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一種迴轉式選層櫃的製作方法

2023-05-22 17:30:21

一種迴轉式選層櫃的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種迴轉式選層櫃,包括動力電機、框架和傳動系統,框架包括側架,側架之間設置有固定梁,固定梁的端部設置有固定支架,固定支架上安裝有減速器和動力電機;框架還包括可拆裝的橫梁和中梁;傳動系統為冷配合連接傳動系統。本發明提供的迴轉式選層櫃,提高了櫃體的載物量;橫梁與側架、中梁與立柱通過螺絲連接,替換焊接方式,避免了框架發生變形現象,同時框架還可以根據不同情況進行拆分或調節;傳動系統採用螺絲連接緊固冷配合方式,避免了系統中的齒輪發生變形,保證齒輪與傳導受力點垂直,準確定位電機力矩傳導齒輪與傳動軸法蘭盤的緊固連接,並使兩者的端面達到垂直平面連接,同時簡化了系統結構並增強了扭力力矩。
【專利說明】一種迴轉式選層櫃

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種迴轉式選層櫃,屬於櫃櫥領域。

【背景技術】
[0002] 目前的迴轉式選層櫃,存在以下缺點:
[0003] 動力電機裝在櫃體內部的下方位置,佔用櫃內空間,降低了櫃體的載物量。
[0004] 常規的框架結構,橫梁和中梁直接焊接到側架上,焊接受熱冷卻後,框架會出現變 形現象,導致固定外封板的螺孔位置產生偏移。若通過整形工序來糾正,加工難度大且難以 達到設計要求。
[0005] 主傳動齒輪、過渡法蘭盤、電機力矩傳導齒輪和傳動軸法蘭盤是迴轉式選層櫃的 傳動系統的重要部件,一般採用焊接手段進行加工,而焊接受熱冷卻後,主傳動齒輪和電機 力矩傳導齒輪經常會發生受熱變形的情況,這種情況導致了以下幾種不足:兩個齒輪與傳 導受力點不垂直,無法克服運行中的不平穩現象;電機力矩傳導齒輪上的螺絲緊固孔變形 移位,在與傳動軸法蘭盤緊固連接時難以準確定位,若二次加工擴孔,會影響精度和設備的 正常運行;電機力矩傳導齒輪和傳動軸法蘭盤的端面不能達到垂直平面連接,影響到傳動 軸的正常轉動,進而影響到被動齒輪的工作。


【發明內容】

[0006] 本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種迴轉式選層櫃,提高櫃體 的載物量,避免框架發生變形現象,避免齒輪發生受熱變形的情況。
[0007] 為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
[0008] -種迴轉式選層櫃,包括動力電機、框架和傳動系統,框架包括側架,側架之間設 置有固定梁,固定梁的端部設置有固定支架,固定支架上安裝有減速器和動力電機;框架還 包括可拆裝的橫梁和中梁;傳動系統為冷配合連接傳動系統。
[0009] 進一步地,固定梁通過螺絲安裝在中梁上,固定支架焊接在固定梁上。
[0010] 進一步地,框架還包括側板,側板焊接在橫梁的兩端,側板上設置有若干螺孔;側 架的每個端部設置有若干螺孔;側板上和側架端部的螺孔數量大小一致且位置對應,二者 通過螺絲連接。
[0011] 進一步地,側架為兩個;橫梁為四個,截面為L型;側板為三角形,數量為八個;螺 孔數量均為3個;側架的每個端部內側設置有一組緊固板;每組緊固板包括兩個矩形板,分 別為單螺孔板和雙螺孔板。
[0012] 進一步地,框架還包括連接緊固件,連接緊固件上開有若干螺孔,分為內置連接緊 固件和外置連接緊固件;側架的立柱對應內側面的柱面上對稱設置有若干螺孔;螺孔處的 柱面內側設置有內置連接緊固件,外側設置外置連接緊固件,三者螺孔數量大小一致且位 置對應,通過螺絲連接;中梁焊接在對稱的外置連接緊固件上。
[0013] 進一步地,連接緊固件上的螺孔數和單個柱面對應連接緊固件處的螺孔數均為四 個;中梁為槽形板。
[0014] 進一步地,傳動系統包括主傳動齒輪、過渡法蘭盤、電機力矩傳導齒輪、傳動軸法 蘭盤、傳動軸、連接法蘭盤和被動齒輪,其中傳動軸法蘭盤、傳動軸、連接法蘭盤和被動齒輪 順序焊接,主傳動齒輪內側中心設置有軸頭,端面上開有若干大穿孔;過渡法蘭盤的盤面上 開有若干大穿孔;電機力矩傳導齒輪的中心開有軸孔,端面上開有若干大穿孔和若干盲孔; 傳動軸法蘭盤的盤面上開有若干小穿孔;主傳動齒輪的軸頭穿過過渡法蘭盤和電機力矩傳 導齒輪,軸頭端面與電機力矩傳導齒輪的內側端面在同一平面上;主傳動齒輪、過渡法蘭盤 和電機力矩傳導齒輪上的大穿孔數量及大小一致且位置對應,三者通過螺絲連接;電機力 矩傳導齒輪的盲孔和傳動軸法蘭盤的小穿孔數量及大小一致且位置對應,二者通過螺絲連 接。
[0015] 進一步地,各大穿孔、盲孔及小穿孔的數量均為三個;:過渡法蘭盤和電機力矩傳 導齒輪焊接為一整體;軸頭端面與電機力矩傳導齒輪的內側端面所在的平面上,軸邊沿處 開有若干緊固盲孔;緊固盲孔的數量為三個。
[0016] 本發明一種迴轉式選層櫃,提高了櫃體的載物量;橫梁與側架、中梁與立柱通過螺 絲連接,替換焊接方式,避免了框架發生變形現象,同時框架還可以根據不同情況進行拆分 或調節;傳動系統採用螺絲連接緊固冷配合方式,避免了系統中的齒輪發生變形,保證了齒 輪與傳導受力點垂直,準確定位了電機力矩傳導齒輪與傳動軸法蘭盤的緊固連接,並使兩 者的端面達到垂直平面連接,同時簡化了系統結構並增強了扭力力矩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖用來提供對本發明的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本發明的實 施例一起用於解釋本發明,並不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0018] 圖1是本發明一種迴轉式選層櫃的結構示意圖;
[0019] 圖2是圖1中A處放大後的右視圖;
[0020] 圖3是本發明一種迴轉式選層櫃的框架的立體圖;
[0021] 圖4是圖3中B處放大後的分解示意圖;
[0022] 圖5是本發明一種迴轉式選層櫃的框架的側視圖;
[0023] 圖6是圖5中C處放大後的分解示意圖;
[0024] 圖7是本發明一種迴轉式選層櫃的傳動系統的結構示意圖;
[0025] 圖8是本發明一種迴轉式選層櫃的傳動系統中主傳動齒輪的主視圖;
[0026] 圖9是圖8的左視圖;
[0027] 圖10是本發明一種迴轉式選層櫃的傳動系統中電機力矩傳導齒輪的主視圖;
[0028] 圖11是本發明一種迴轉式選層櫃的傳動系統中傳動軸法蘭盤的主視圖。

