一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置的製作方法

2023-05-23 02:09:01

專利名稱：一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，用於準確控制玻璃纖維短切氈布的門幅。
背景技術：
玻璃纖維短切氈是由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維，飄落在沉降室底部形成玻纖氈布，經粉末粘結劑或乳液粘結劑粘結而成的一種增強材料。玻璃纖維短切氈品種繁多，因此短切氈布寬度(即短切氈布的門幅)也多種多樣。目前很多生產廠商生產過程中，對玻璃纖維短切氈布的門幅控制主要採用調整沉降室兩側兩塊不鏽鋼板的距離來實現，即兩塊不鏽鋼板之間的距離就是所要的門幅值。現有技術主要是:沉降室兩側的兩塊控制門幅的不鏽鋼板，每塊板的上端焊接有一根軸，軸的兩端裝有軸承，軸承固定在軸承座上，保證了兩塊不鏽鋼板下端能夠以軸為中心左右擺動。每塊不鏽鋼板的下端焊接有七號角鐵，每塊角鐵的兩頭各設有一個螺孔，兩塊不鏽鋼板的四個螺孔中各有一套IOOmm長的螺栓和內徑30mm的螺母。不鏽鋼板底部的角鐵兩頭對應螺孔位置的鋼平臺底座上焊接有兩塊厚度為IOmm且開有U形槽的細長鐵板。通過每塊角鐵兩頭的螺孔內的螺母螺栓固定在U形槽的位置來調整門幅。就目前的設備而言，在對玻璃纖維短切氈布的門幅控制和調整上都比較繁瑣，準確性也不高。具體的調整方法為:在設備停止運行的前提下，需要4個操作工人站在距離地面1.8米左右的鋼平臺底座上，分別位於兩塊不鏽鋼板的兩側，多次用捲尺手動測量和調節兩塊不鏽鋼板距離(即門幅)。當確定不鏽鋼板位置後，利用4組螺栓螺母將兩塊不鏽鋼板底部的角鐵兩頭固定在鋼平臺底座上開有U形槽的細長鐵板來實現的。採用這種方式調整的門幅，具有以下缺點:1、安全隱患大，操作工人在專心調整門幅時，有從1.8米高的鋼平臺掉下的危險；2、調整手段比較繁瑣，需要四個操作工人同時工作才能完成工作；3、生產過程中需要調整門幅時，必須首先停止設備運行，影響了生產產量的提聞;4、調整精度低，通過多次手工測量後，再多次進行手工調整，很容易產生測量誤差;5、兩塊不鏽鋼板比較昂貴而且比較薄，操作工人在手工調整門幅時，稍有不注意，很容易將側板拉變形，造成設備損壞。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種結構設計合理、操作簡單方便、全自動控制、生產無安全隱患，能避免不鏽鋼板被拉變形事故，提高目標門幅值的準確性，勞動效率高、生產成本低的玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是該玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，包括沉降室、鋼平臺底座、兩塊不鏽鋼板、軸、軸承和軸承座，沉降室在鋼平臺底座上、兩塊不鏽鋼板分別位於沉降室的兩側，每塊不鏽鋼板的上端焊接有一根軸，軸的兩端安裝有軸承，軸承固定在軸承座上，還包括一個可編程邏輯控制器PLC、兩個電機、兩個減速機、兩個傳動絲杆、兩個螺母和兩個直線位移傳感器，所述可編程邏輯控制器PLC與兩個電機和兩個直線位移傳感器連接；每塊不鏽鋼板的底部設有與之配套的一個電機、一個減速機、一個傳動絲杆、一個螺母和一個直線位移傳感器，所述電機安裝在不鏽鋼板的外側，所述減速機與電機連接，所述傳動絲杆的一端與減速機連接，螺母套在傳動絲杆上，傳動絲杆的另一端與不鏽鋼板的底部通過萬向鉸鏈連接，所述直線位移傳感器的檢測頭部與不鏽鋼板的底部通過萬向鉸鏈連接。