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切連續長絲長片的食物料理機的製作方法

2023-05-23 05:33:17


本實用新型涉及食品加工領域,特別是一種切連續長絲長片的食物料理機。



背景技術:

目前市面上有一種手搖式切連續長條或連續長片的器具,該器具由手搖柄、爪盤、刀盤、支撐架和把手組成,手搖柄通過支撐架連接爪盤,刀片固定在支撐架上,切削時,食物底部中心插在刀盤中心插料銷上,然後用爪盤抓住食物上部,手搖動手搖柄,通過爪盤帶動食物旋轉,底部刀盤相對食物靜止,以達到切連續長條或連續長片效果,但這種通過手動切削,需要一隻手握住把手固定,另一隻手搖動手搖柄,且需要替換刀片,以達到切削不同形狀條或片的效果,在操作上不方便,換切削刀片時易割傷消費者,不安全,且手搖切食物的效率低,費力。



技術實現要素:

為了解決上述技術問題而提供一種能夠切連續長絲長片的,且不需要在選擇不同切削刀片的情況下進行頻繁更換刀片的切連續長絲長片的食物料理機。

一種切連續長絲長片的食物料理機,包括殼體、進料口、動力裝置和儲料腔,所述殼體可拆卸的設置於所述儲料腔上,所述進料口設置於所述殼體上表面上,且與所述儲料腔連通,所述動力裝置設置於所述殼體上,還包括齒輪箱、刀片固定組件和設置於所述刀片固定組件上的至少兩把切削刀,所述齒輪箱固定設置於所述殼體內、所述進料口和所述儲料腔之間,且與所述動力裝置傳動連結,所述刀片固定組件設置於所述齒輪箱內,且能夠沿所述齒輪箱的軸線轉動,所述齒輪箱上沿所述進料口至所述儲料腔的方向開設有貫穿所述齒輪箱的通孔,且所述通孔設置於所述進料口下側,所有所述切削刀均分分布於所述刀片固定組件上,且至少一把所述切削刀隨所述刀片固定組件轉動至所述通孔內。

所述齒輪箱包括主動齒輪和至少兩個從動齒輪,所述主動齒輪設置於所述齒輪箱中心處,且分別與所有所述從動齒輪傳動連接,每一所述切削刀的外圓周外繞有刀座,所述刀座的外側面上沿其圓周方向設置有與所述從動齒輪傳動連接的驅動齒條,所述從動齒輪通過所述刀座帶動所述切削刀轉動。

所述齒輪箱包括齒輪箱上蓋和齒輪箱下蓋,所述齒輪箱上蓋扣合於所述齒輪箱下蓋上形成所述齒輪箱,所述通孔貫穿所述齒輪箱上蓋和所述齒輪箱下蓋,所述動力裝置設置於所述儲料腔下側,所述主動齒輪突出所述齒輪箱下蓋與所述動力裝置傳動連接。

所述動力裝置包括傳動杆和主機,所述主機設置於所述儲料腔下側,所述傳動杆設置於所述主機上,且貫穿所述儲料腔與所述主動齒輪傳動連接。

所述切削刀為圓盤狀結構,且靠近所述進料口的一側設置有用於切削食物的凸起,所述凸起所述切削刀轉動方向的前側設置有落料口,食物經所述凸起切削後經所述落料口落入所述儲料腔內。

所述刀座為倒圓錐狀結構,且包括上固定環,所述上固定環組成倒圓錐的上底面側沿,所述切削刀圍成所述倒圓錐的側面,且其上側沿沿所述上固定環固定設置,所述切削刀朝向倒圓錐內部的側面上設置有凸起,所述凸起沿所述切削刀轉動方向的前側設置有落料口,所述驅動齒條設置於所述上固定環的外周面上。

