一種動態調節器的製作方法

2023-05-22 17:35:36

專利名稱：一種動態調節器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種調節器，具體地說涉及一種動態調節器。
背景技術：
現有的動態調節器包括外殼、散熱底座、第一接線端子排、第二接線端子排、第一可控矽模塊、第二可控矽模塊和PCB控制板，所述第一接線端子排、第二接線端子排、第一可控矽模塊、第二可控矽模塊分別固定連接在散熱底座上，第一可控矽模塊的輸入端、第二可控矽模塊的輸入端分別通過導電體與第一接線端子排電連接，第一可控矽模塊的輸出端、第二可控矽模塊的輸出端分別通過導電體與第二接線端子排電連接，第一可控矽模塊的控制端、第二可控矽模塊的控制端分別與PCB控制板相應的輸出端電連接，而這種結構存在一定的缺點第一、由於可控矽模塊在導通時導通電阻高，因而發熱量高，雖然由散熱底座進行散熱，但是散熱底座的散熱效果有限，有時會由於可控矽模塊在工況下溫度較高， 散熱不夠，導致可控矽模塊的損壞；第二、該結構在使用過程中會產生浪湧、諧波，使得可靠性低，從而影響了該產品的正常運行。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種不僅散熱效果好，而且能夠抑制湧流、諧波的動態調節器。實現上述目的的技術方案是一種動態調節器，包括外殼、散熱底座、第一接線端子排、第二接線端子排、第一可控矽模塊、第二可控矽模塊和PCB控制板，所述第一接線端子排、第二接線端子排、第一可控矽模塊、第二可控矽模塊分別固定連接在散熱底座上，所述第一可控矽模塊的輸入端和第二可控矽模塊的輸入端分別通過導電體與第一接線端子排電連接，第一可控矽模塊的輸出端和第二可控矽模塊的輸出端分別通過導電體與第二接線端子排電連接，第一可控矽模塊的控制端和第二可控矽模塊的控制端分別與PCB控制板相應的輸出端電連接，所述第一接線端子排還通過導電體與第二接線端子排電連接，所述外殼的兩個相對的側壁分別卡裝在散熱底座上，而其
a、所述散熱底座具有沉孔，沉孔內設有散熱風扇，且散熱風扇與散熱底座固定連接，所述散熱風扇的電源線與PCB控制板電連接；
b、所述散熱底座上還固定連接有第一溫度控制開關，且第一溫度控制開關位於第一可控矽模塊和第二可控矽模塊之間，所述第一溫度控制開關與PCB控制板電連接；
C、所述PCB控制板包括電源模塊、觸發控制模塊、限流保護模塊和阻容吸收回路模塊， 所述電源模塊同時與散熱風扇的電源線和第一溫度控制開關電連接，所述限流保護模塊的輸入端與觸發控制模塊相應的輸出端電連接，所述阻容吸收回路模塊的輸入端與限流保護模塊的輸出端電連接，所述第一可控矽模塊的控制端和第二可控矽模塊的控制端分別與觸發控制模塊相應的輸出端電連接。在上述技術方案中，所述散熱底座上還固定連接有第二溫度控制開關，所述第二溫度控制開關位於第一可控矽模塊和第二可控矽模塊之間，且與第一溫度控制開關並列布置，所述第二溫度控制開關與PCB控制板的電源模塊電連接。在上述技術方案中，所述電源模塊包括變壓器Tl、濾波電路、整流電路和穩壓電路，所述變壓器Tl的輸出端與濾波電路的輸入端電連接，濾波電路的輸出端與整流電路的輸入端電連接，整流電路的輸出端與穩壓電路的輸入端電連接，所述穩壓電路的輸出端與第一溫度控制開關電連接。在上述技術方案中，所述PCB控制板還包括顯示電路，所述顯示電路由發光二極體LEDl和電阻Rl串聯構成，所述第二溫度控制開關與發光二極體LEDl正極電連接，電阻 Rl的一端與觸發控制模塊的輸入端電連接。