沉降室兩側的兩塊不鏽鋼板可以繞軸轉動；操作簡單方便，不需要操作工人爬上高處作業，確保生產無安全隱患；通過絲杆螺母傳動的高精度性，運動平穩性，確保了不鏽鋼板定位的準確性。本實用新型所述鋼平臺底座上與每塊不鏽鋼板底部的內外極限相對應的位置分別安裝有內極限行程開關和外極限行程開關，所述內極限行程開關和外極限行程開關與對應的電機連接。不鏽鋼板自動調整運行過程中，行程開關作為極限保護裝置的運用，很好的避免了不鏽鋼板被拉變形事故的發生。本實用新型所述鋼平臺底座上與每塊不鏽鋼板底部的內外極限相對應的位置各安裝有接近傳感器，所述接近傳感器與可編程邏輯控制器PLC連接。接近傳感器作為極限保護裝置的運用，通過可編程邏輯控制器PLC控制電機，避免不鏽鋼板被拉變形事故的發生。本實用新型所述電機為直流電機。直流電機較普通三相異步電機在實際工作中具有以下優點:1、調速性能好、調速範圍廣、易於平滑調節；2、啟動、制動轉矩大，易於快速啟動、停車；3、易於啟動。本實用新型與現有技術相比本實用新型克服以上缺陷，實現的有益效果為:1、該裝置不需要操作工人爬上高處作業，確保生產無安全隱患；2、操作簡單方便，只需在觸控螢幕上輸入想要達到的目標門幅大小設備可自動實現門幅調整，大大降低工人的勞動強度，節約生產現場人員配置數量，提高工人勞動效率、節約生產成本；3、生產過程中，無需停止設備，可隨時通過觸控螢幕調節門幅大小，提高了生產產量;4、高解析度直線位移傳感器的高精度檢測性和絲杆螺母的高精度定位性傳動，決定了所要到達目標門幅值的高度準確性；5、不鏽鋼板自動調整運行過程中，行程開關作為極限保護裝置的運用，很好的避免了不鏽鋼板被拉變形事故的發生。

圖1為本實施例的整體結構示意圖。標號說明:沉降室1、不鏽鋼板2、電機3、減速機4、傳動絲杆5、螺母6、直線傳感器
7、外極限行程開關8、內極限行程開關9、鋼平臺底座10。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。實施例:如圖1所示，本實施例包括沉降室1、不鏽鋼板2、電機3、減速機4、傳動絲杆5、螺母6、直線傳感器7、外極限行程開關8、內極限行程開關9和鋼平臺底座10。連接關係是:沉降室I在鋼平臺底座10上，兩塊不鏽鋼板2分別位於沉降室I的兩側，每塊不鏽鋼板2的上端焊接有一根軸，軸的兩端安裝有軸承，軸承固定在軸承座上，可編程邏輯控制器PLC與兩個電機3和兩個直線位移傳感器7連接。每塊不鏽鋼板2的底部設有與之配套的一個電機3、一個減速機4、一個傳動絲杆5、一個螺母6、一個直線位移傳感器7、一個外極限行程開關8和一個內極限行程開關9，所述電機3安裝在不鏽鋼板2的外側，減速機4與電機3連接，傳動絲杆5的一端與減速機4連接，螺母6套在傳動絲杆5上，傳動絲杆5的另一端與不鏽鋼板2的底部通過萬向鉸鏈連接，直線位移傳感器7的檢測頭部與不鏽鋼板2的底部通過萬向鉸鏈連接，鋼平臺底座10上與每塊不鏽鋼板2底部的內外極限相對應的位置分別安裝有內極限行程開關9和外極限行程開關8，內極限行程開關9和外極限行程開關8與對應的電機3連接。生產過程中:當確定了所要生產的玻璃纖維短切氈布產品型號後，根據不同產品的寬度(即門幅)不同，PLC的觸控螢幕上設定所要達到的門幅數據大小，所設數據通過通訊送到PLC的CPU中，CPU將觸控螢幕的設定門幅值與兩個高解析度的直線位移傳感器7傳送過來的實際門幅值進行比較後，控制兩個電機3的正反轉，電機3的旋轉運動經過兩個減速機4減速，通過兩套傳絲杆5和螺母6的傳動轉化成直線運動，最終達到控制沉降室I內兩塊不鏽鋼2的底部向沉降室I的內側或外側運動的效果。