一種電焊鉗的製作方法

2023-05-22 09:04:56

專利名稱：一種電焊鉗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電焊工具，特別涉及一種電焊鉗。
背景技術：
電焊鉗是工業生產中的常用的焊接工具，目前市場上銷售的電焊鉗由於在工作區內進行焊接作業，容易產生大量的熱量，而這些熱量的散發又要依靠操作工人在完成焊接作業後，提起手柄，熱量才會從工作區內散發，長時間使得電焊鉗在工作狀態，非常容易導致手柄和外柄套筒部位發燙，工人在長時間使用後會感覺燙手，同時，手柄依靠工人進行人工開合作業，不具有自動彈起散熱功能，不僅大大縮短了電焊鉗的使用壽命，也會影響工人的工作效率。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種快速散熱、提高工人操作效率的電焊鉗。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種電焊鉗，由手柄、外柄套筒、焊嘴、工作區和工作區內的壓杆組成，工作區置於焊嘴內，工作區內的壓杆通過螺栓與工作區轉動連接，其特徵在於:所述工作區後端設有阻熱塊，螺旋彈簧一邊連接在阻熱塊上，一邊連接外鉗口 ；所述外柄套筒和內柄之間設有導熱模塊；所述外柄套筒上設有散熱通風孔；所述內柄為圓筒沿軸向切削一半後所成，成U型結構。通過設置阻熱塊和螺旋彈簧，工人在操作完成一個焊接動作放開手柄後，手柄自動彈起，內部的產生熱量就能從自動逸出，免去了工人人工抬起手柄這一動作，提高了工作效率；而外柄和內柄之間設置的導熱模塊和散熱通風孔能加速熱量的快速流通，確保電焊鉗在長時間工作之後手柄上的溫度不會讓人覺得燙手。所述的導熱模塊為銅塊或銅鐵合金塊。採用銅或銅鐵合金，能在確保良好導熱性能的情況下，進一步降低生產成本，便於推廣使用。所述的每個散熱通風孔均勻布置在兩塊導熱模塊之間。所述每個散熱通風孔的寬度為2cm — 5cm。採用間隔布置，能讓熱量更快更均勻地從內柄中通過導熱模塊和散熱通風孔中散發出去。本實用新型通過設置阻熱塊、導熱模塊和散熱通風孔能有效加快熱量的快速散去，不僅有效解決工作區內工作溫度快速升高的問題，也有效延緩了外柄套筒在長時間工作下溫度過快升高。採用U形內柄與外柄套筒連接，並且在U形內柄上設置導熱模塊，增加了外柄套筒與內柄的接觸面積，提高散熱性能，增加內柄與外柄套筒之間的空間空氣流通，加快散熱效果，延緩了手柄的升溫速度。

圖1為本實用新型結構示意圖[0010]圖2為圖1 A—A首I]面不意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種電焊鉗，由手柄11、外柄套筒1、焊嘴2、工作區3和工作區內的壓杆4組成，工作區3置於焊嘴2內，工作區內的壓杆4通過螺栓5與工作區3轉動連接，其特徵在於:所述工作區3後端設有阻熱塊6，螺旋彈簧7 —邊連接在阻熱塊6上，一邊連接外鉗口 8 ;所述外柄套筒I和內柄5之間設有導熱模塊10 ;所述外柄套筒I上設有散熱通風孔9 ;所述內柄5為圓筒沿軸向切削一半後所成，成U型結構。所述電焊鉗的導熱模塊10為銅塊或銅鐵合金塊。所述電焊鉗的每個散熱通風孔9均勻布置在兩塊導熱模塊10之間。所述每個散熱通風孔9的寬度為2cm—5cm。
權利要求1.一種電焊鉗，由手柄(11)、外柄套筒(I)、焊嘴(2)、工作區(3)和工作區內的壓杆(4)組成，工作區(3)置於焊嘴(2)內，工作區內的壓杆(4)通過螺栓(5)與工作區(3)轉動連接，其特徵在於:所述工作區(3)後端設有阻熱塊(6)，螺旋彈簧(7)—邊連接在阻熱塊(6 )上，一邊連接外鉗口( 8 );所述外柄套筒(I)和內柄(5 )之間設有導熱模塊(10 );所述外柄套筒(I)上設有散熱通風孔(9);所述內柄(5)為圓筒沿軸向切削一半後所成，成U型結構。
2.根據權利要求1所述的一種電焊鉗，其特徵在於:所述導熱模塊(10)為銅塊或銅鐵合金塊。
3.根據權利要求1所述的一種電焊鉗，其特徵在於:所述每個散熱通風孔(9)均勻布置在兩塊導熱模塊(10)之間。
4.根據權利要求1所述的一種電焊鉗，其特徵在於:所述每個散熱通風孔(9)的寬度為2cm——5cm0
專利摘要本實用新型涉及一種電焊鉗，由手柄、外柄套筒、焊嘴、工作區和工作區內的壓杆組成，工作區置於焊嘴內，工作區內的壓杆通過螺栓與工作區轉動連接，其特徵在於所述工作區後端設有阻熱塊，螺旋彈簧一邊連接在阻熱塊上，一邊連接外鉗口；所述外柄套筒和內柄之間設有導熱模塊；所述外柄套筒上設有散熱通風孔；所述內柄為圓筒沿軸向切削一半後所成，成U型結構。通過以上設置，能加快熱量的快速散去，提高散熱性，延緩手柄的升溫速度。
文檔編號B23K9/28GK203031107SQ201320073130
公開日2013年7月3日 申請日期2013年2月11日 優先權日2013年2月11日
發明者章麗珍 申請人:章麗珍