在上述技術方案中，所述觸發控制模塊包括第一觸發控制模塊和第二觸發控制模塊，限流保護模塊包括第一限流保護模塊、第二限流保護模塊、第三限流保護模塊和第四限流保護模塊；所述阻容吸收回路模塊包括第一阻容吸收回路模塊和第二阻容吸收回路模塊；所述第一觸發控制模塊由兩個數字邏輯集成晶片Ul和U2構成，數字邏輯集成晶片Ul 的負極與數字邏輯集成晶片U2的正極電連接，第一限流保護模塊的輸出端與數字邏輯集成晶片Ul的主端子電連接，第二限流保護模塊的輸出端與數字邏輯集成晶片U2的主端子電連接，所述第一阻容吸收回路模塊的輸入端同時與第一限流保護模塊的輸出端以及第二限流保護模塊的輸出端電連接；所述第二觸發控制模塊由兩個數字邏輯集成晶片U3和U4 構成，數字邏輯集成晶片U3的正極與數字邏輯集成晶片U2的負極電連接，數字邏輯集成晶片U3的負極與數字邏輯集成晶片U4的正極電連接，第三限流保護模塊的輸出端與數字邏輯集成晶片U3的主端子電連接，第四限流保護模塊的輸出端與數字邏輯集成晶片U4的主端子電連接，所述第二阻容吸收回路模塊的輸入端同時與第三限流保護模塊的輸出端以及第四限流保護模塊的輸出端電連接；所述第一限流保護模塊的輸出端和第二限流保護模塊的輸出端還同時與第一可控矽模塊的控制端電連接，所述第三限流保護模塊的輸出端和第四限流保護模塊的輸出端還同時與第二可控矽模塊的控制端電連接。在上述技術方案中，所述第一阻容吸收回路模塊由電阻R7和電容Cl串聯構成，電容Cl的一端與第一限流保護模塊電連接，電阻R7的一端與第二限流保護模塊電連接；所述第二阻容吸收回路模塊由電阻R13和電容C2串聯構成，電容C2的一端與第三限流保護模塊電連接，電阻R13的一端與第四限流保護模塊電連接。在上述技術方案中，所述散熱底座包括第一側板、第二側板、頂部安裝板、若干散熱片構成的第一散熱片組和若干散熱片構成的第二散熱片組，所述第一散熱片組和第二散熱片組分別與頂部安裝板相連且位於第一側板和第二側板之間，所述第一散熱片組與第二散熱片組之間有間距，且第一散熱片組、第二散熱片組以及頂部安裝板形成沉孔，所述散熱風扇通過緊固件與散熱底座的頂部安裝板固定連接。在上述技術方案中，所述第一接線端子排和第二接線端子排分別固定連接在散熱底座的頂部安裝板的兩端且伸露出外殼，第一可控娃模塊和第二可控娃模塊分別固定連接在散熱底座的頂部安裝板另外相對的兩端且位於外殼內。在上述技術方案中，所述PCB控制板固定安裝在外殼內的頂部。在上述技術方案中，所述外殼上具有若干個散熱孔。本發明所具有的有益效果在於本發明具備以下優點第一、由於所述散熱底座具有沉孔，沉孔內設有散熱風扇，且與散熱底座固定連接，所述散熱風扇的電源線與PCB控制板電連接，而散熱底座與散熱風扇相結合進行散熱，因而能夠大大提高該產品在使用過程中的散熱效果；第二、由於所述散熱底座上還固定連接有第一溫度控制開關，且第一溫度控制開關位於第一可控矽模塊和第二可控矽模塊之間，所述第一溫度控制開關與PCB控制板電連接，所述第一溫度控制開關為常開狀態，若可控矽模塊在導通時發熱量的溫度低於 45°C時，則散熱風扇無需啟動，若可控矽模塊在導通時溫度達到45 80°C時，則散熱風扇啟動，提高該產品的散熱效果，能夠有效分段控制散熱風扇工作與否，達到節能效果；第三、所述PCB控制板包括電源模塊，觸發控制模塊、限流保護模塊和阻容吸收回路模塊，所述電源模塊同時與散熱風扇的電源線和第一溫度控制開關電連接，所述限流保護模塊的輸入端與觸發控制模塊相應的輸出端電連接，所述阻容吸收回路模塊的輸入端與限流保護模塊的輸出端電連接，所述第一可控矽模塊的控制端和第二可控矽模塊的控制端分別與觸發控制模塊相應的輸出端電連接，因此，本發明與負載的迴路模塊電連接時，PCB控制板能夠有效抑制迴路模塊所產生的湧流、諧波，使得該產品的可靠性高。