在不鏽鋼板2的運動過程中，PLC將不斷採集刷新直線傳感器7檢測到的實際門幅數據存儲在CPU中，通過實際門幅數據值與設定門幅數據值進行比較，控制電機3的運動以及方向。當檢測數據與設定數據一致時，CPU控制電機3停止動作，門幅調整完畢。本實施例中，不鏽鋼板2的運動過程中，如果運動位置過度靠外或者靠內，會觸動外極限行程開關8或內極限行程開關9，自動控制電機3停止動作，很好的防止不鏽鋼板2被拉壞事故的發生。本實施例中內極限行程開關9和外極限行程開關8可以用接近傳感器代替，接近傳感器與PLC連接。當不鏽鋼板2的位置過度靠外或者靠內時，通過接近傳感器把信號傳給PLC，自動控制電機3停止動作。本實施例中所述電機3可以是直流電機，也可以是步進電機。本實用新型操作簡單方便，實現全自動控制模式，只要通過觸控螢幕設定相應數據，即可自動完成門幅檢測以及調整。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍
權利要求1.一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，包括沉降室、鋼平臺底座、兩塊不鏽鋼板、軸、軸承和軸承座，沉降室在鋼平臺底座上，兩塊不鏽鋼板分別位於沉降室的兩側，每塊不鏽鋼板的上端焊接有一根軸，軸的兩端安裝有軸承，軸承固定在軸承座上，其特徵在於:還包括一個可編程邏輯控制器PLC、兩個電機、兩個減速機、兩個傳動絲杆、兩個螺母和兩個直線位移傳感器，所述可編程邏輯控制器PLC與兩個電機和兩個直線位移傳感器連接；每塊不鏽鋼板的底部設有與之配套的一個電機、一個減速機、一個傳動絲杆、一個螺母和一個直線位移傳感器，所述電機安裝在不鏽鋼板的外側，所述減速機與電機連接，所述傳動絲杆的一端與減速機連接，螺母套在傳動絲杆上，傳動絲杆的另一端與不鏽鋼板的底部通過萬向鉸鏈連接，所述直線位移傳感器的檢測頭部與不鏽鋼板的底部通過萬向鉸鏈連接。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，其特徵在於:所述鋼平臺底座上與每塊不鏽鋼板底部的內外極限相對應的位置分別安裝有內極限行程開關和外極限行程開關，所述內極限行程開關和外極限行程開關與對應的電機連接。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，其特徵在於:所述鋼平臺底座上與每塊不鏽鋼板底部的內外極限相對應的位置各安裝有接近傳感器，所述接近傳感器與可編程邏輯控制器PLC連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，其特徵在於:所述電機為直流電機。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃纖維短切氈布門幅自動控制裝置，包括沉降室、鋼平臺底座、兩塊不鏽鋼板、軸、軸承、軸承座、一個可編程邏輯控制器PLC、兩個電機、兩個減速機、兩個傳動絲杆、兩個螺母和兩個直線位移傳感器，沉降室在鋼平臺底座上、兩塊不鏽鋼板分別位於沉降室的兩側，每塊不鏽鋼板的上端焊接有一根軸，軸的兩端安裝有軸承，軸承固定在軸承座上，所述可編程邏輯控制器PLC與兩個電機和兩個直線位移傳感器連接；每塊不鏽鋼板的底部設有與之配套的一個電機、一個減速機、一個傳動絲杆、一個螺母和一個直線位移傳感器，所述直線位移傳感器的檢測頭部與不鏽鋼板的底部通過萬向鉸鏈連接。
文檔編號D04H1/4226GK202954216SQ20122052577
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者駱洪超 申請人:巨石集團有限公司