【具體實施方式】
[0029] 以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實 施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。
[0030] 如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所不,一種迴轉式選層櫃,包括動力電機1、框架 和傳動系統,傳動系統為冷配合連接傳動系統,框架包括兩個側架2、四個截面為L型的橫 梁3和作為中梁的槽形板4,側架2之間設置有固定梁5,固定梁5通過螺絲安裝在中梁上, 固定梁5的端部焊接有固定支架6,固定支架6上安裝有減速器7和動力電機1。
[0031] 框架還包括八個三角形的側板8,側板8焊接在橫梁3的兩端,側板8上設置有三 個螺孔;側架2的每個端部設置有三個螺孔;側板8上和側架2端部的螺孔大小一致且位置 對應,二者通過螺絲連接。
[0032] 側架2的每個端部內側設置有一組緊固板;每組緊固板包括兩個矩形板,分別為 單螺孔板9和雙螺孔板10。將螺絲擰至緊固板上,使得連接更加牢固。
[0033] 框架還包括連接緊固件,連接緊固件上開有四個螺孔,分為內置連接緊固件11和 外置連接緊固件12 ;側架2的立柱對應內側面的柱面上對稱設置有五組螺孔,五組螺孔間 隔排列,每組四個螺孔;螺孔處的柱面內側設置有內置連接緊固件11,外側設置外置連接 緊固件12,三者螺孔大小一致且位置對應,通過螺絲連接;作為中梁的槽形板4焊接在對稱 的外置連接緊固件12上。
[0034] 傳動系統包括主傳動齒輪14、過渡法蘭盤15、電機力矩傳導齒輪16、傳動軸法蘭 盤17、傳動軸18、連接法蘭盤19和被動齒輪20,其中傳動軸法蘭盤17、傳動軸18、連接法蘭 盤19和被動齒輪20順序焊接,主傳動齒輪14內側中心設置有軸頭21,端面上開有三個大 穿孔22 ;過渡法蘭盤15和電機力矩傳導齒輪16焊接為一整體,中心開有軸孔23,端面上開 有三個大穿孔22和三個盲孔24 ;傳動軸法蘭盤17的盤面上開有三個小穿孔25 ;主傳動齒 輪14的軸頭21穿過過渡法蘭盤15和電機力矩傳導齒輪16,軸頭21端面與電機力矩傳導 齒輪16的內側端面在同一平面上;主傳動齒輪14、過渡法蘭盤15和電機力矩傳導齒輪16 上的大穿孔22大小一致且位置對應,三者通過螺絲連接;電機力矩傳導齒輪16的盲孔24 和傳動軸法蘭盤17的小穿孔25大小一致且位置對應,二者通過螺絲連接。軸頭21端面與 電機力矩傳導齒輪16的內側端面所在的平面上,軸邊沿處開有三個緊固盲孔26,進行攻絲 加工,採用緊固螺絲進行緊固,增強傳動時的扭力力矩。
[0035] 動力電機的安裝部位為載物箱鬥的運行空間部位,有效增加了載物空間,提高了 載物量,同時固定支架可以上下調節高度,以便調節傳動動力的鏈條張緊度,相對於動力電 機設置在下方位置,縮短了傳導力矩鏈條的長度,使電機力矩的傳導更穩定。
[0036] 使用可拆裝橫梁,框架未發生焊接不會受熱變形,使用可拆裝中梁,外置連接緊固 件在焊接時起到了隔熱作用,避免了框架受熱變形;可拆裝的橫梁和中梁,使得框架具有拆 分功能,便於更換受損部件,而且針對框架的結構偏差,可通過調整螺絲來進行調節修正。 [0037] 採用冷配合連接的傳動系統,避免了兩個齒輪因受熱而變形,防止受熱變形所帶 來的負面影響;過渡泛濫盤和電機力矩傳導齒輪焊接為一整體,減少了二者冷配合的加工 過程,且整體質量高、性能好;添加了軸頭及軸孔配合,保證了兩齒輪的中心精度。
[0038] 本發明一種迴轉式選層櫃,提高了櫃體的載物量;橫梁與側架、中梁與立柱通過螺 絲連接,替換焊接方式,避免了框架發生變形現象,同時框架還可以根據不同情況進行拆分 或調節;傳動系統採用螺絲連接緊固冷配合方式,避免了系統中的齒輪發生變形,保證了齒 輪與傳導受力點垂直,準確定位了電機力矩傳導齒輪與傳動軸法蘭盤的緊固連接,並使兩 者的端面達到垂直平面連接,同時簡化了系統結構並增強了扭力力矩。