圖I為本發明一種具體實施方式
的結構示意圖2為圖I中沿A-A方向的剖視圖
圖3為圖I的仰視圖4為圖I的左視圖5為圖I的右視圖6為本發明的PCB控制板、第一溫度控制開關和第二溫度控制開關的電路原理圖。
具體實施例方式以下結合附圖，對本發明作進一步詳細描述，但並不局限於此。如圖I飛所示，一種動態調節器，包括外殼3、散熱底座I、第一接線端子排9、第二接線端子排9』、第一可控矽模塊7、第二可控矽模塊V和PCB控制板4，所述第一接線端子排9、第二接線端子排9』、第一可控矽模塊7、第二可控矽模塊V分別固定連接在散熱底座 I上，所述第一可控娃模塊7的輸入端和第二可控娃模塊V的輸入端分別通過導電體8與第一接線端子排9電連接，第一可控矽模塊7的輸出端和第二可控矽模塊7』的輸出端分別通過導電體8與第二接線端子排9』電連接，第一可控矽模塊7的控制端和第二可控矽模塊 V的控制端分別與PCB控制板4相應的輸出端電連接，所述第一接線端子排9還通過導電體8與第二接線端子排9』電連接，所述外殼3的兩個相對的側壁分別卡裝在散熱底座I上， 所述散熱底座I具有沉孔1-1，沉孔1-1內設有散熱風扇2，且散熱風扇2與散熱底座I固定連接，所述散熱風扇2的電源線與PCB控制板4電連接；所述散熱底座I上還固定連接有第一溫度控制開關6，且第一溫度控制開關6位於第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊V 之間，所述第一溫度控制開關6與PCB控制板4電連接；所述PCB控制板4包括電源模塊 4-1、觸發控制模塊4-2、限流保護模塊4-3和阻容吸收回路模塊4-4，所述電源模塊4_1同時與散熱風扇3的電源線和第一溫度控制開關6電連接，所述限流保護模塊4-3的輸入端與觸發控制模塊4-2相應的輸出端電連接，所述阻容吸收回路模塊4-4的輸入端與限流保護模塊4-3的輸出端電連接，所述第一可控矽模塊7的控制端和第二可控矽模塊7』的控制端分別與觸發控制模塊4-2相應的輸出端電連接。如圖1、2、6所示，由於可控矽模塊在導通時導通電阻高，若發熱量過高，即其溫度達到80°C以上時，則直接影響本發明的正常工作，因此，所述散熱底座2上還固定連接有第二溫度控制開關6』，所述第二溫度控制開關6』位於第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊 V之間，且與第一溫度控制開關7並列布置，所述第二溫度控制開關6』與PCB控制板4的電源模塊4-1電連接。而第二溫度控制開關6』處於常閉狀態，若可控矽模塊的溫度高於 80°C以上時，則第二溫度控制開關6』處於斷開狀態，使得本發明停止運行，可以有效保護本發明。如圖6所示，為了便於給溫度控制開關和散熱風扇供電，以及能夠與電網電壓相連，所述電源模塊4-1包括變壓器Tl、濾波電路4-1-1、整流電路4-1-2和穩壓電路4_1_3， 所述變壓器Tl的輸出端與濾波電路4-1-1的輸入端電連接，濾波電路4-1-1的輸出端與整流電路4-1-2的輸入端電連接，整流電路4-1-2的輸出端與穩壓電路4-1-3的輸入端電連接，所述穩壓電路4-1-3的輸出端與第一溫度控制開關6電連接。