所述食物料理機還包括減速齒輪箱,所述動力裝置通過所述減速齒輪箱與所述主動齒輪傳動連接。

所述切削刀的中心處設置有插料銷,所述插料銷為圓筒狀結構,且所述插料銷的軸線與所述進料口的軸線共線,所有所述凸起的最高點與所述插料銷的側壁均具有間距。

所述凸起沿所述切削刀的邊沿至所述切削刀的中心方向依次排列。

所述進料口凸出所述殼體,且內部設置用於向下按壓食物的推料杆,所述推料杆的上端向外側延伸形成固定部;所述殼體的側面上設置有手持部。

本實用新型提供的切連續長絲長片的食物料理機,通過在刀片固定組件上設置均勻分布多把切削刀,能夠根據使用者的需要直接旋轉刀片固定組件達到更換切削刀的目的,簡易操作,且可以節約水資源和提高清洗效率,增加了消費者的操作便利及安全性,且通過齒輪傳動能夠保證傳動的穩定性,且通過增加減速齒輪箱,達到將動力裝置的輸出轉速調節至適用於切連續長絲長片的轉速,通過將切削刀設置於所述入料口下方,能夠在食物進入該料理機時,在食物不轉動的情況下,實現切削刀對食物的切削工作,能夠保證切處的長絲和長片的連續性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的切連續長絲長片的食物料理機的結構示意圖;

圖2為本實用新型提供的切連續長絲長片的食物料理機的齒輪箱的具體結構示意圖;

圖3為本實用新型提供的切連續長絲長片的食物料理機的圓錐形切削刀的結構示意圖;

圖中:

1、殼體;2、進料口;3、動力裝置;4、儲料腔;5、齒輪箱;6、刀片固定組件;7、切削刀;8、通孔;31、傳動杆;32、主機;51、主動齒輪;52、齒輪箱上蓋;53、齒輪箱下蓋;71、刀座;72、凸起;73、落料口;74、插料銷;711、驅動齒條;712、上固定環。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明:

如圖1至圖3所示的一種切連續長絲長片的食物料理機,包括殼體1、進料口2、動力裝置3和儲料腔4,所述殼體1可拆卸的設置於所述儲料腔4上,所述進料口2設置於所述殼體1上表面上,且與所述儲料腔4連通,所述動力裝置3設置於所述殼體1上,還包括齒輪箱5、刀片固定組件6和設置於所述刀片固定組件6上的至少兩把切削刀7,所述齒輪箱5固定設置於所述殼體1內、所述進料口2和所述儲料腔4之間,且與所述動力裝置3傳動連結,所述刀片固定組件6設置於所述齒輪箱5內,且能夠沿所述齒輪箱5的軸線轉動,所述齒輪箱5上沿所述進料口2至所述儲料腔4的方向開設有貫穿所述齒輪箱5的通孔8,且所述通孔8設置於所述進料口2下側,所有所述切削刀7均分分布於所述刀片固定組件6上,且至少一把所述切削刀7隨所述刀片固定組件6轉動至所述通孔8內。

選擇需要的切削刀7,並通過旋轉所述刀片固定組件6,將選擇的切削刀7轉動至所述通孔8處,食物經過所述進料口2送入所述殼體1內,優選的,所述進料口2處設置有推料杆,能夠增加食物的向下壓力,方便所述切削刀7對食物的切削,所述動力裝置3提供動力,並通過所述齒輪箱5傳動至所述切削刀7處。

所述齒輪箱5包括主動齒輪51和刀座7,所述主動齒輪51設置於所述齒輪箱5中心處,且分別與所有所述刀座7傳動連接,每一所述切削刀7的外圓周外繞有刀座71,所述刀座71的外側面上沿其圓周方向設置有與所述主動齒輪51傳動連接的驅動齒條711,所述主動齒輪51通過所述刀座71帶動所述切削刀7轉動。

所述動力裝置3將轉動的動力傳動至所述主動齒輪51上,帶動所述刀座71進而帶動所述切削刀7產生旋轉動作,其中,優選的,每一所述刀座71都對應一個所述主動齒輪51,通過設置所述主動齒輪5即能夠保證傳動的穩定性,也能對動力裝置3的轉動動力進行降速調節,其中,優選的,所述主動齒輪51和所述刀座7的齒輪比為2:1,控制所述主機處於最佳轉速在250-280轉/分。

實施例

所述齒輪箱5包括齒輪箱上蓋53和齒輪箱下蓋54,所述齒輪箱上蓋53扣合於所述齒輪箱下蓋54上形成所述齒輪箱5,所述通孔8貫穿所述齒輪箱上蓋53和所述齒輪箱下蓋54,所述動力裝置3設置於所述儲料腔4下側,所述主動齒輪51突出所述齒輪箱下蓋54與所述動力裝置3傳動連接。所述動力裝置3包括傳動杆31和主機32,所述主機32設置於所述儲料腔4下側,所述傳動杆31設置於所述主機32上,且貫穿所述儲料腔4與所述主動齒輪51傳動連接。