[0039] 最後應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明, 儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可 以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。 凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的 保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種迴轉式選層櫃,包括動力電機、框架和傳動系統,所述框架包括側架,其特徵在 於:所述側架之間設置有固定梁,所述固定梁的端部設置有固定支架,所述固定支架上安裝 有減速器和動力電機; 所述框架還包括可拆裝的橫梁和中梁; 所述傳動系統為冷配合連接傳動系統。
2. 根據權利要求1所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述固定梁通過螺絲安裝 在所述中梁上,所述固定支架焊接在所述固定梁上。
3. 根據權利要求1所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述框架還包括側板,所 述側板焊接在橫梁的兩端,側板上設置有若干螺孔;所述側架的每個端部設置有若干螺孔; 所述側板上和側架端部的螺孔數量大小一致且位置對應,二者通過螺絲連接。
4. 根據權利要求3所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述側架為兩個;所述橫梁 為四個,截面為L型;所述側板為三角形,數量為八個;所述螺孔數量均為3個;所述側架的 每個端部內側設置有一組緊固板;所述每組緊固板包括兩個矩形板,分別為單螺孔板和雙 螺孔板。
5. 根據權利要求1所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述框架還包括連接緊固 件,連接緊固件上開有若干螺孔,分為內置連接緊固件和外置連接緊固件;所述側架的立柱 對應內側面的柱面上對稱設置有若干螺孔;所述螺孔處的柱面內側設置有內置連接緊固 件,外側設置外置連接緊固件,三者螺孔數量大小一致且位置對應,通過螺絲連接;所述中 梁焊接在對稱的外置連接緊固件上。
6. 根據權利要求5所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述連接緊固件上的螺孔 數和單個柱面對應連接緊固件處的螺孔數均為四個;所述中梁為槽形板。
7. 根據權利要求1所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述傳動系統包括主傳動 齒輪、過渡法蘭盤、電機力矩傳導齒輪、傳動軸法蘭盤、傳動軸、連接法蘭盤和被動齒輪,其 中傳動軸法蘭盤、傳動軸、連接法蘭盤和被動齒輪順序焊接,所述主傳動齒輪內側中心設置 有軸頭,端面上開有若干大穿孔;所述過渡法蘭盤的盤面上開有若干大穿孔;所述電機力 矩傳導齒輪的中心開有軸孔,端面上開有若干大穿孔和若干盲孔;所述傳動軸法蘭盤的盤 面上開有若干小穿孔;所述主傳動齒輪的軸頭穿過過渡法蘭盤和電機力矩傳導齒輪,軸頭 端面與電機力矩傳導齒輪的內側端面在同一平面上;所述主傳動齒輪、過渡法蘭盤和電機 力矩傳導齒輪上的大穿孔數量及大小一致且位置對應,三者通過螺絲連接;所述電機力矩 傳導齒輪的盲孔和傳動軸法蘭盤的小穿孔數量及大小一致且位置對應,二者通過螺絲連 接。
8. 根據權利要求7所述的一種迴轉式選層櫃,其特徵在於:所述各大穿孔、盲孔及小穿 孔的數量均為三個;:所述過渡法蘭盤和電機力矩傳導齒輪焊接為一整體;所述軸頭端面 與電機力矩傳導齒輪的內側端面所在的平面上,軸邊沿處開有若干緊固盲孔;所述緊固盲 孔的數量為三個。
【文檔編號】A47B49/00GK104207486SQ201310222525
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月5日 優先權日:2013年6月5日
【發明者】李江波 申請人:李江波

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