其中，所述整流電路4-1-2 包括整流橋BI以及與其並聯的電容C4，且整流橋BI的型號為2W10 ;所述穩壓電路4_1_3 包含電源管理-線性穩壓器U5及外圍整流濾波電路，且電源管理-線性穩壓器U5的型號為L78M12CV。本發明的電源模塊4-1與電網電壓電連接。如圖6所示，為了便於監控第二溫度控制開關6』是否正常工作，所述PCB控制板 4還包括顯示電路4-5，所述顯示電路4-5由發光二極體LEDl和電阻Rl串聯構成，所述第二溫度控制開關6』與發光二極體LEDl正極電連接，電阻Rl的一端與觸發控制模塊4-2的輸入端電連接。若本發明的可控矽模塊的導通電阻發熱量的溫度低於80°C時，則發光二極體LEDl點亮；若本發明的可控矽模塊的導通電阻發熱量的溫度高於80°C時，第二溫度控制開關6』斷開，則與第二溫度控制開關6』並聯的故障顯示燈發光二極體LED2點亮。如圖6所示，為了便於輸出可靠的控制觸發電信號送至可控矽模塊，以及能夠抑制與本發明電連接的負載的迴路模塊產生的湧流、諧波，所述觸發控制模塊4-2包括第一觸發控制模塊4-2-1和第二觸發控制模塊4-2-2，限流保護模塊4-3包括第一限流保護模塊4-3-1、第二限流保護模塊4-3-2、第二限流保護模塊4-3-3和第四限流保護模塊4_3_4 ； 所述阻容吸收回路模塊4-4包括第一阻容吸收回路模塊4-4-1和第二阻容吸收回路模塊 4-4-2 ;所述第一觸發控制模塊4-2-1由兩個數字邏輯集成晶片Ul和U2構成，數字邏輯集成晶片Ul的負極與數字邏輯集成晶片U2的正極電連接，第一限流保護模塊4-3-1的輸出端與數字邏輯集成晶片Ul的主端子電連接，第二限流保護模塊4-3-2的輸出端與數字邏輯集成晶片U2的主端子電連接，所述第一阻容吸收回路模塊4-4-1的輸入端同時與第一限流保護模塊4-3-1的輸出端以及第二限流保護模塊4-3-2的輸出端電連接；所述第二觸發控制模塊4-2-2由兩個數字邏輯集成晶片U3和U4構成，數字邏輯集成晶片U3的正極與數字邏輯集成晶片U2的負極電連接，數字邏輯集成晶片U3的負極與數字邏輯集成晶片U4的正極電連接，第三限流保護模塊4-3-3的輸出端與數字邏輯集成晶片U3的主端子電連接， 第四限流保護模塊4-3-4的輸出端與數字邏輯集成晶片U4的主端子電連接，所述第二阻容吸收回路模塊4-4-2的輸入端同時與第三限流保護模塊4-3-3的輸出端以及第四限流保護模塊4-3-4的輸出端電連接；所述第一限流保護模塊4-3-1的輸出端和第二限流保護模塊
74-3-2的輸出端還同時與第一可控矽模塊7的控制端電連接，所述第三限流保護模塊4-3-3 的輸出端和第四限流保護模塊4-3-4的輸出端還同時與第二可控矽模塊V的控制端電連接。其中，第一觸發控制模塊4-2-1的數字邏輯集成晶片Ul和U2以及第二觸發控制模塊 4-2-2的數字邏輯集成晶片U3和U4優先選用的型號為M0C3083M ;當然，也可以採用其它型號的數字邏輯集成晶片。如圖6所示，為了使得發明能夠適應不同規格的負載，即能夠抑制不同規格負載迴路模塊產生的不同量值的湧流、諧波，所述第一阻容吸收回路模塊4-4-1由電阻R7和電容Cl串聯構成，電容Cl的一端與第一限流保護模塊4-3-1電連接，電阻R7的一端與第二限流保護模塊4-3-2電連接；所述第二阻容吸收回路模塊4-4-2由電阻R13和電容C2串聯構成，電容C2的一端與第三限流保護模塊4-3-3電連接，電阻R13的一端與第四限流保護模塊4-3-4電連接。