)公稱直徑。
3.根據權利要求2所述的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，其特徵在於:所述的收球裝置包括一段第二臨時管，第二臨時管一端與待清洗管道(I)另一端相連，第二臨時管另一端設置有盲板，盲板可封閉/打開，第二臨時管中部從外向內依次安裝有第二壓力表(31)、第二放空閥(32)和排液閥(33)，第二壓力表(31)和第二放空閥(32)位於收球裝置上方，排液閥(33)位於收球裝置下方。
4.根據權利要求3所述的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，其特徵在於:所述的清管器包括測徑球、聚氨酯泡沫清管器、鋼絲刷清管器、螺旋刷清管器、聚氨酯清管器和海綿清管器。
5.根據權利要求4所述的一種無汙染高效長距離管道安裝清洗系統，其特徵在於:所述的第一壓力表(24)與第二壓力表(31)量程為O?1.6MPa。
【文檔編號】C23C22/00GK203991546SQ201420469406
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】楊玉明, 遲傑, 程龍付 申請人:中國化學工程第三建設有限公司