煙道成型的製造方法
2023-04-23 05:39:06 2
煙道成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於水泥煙道的製備領域，具體地講就是煙道成型機。包括控制箱、電機箱、以及模具成型機三部分構成，在控制箱的側板上設置有兩個調節立柱，調節立柱與滑輪連接，調節立柱主要用來調節內模的寬窄度；在控制箱內的螺旋升降電機與傳動軸連接，傳動軸上間隔排列有十字形固定裝置和伸縮裝置。本實用新型的優點在於：節省生產是的冷凝時間，可以提前拖動產品，從而提高工作效率。通過振動增強煙道抗衝力與強度。節省人工、勞動力，減少作業面，節約生產成本。通過內模調節，增加生產產品規格。設備成型簡單，對操作人員的技術要求不高，易於操作。
【專利說明】煙道成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於水泥煙道的製備領域，具體地講就是煙道成型機。
【背景技術】
[0002]水泥煙道在建築行業中有著廣泛應用。現有的水泥煙道成型機中，最不容易解決的就是水泥煙道成型後的脫模問題。近年來，不少廠家嘗試使用整體式內外模具生產煙道，使煙道強度得到了很大的提高，但是脫模難的問題還是沒有解決，不僅費時費力，耗能多，而且存在成品率低等很多不足。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決現有的煙道成型機不易脫模的問題，提供了一種易於脫模的煙道成型機，採取的技術方案是:
[0004]本實用新型包括控制箱、電機箱、以及模具成型機三部分，在控制箱的側板上設置有兩個調節立柱，調節立柱與滑輪連接，調節立柱主要用來調節內模的寬窄度；在控制箱內的螺旋升降電機與傳動軸連接，傳動軸上間隔排列有十字形固定裝置和伸縮裝置。
[0005]內模擋板上與十字形固定裝置配合的位置，設置有帶環狀槽的擋板，該擋板通過螺釘與內模擋板連接，環狀槽與十字形固定裝置配合連接。
[0006]在傳動軸上與十字形固定裝置間隔排列的伸縮裝置，也具有十字形結構的傳動鏈條。
[0007]內模擋板上與傳動鏈條相對應的位置，設置有「之」字形鏈盒，傳動鏈條與鏈盒內的滾珠固定連接。
[0008]模具成型機包括模具成型部分、支座。成型模具部分包括前蓋板、後蓋板、以及底座。所述的底座上設置有滾動滑輪，滾動滑輪在電機帶動下將成型後的煙?脫離成型機。在前後蓋板外側焊接有一根橫向矩管以及若干縱向矩管，防止在填充原料的過程中擋板變形使得製得的煙?不符合規格。在底座的底部位置，還設置有震動電機。
[0009]所述的四個支撐上安裝有減震彈簧。
[0010]本實用新型的優點在於:節省生產是的冷凝時間，可以提前拖動產品，從而提高工作效率。通過振動增強煙道抗衝力與強度。節省人工、勞動力，減少作業面，節約生產成本。通過內模調節，增加生產產品規格。設備成型簡單，對操作人員的技術要求不高，易於操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是調節立柱部分的結構示意圖。
[0012]圖2是內模擋板與帶環狀槽的擋板的連接示意圖。
[0013]圖3是內模擋板與十字固定裝置的固定結構剖面圖。
[0014]圖4是傳動軸上伸縮裝置的剖面圖。
[0015]圖5是本實用新型的立體結構示意圖。[0016]圖中，I一控制箱,2—電機箱，3—模具成型機，4一調節立柱,5一滑輪,6—活動鋼板，7—內模擋板，8—傳動軸，9一十字形固定裝置，10—伸縮裝置，11 一帶環狀槽的擋板，12一傳動鏈條，13一 「之」字形鏈盒，14一IU蓋板，15一後蓋板，16一底座，17一滾動滑輪，18—橫向矩管，19一縱向矩管，20—震動電機，21—減震彈簧。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型包括控制箱1、電機箱2、以及模具成型機3三部分，在控制箱的側板上設置有兩個調節立柱4，調節立柱與滑輪5連接。調節立柱主要用來調節內模的寬窄度。