如圖1、3、4、5所示，為了使得本發明結構合理、緊湊，佔用空間小，所述散熱底座I 包括第一側板1-2、第二側板1-3、頂部安裝板1-4、若干散熱片構成的第一散熱片組1-5和若干散熱片構成的第二散熱片組1-6，所述第一散熱片組1-5和第二散熱片組1-6分別與頂部安裝板1-4相連且位於第一側板1-2和第二側板1-3之間，所述第一散熱片組1-5與第二散熱片組1-6之間有間距，且第一散熱片組1-5、第二散熱片組1-6以及頂部安裝板1-4 形成沉孔1-1，所述散熱風扇2通過緊固件與散熱底座I的頂部安裝板1-4固定連接。如圖1、2、4、5所示，為了進一步提高本發明結構合理化、緊湊，所述第一接線端子排9和第二接線端子排9』分別固定連接在散熱底座I的頂部安裝板1-4的兩端且伸露出外殼3，第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊7』分別固定連接在散熱底座I的頂部安裝板 1-4另外相對的兩端且位於外殼3內。如圖I所示，為了節省PCB控制板4的佔用空間，使得本發明結構更合理、緊湊，所述PCB控制板4固定安裝在外殼3內的頂部。如圖1、4、5所示，為了能夠讓外殼3內的PCB控制板4有效的散發在工況情況下產生的熱量，提高本發明的可靠性，所述外殼3上具有若干個散熱孔3-1。本發明使用時，將本發明的第一接線端子排9和第二接線端子排9』分別與負載的迴路模塊電連接，所述第一觸發控制模塊4-2-1和第二觸發控制模塊4-2-2與負載的控制器電連接，所述第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊V均與380V三相交流電壓電連接， 若第一觸發控制模塊4-2-1和第二觸發控制模塊4-2-2接收到負載控制器輸出的控制信號時，第一觸發控制模塊4-2-1和第二觸發控制模塊4-2-2的輸出端同時觸發第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊7』，則第一可控矽模塊7和第二可控矽模塊7』同時閉合進行工作，而負載的電容器和電抗器也進入正常工作狀態，即負載能夠正常運行，當即實現本發明不僅散熱效果好、節能，而且過零投切、無湧流和無過電壓的目的，此外，本發明具有發熱量低，便於維護以及可靠性高等優點。
權利要求
1.一種動態調節器，包括外殼(3)、散熱底座(I)、第一接線端子排(9)、第二接線端子排(9』)、第一可控矽模塊(7)、第二可控矽模塊(7』)和PCB控制板(4)，所述第一接線端子排(9)、第二接線端子排(9』)、第一可控矽模塊(7)、第二可控矽模塊(7』)分別固定連接在散熱底座(I)上，所述第一可控娃模塊(7)的輸入端和第二可控娃模塊(7』)的輸入端分別通過導電體(8)與第一接線端子排(9)電連接,第一可控娃模塊(7)的輸出端和第二可控娃模塊(7』)的輸出端分別通過導電體(8)與第二接線端子排(9』)電連接，第一可控矽模塊 (7)的控制端和第二可控娃模塊(7』)的控制端分別與PCB控制板(4)相應的輸出端電連接, 所述第一接線端子排(9)還通過導電體(8)與第二接線端子排(9』)電連接，所述外殼(3) 的兩個相對的側壁分別卡裝在散熱底座(I)上，其特徵在於a、所述散熱底座(I)具有沉孔(1-1)，沉孔(1-1)內設有散熱風扇(2)，且散熱風扇(2) 