其中,所述主機32為電動機或手動搖杆。

作為一種優選的實施例,所述切削刀7為圓盤狀結構,且靠近所述進料口2的一側設置有用於切削食物的凸起72,所述凸起72所述切削刀7轉動方向的前側設置有落料口73,食物經所述凸起72切削後經所述落料口73落入所述儲料腔4內。在切削刀7轉動後,所有所述凸起72沿以到切削盤中心的距離為半徑的圓進行轉動,在食物向下按壓的過程中,凸起72與食物接觸,對食物進行切削,並將切削下的食物通過落料口73送入所述儲料腔4內,完成切連續長絲或長片的工作。

所述刀座71也為圓盤狀結構,且圍繞在所述切削刀7的外圓周上。

作為一種優選的實施例,所述刀座71為倒圓錐狀結構,且包括上固定環712,所述上固定環712組成倒圓錐的上底面側沿,所述切削刀7圍成所述倒圓錐的側面,且其上側沿沿所述上固定環712固定設置,所述切削刀7朝向倒圓錐內部的側面上設置有凸起72,所述凸起72沿所述切削刀7轉動方向的前側設置有落料口73,所述驅動齒條711設置於所述上固定環712的外周面上。

食物經過所述刀座71的上底面進入所述刀座71(所述切削刀7)所圍成的倒圓錐內部,在所述刀座71和所述切削刀7轉動的情況下,所述凸起72沿以到所述倒圓錐的軸線的距離為半徑的圓進行轉動,並對食物的側面和底面同時進行切削,切削形成的長絲或長片經過所述落料口73落入所述儲料腔4內,完成切長絲或長片的工作。在採用倒圓錐結構時,能夠同時對食物的底面和側面進行切削,增加了對食物的切削效率。

所述食物料理機還包括減速齒輪箱,所述動力裝置3通過所述減速齒輪箱與所述主動齒輪51傳動連接。通過所述減速齒輪箱對所述動力裝置3的轉動動力進行第一次減速處理,防止所述主動齒輪51和所述刀座7之間傳動比過大,造成不必要的損害。其中,所述減速齒輪箱的傳動比為12.25:1,將所述主機輸出的轉速控制在500-600轉/分,在通過傳動杆驅動主動齒輪51,實現慢速切削,達到最佳效果。

所述切削刀7的中心處設置有插料銷74,所述插料銷74為圓筒狀結構,且所述插料銷74的軸線與所述進料口2的軸線共線,所有所述凸起72的最高點與所述插料銷74的側壁均具有間距。通過設置圓筒狀插料銷74,能夠充分對食物進行固定,防止食物與所述切削刀7共同轉動。

所述凸起72沿所述切削刀7的邊沿至所述切削刀7的中心方向依次排列,能夠完全的對食物的底面進行切削工作。

所述進料口2凸出所述殼體,且內部設置用於向下按壓食物的推料杆,所述推料杆的上端向外側延伸形成固定部;所述殼體1的側面上設置有手持部。其中,所述推料杆包括第一推料杆和第二推料杆,所述第一推料杆的直徑小於所述進料口2的直徑,且所述第一推料杆突出所述進料口2的部分沿所述第一推料杆的周向向外延伸形成第一固定端,所述第二推料杆的直徑小於所述第一推料杆的直徑,且所述第二推料杆突出所述第一推料杆的部分沿所述第二推料杆的周向向外延伸形成第二固定端,且所述第二固定端能夠固定在所述第一固定端上,防止所述第二推料杆掉入所述進料口2內,其中,所述第一推料杆下端設置有第一推料板,所述第一推料板完全封閉所述第一推料杆的下端,且所述第一推料板上設置有突出孔,所述第二推料杆的下端設置有第二推料板,且所述第二推料板的朝向所述切削刀7的側面設置有固定凸起72,且所有所述固定凸起72與所述突出孔一一對應,能夠突出所述突出孔,實現對食物的固定,防止食物隨所述切削刀7轉動。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。

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