[0018]所述的調節立柱設置有活動鋼板6，該活動鋼板通過螺栓與內模擋板7固定連接。控制箱內的螺旋升降電機帶動傳動軸8傳動，該傳動軸上間隔排列著若干十字形固定裝置9以及伸縮裝置10。
[0019]內模擋板上與十字形固定裝置配合的位置，設置有帶環狀槽的擋板11，該擋板通過螺釘與內模擋板連接，環狀槽與十字形固定裝置配合連接。安裝時，環狀槽與十字形之間具有一定的間隙，便於脫模時內徑減小，十字形固定裝置向環狀槽內部伸縮。在十字形的每個分支上都固定有內模擋板，兩個擋板之間的縫隙通過密封膠條固定。
[0020]在傳動軸上與十字形固定裝置間隔排列的伸縮裝置，也具有十字形結構的傳動鏈條12。內模擋板上與傳動鏈條相對應的位置，設置有「之」字形鏈盒13，傳動鏈條與鏈盒內的滾珠固定連接。升降電機帶動傳動軸傳動時，傳動鏈條在傳動軸的帶動下沿鏈盒做相應的運動。
[0021]模具成型機包括模具成型部分、支座。模具成型部分包括前蓋板14、後蓋板15、以及底座16。前、後擋板活動連接於底座上。所述的底座上設置有滾動滑輪17，滾動滑輪在電機帶動下將成型後的煙?滑動。在前、後蓋板外側焊接有一根橫向矩管18以及若干縱向矩管19，防止在填充原料的過程中擋板變形使得製得的煙?不符合規格。前後擋板之間搭接有連接管，防止在震動過程中前後擋板打開。在底座的底部位置，還設置有震動電機20，震動電機主要使得模具內的填料混合均勻。
[0022]所述的四個支撐上安裝有減震彈簧21，該彈簧可以減少在震動過程中產生的噪音，避免對地面反覆衝擊造成工作間地面的損害。
[0023]電機箱為機械運動提供必需的電源。
[0024]使用時，將內、外擋板固定，升降電機帶動傳動軸逆時針旋轉，傳動鏈條旋轉至半徑最大位置。將水泥、河沙、珍珠巖以及纖維網格布等裝入模具成型機。通過振動電機振動是的充分混合均勻。冷凝一段時間後，啟動生降低帶動傳動軸順時針旋轉，傳動鏈條旋轉至半徑最小位置，帶動與調節立柱連接滑輪向內運動，內膜擋板向內收縮，內模的內徑減小，方便脫模。隨後，打開兩側的外擋板，通過模具成型機底部的滑輪帶動向外移動，便於成型後的煙囪取出。
【權利要求】
1.一種煙道成型機，包括控制箱、電機箱、以及模具成型機，其特徵在於:在控制箱的側板上設置有兩個調節立柱，調節立柱與滑輪連接，調節立柱主要用來調節內模的寬窄度；在控制箱內的螺旋升降電機與傳動軸連接，傳動軸上間隔排列有十字形固定裝置和伸縮裝置。
2.根據權利要求1所述的煙道成型機，其特徵在於:內模擋板上與十字形固定裝置配合的位置，設置有帶環狀槽的擋板，該擋板通過螺釘與內模擋板連接，環狀槽與十字形固定裝置配合連接。
3.根據權利要求1所述的煙道成型機，其特徵在於:在傳動軸上與十字形固定裝置間隔排列的伸縮裝置，具有十字形結構的傳動鏈條。
4.根據權利要求1所述的煙道成型機，其特徵在於:內模擋板上與傳動鏈條相對應的位置，設置有「之」字形鏈盒，傳動鏈條與鏈盒內的滾珠固定連接。
5.根據權利要求1所述的煙道成型機，其特徵在於:模具成型機包括模具成型部分、支撐，模具成型部分包括前蓋板、後蓋板、以及底座。
6.根據權利要求5所述的煙道成型機，其特徵在於:所述的底座上設置有滾動滑輪，滾動滑輪在電機帶動下將成型後的煙囪脫離磨具。
7.根據權利要求5所述的煙道成型機，其特徵在於:在前後蓋板外側焊接有一根橫向矩管以及若干縱向矩管，在底座的底部位置，還設置有震動電機。
8.根據權利要求5所述的煙道成型機，其特徵在於:所述的四個支撐上安裝有減震彈簧。
【文檔編號】B28B21/82GK203611347SQ201320361747
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】唐明會 申請人:唐明會