與散熱底座(I)固定連接，所述散熱風扇(2)的電源線與PCB控制板(4)電連接；b、所述散熱底座(I)上還固定連接有第一溫度控制開關(6)，且第一溫度控制開關(6) 位於第一可控矽模塊(7)和第二可控矽模塊(7』 )之間，所述第一溫度控制開關(6)與PCB 控制板(4)電連接；c、所述PCB控制板(4)包括電源模塊(4-1)、觸發控制模塊(4-2 )、限流保護模塊(4-3 ) 和阻容吸收回路模塊(4-4)，所述電源模塊(4-1)同時與散熱風扇(3)的電源線和第一溫度控制開關(6)電連接，所述限流保護模塊(4-3)的輸入端與觸發控制模塊(4-2)相應的輸出端電連接，所述阻容吸收回路模塊(4-4)的輸入端與限流保護模塊(4-3)的輸出端電連接， 所述第一可控矽模塊(7)的控制端和第二可控矽模塊(7』)的控制端分別與觸發控制模塊 (4-2)相應的輸出端電連接。
2.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述散熱底座(2)上還固定連接有第二溫度控制開關(6』)，所述第二溫度控制開關(6』)位於第一可控矽模塊(7)和第二可控矽模塊(7』)之間，且與第一溫度控制開關(7)並列布置，所述第二溫度控制開關(6』)與 PCB控制板(4)的電源模塊(4-1)電連接。
3.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述電源模塊(4-1)包括變壓器 Tl、濾波電路(4-1-1)、整流電路(4-1-2)和穩壓電路(4-1-3)，所述變壓器Tl的輸出端與濾波電路(4-1-1)的輸入端電連接，濾波電路(4-1-1)的輸出端與整流電路(4-1-2)的輸入端電連接，整流電路(4-1-2)的輸出端與穩壓電路(4-1-3)的輸入端電連接，所述穩壓電路 (4-1-3)的輸出端與第一溫度控制開關(6)電連接。
4.根據權利要求2所述的動態調節器，其特徵在於所述PCB控制板(4)還包括顯示電路(4-5)，所述顯示電路(4-5)由發光二極體LEDl和電阻Rl串聯構成，所述第二溫度控制開關(6』)與發光二極體LEDl正極電連接，電阻Rl的一端與觸發控制模塊(4-2)的輸入端電連接。
5.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述觸發控制模塊(4-2)包括第一觸發控制模塊(4-2-1)和第二觸發控制模塊(4-2-2)，限流保護模塊(4-3)包括第一限流保護模塊(4-3-1)、第二限流保護模塊(4-3-2)、第三限流保護模塊(4-3-3)和第四限流保護模塊(4-3-4);所述阻容吸收回路模塊(4-4)包括第一阻容吸收回路模塊(4-4-1)和第二阻容吸收回路模塊(4-4-2);所述第一觸發控制模塊(4-2-1)由兩個數字邏輯集成晶片Ul和U2構成，數字邏輯集成晶片Ul的負極與數字邏輯集成晶片U2的正極電連接，第一限流保護模塊(4-3-1)的輸出端與數字邏輯集成晶片Ul的主端子電連接，第二限流保護模塊(4-3-2)的輸出端與數字邏輯集成晶片U2的主端子電連接，所述第一阻容吸收回路模塊(4-4-1)的輸入端同時與第一限流保護模塊(4-3-1)的輸出端以及第二限流保護模塊 (4-3-2)的輸出端電連接；所述第二觸發控制模塊(4-2-2)由兩個數字邏輯集成晶片U3和 U4構成，數字邏輯集成晶片U3的正極與數字邏輯集成晶片U2的負極電連接，數字邏輯集成晶片U3的負極與數字邏輯集成晶片U4的正極電連接，第三限流保護模塊(4-3-3)的輸出端與數字邏輯集成晶片U3的主端子電連接，第四限流保護模塊(4-3-4)的輸出端與數字邏輯集成晶片U4的主端子電連接，所述第二阻容吸收回路模塊(4-4-2)的輸入端同時與第三限流保護模塊(4-3-3)的輸出端以及第四限流保護模塊(4-3-4)的輸出端電連接；所述第一限流保護模塊(4-3-1)的輸出端和第二限流保護模塊(4-3-2)的輸出端還同時與第一可控矽模塊(7)的控制端電連接，所述第三限流保護模塊(4-3-3)的輸出端和第四限流保護模塊(4-3-4)的輸出端還同時與第二可控娃模塊(7』)的控制端電連接。
6.根據權利要求5所述的動態調節器，其特徵在於所述第一阻容吸收回路模塊 (4-4-1)由電阻R7和電容Cl串聯構成，電容Cl的一端與第一限流保護模塊(4-3-1)電連接，電阻R7的一端與第二限流保護模塊(4-3-2)電連接；所述第二阻容吸收回路模塊 (4-4-2)由電阻R13和電容C2串聯構成，電容C2的一端與第三限流保護模塊(4_3_3)電連接，電阻R13的一端與第四限流保護模塊(4-3-4)電連接。
7.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述散熱底座(I)包括第一側板 (1-2)、第二側板(1-3)、頂部安裝板(1-4)、若干散熱片構成的第一散熱片組(1-5)和若干散熱片構成的第二散熱片組(1-6),所述第一散熱片組(1-5)和第二散熱片組(1-6)分別與頂部安裝板(1-4)相連且位於第一側板(1-2)和第二側板(1-3)之間，所述第一散熱片組 (1-5)與第二散熱片組(1-6)之間有間距，且第一散熱片組(1-5)、第二散熱片組(1-6)以及頂部安裝板(1-4)形成沉孔(1-1 )，所述散熱風扇(2)通過緊固件與散熱底座(I)的頂部安裝板(1-4)固定連接。
8.根據權利要求7所述的動態調節器，其特徵在於所述第一接線端子排(9)和第二接線端子排(9』)分別固定連接在散熱底座(I)的頂部安裝板(1-4)的兩端且伸露出外殼(3),第一可控矽模塊(7)和第二可控矽模塊(7』)分別固定連接在散熱底座(I)的頂部安裝板(1-4)另外相對的兩端且位於外殼(3)內。
9.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述PCB控制板(4)固定安裝在外殼(3)內的頂部。
10.根據權利要求I所述的動態調節器，其特徵在於所述外殼(3)上具有若干個散熱孔(3-1)。
全文摘要
本發明公開一種動態調節器，包括外殼、散熱底座、第一、二接線端子排、第一、二可控矽模塊和PCB控制板，所述第一、二接線端子排、第一、二可控矽模塊分別固定連接在散熱底座上，所述散熱底座具有沉孔，沉孔內設有散熱風扇，且散熱風扇與散熱底座固定連接，所述散熱風扇的電源線與PCB控制板電連接；所述散熱底座上還固定連接有第一溫度控制開關，且第一溫度控制開關位於第一可控矽模塊和第二可控矽模塊之間，所述第一溫度控制開關與PCB控制板電連接；所述PCB控制板包括電源模塊、觸發控制模塊、限流保護模塊和阻容吸收回路模塊。本發明不僅散熱效果好，而且能夠有效抑制湧流和諧波的影響。
文檔編號H02J3/01GK102593806SQ20121006508
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者戴志勇, 陸伯帥 申請人:江蘇默頓電氣有限公司