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一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置製造方法

2023-05-23 04:26:16

一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置製造方法
【專利摘要】一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其屬於碳纖維生產設備領域。加熱內室一側設有加熱室,加熱內室內設有牽引輥,加熱室內設有從動輥,吸附帶以牽引輥和從動輥為兩端,構成履帶式結構,吸附帶穿過加熱內室和加熱室兩者的連接處,並循環運動;加熱室的氣體出口通過氣體回收管道與超聲波氣體焦油淨化設備貫通式連接。所述加熱室設有獨立的溫度控制系統。立式或斜立式碳化設備加熱內室均有利於氣體焦油被抽走和無焦油氣體補充的循環空間,使氣體焦油產生不會在加溫區室內大量停留而影響產品質量,而用於生產的保護性氣體和熱量也基本不會造成損失。
【專利說明】一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其屬於碳纖維生產設備領域。
【背景技術】
[0002]在碳纖維生產的碳化過程中,碳化設備是核心技術之一,是碳纖維的連續化生產和產品質量的重要因素。在碳化過程中,產生的大量焦油氣體會導致碳纖維被燒斷或硬化強度低,影響連續生產,導致產能低的問題。其主要原因是設備無法滿足生產工藝流程所要求的焦油氣體排除的技術問題,我國傳統生產碳纖維的臥式碳化設備基本很難徹底改變焦油被徹底清除的技術難題,在傳統臥式加溫區室內無論採用任何清除焦油氣體方式,均無法完整地保護好生產中的產品,而清除生產中所產生的大量氣體焦油,只能抽走氣體焦油同時加入空氣進行補充,而在抽走焦油的同時也造成了大量用於生產的保護氣體和熱量被抽走,造成了設備室內進入氧氣和極大的浪費,直接影響正常生產。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,使生產中的保護氣體不浪費、具有顯著的節能功效及成倍提高產品數量、質量和經濟效益的重要作用。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現:一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其加熱內室上部設置的焦油氣體出氣口,並和氣體焦油回收管道一端貫通式連接,氣體回收管道另一端與超聲波氣體焦油淨化設備進氣口貫通式連接,送氣管道一端與焦油淨化設備出氣口貫通式連接,送氣管道另一端與加熱內室進氣口貫通式連接;加熱內室一側設有加熱室,加熱內室內設有牽引輥,加熱室內設有從動輥,吸附帶以牽引輥和從動輥為兩端,構成履帶式結構,吸附帶穿過加熱內室和加熱室兩者的連接處,並循環運動;加熱室的氣體出口通過氣體回收管道與超聲波氣體焦油淨化設備貫通式連接。所述加熱室設有獨立的溫度控制系統。所述連接處設有隔熱密封結構。所述連接處採用氮氣或惰性氣體封口保護。所述吸附帶的厚度為8-12_之間,組成吸附帶的鏈條或板條之間的間隙為1.1-1.3_。
[0005]立式或斜立式加熱內室內氣體焦油、被超聲波氣體焦油淨化設備抽氣功能將加熱內室內氣體焦油經加熱內室出氣口、氣體回收管道、超聲波進氣口抽進超聲波氣體焦油淨化設備內,氣體焦油進入超聲波氣體焦油淨化設備後經過濾淨化後,使油氣分離,焦油被排出,被過濾淨化後的無焦油氣體沿超聲波出氣口經送氣管道、加溫內室進氣口進入加溫區室內,加熱內室出氣口的出氣量與進氣量呈1:1比例,出氣口所減少的焦油數量在進氣口的進氣數量上超聲波送氣時已給予補充。
[0006]為了減少從加熱內室出氣口抽出的氣體焦油,設置吸附帶,通過吸附帶將加熱內室的焦油帶至加熱室,再通過加熱室的加溫,使焦油氣化進入超聲波氣體焦油淨化設備進行過濾。就可以減少抽氣量,從而減少補充氣。[0007]立式或斜立式碳化設備加熱內室均有利於氣體焦油被抽走和無焦油氣體補充的循環空間,使氣體焦油產生不會在加溫區室內大量停留而影響產品質量,而用於生產的保護性氣體和熱量也基本不會造成損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的剖視示意簡圖;
[0009]圖2是本實用新型的俯視剖視示意簡圖;
[0010]圖中:1、加熱內室,2、焦油氣體出氣口,3、氣體回收管道,4、焦油淨化設備,5、出氣口,6、進氣口,7、加熱室,8、吸附帶,9、牽引輥,10、從動輥。
【具體實施方式】
[0011]一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其加熱內室I上部設置的焦油氣體出氣口 2,並和氣體焦油回收管道3—端貫通式連接,氣體回收管道3另一端與超聲波氣體焦油淨化設備4進氣口貫通式連接,送氣管道一端與焦油淨化設備4出氣口 5貫通式連接,送氣管道另一端與加熱內室進氣口 6貫通式連接;加熱內室I 一側設有加熱室7,加熱內室I內設有牽引輥9,加熱室7內設有從動輥10,吸附帶8以牽引輥9和從動輥10為兩端,構成履帶式結構,吸附帶8穿過加熱內室I和加熱室7兩者的連接處,並循環運動;加熱室7的氣體出口通過氣體回收管道與超聲波氣體焦油淨化設備4貫通式連接。所述加熱室7設有獨立的溫度控制系統。所述連接處設有隔熱密封結構。所述連接處採用氮氣或惰性氣體封口保護。所述吸附帶8由互相連接的鏈條或板條組成,各個鏈條或板條間隙為
1.1-1.3_。所述吸附帶8的厚度為8-12_。通過吸附帶將加熱內室的焦油帶至加熱室,再通過加熱室的加溫,使焦油氣化進入超聲波氣體焦油淨化設備進行過濾。
[0012]立式或斜立式碳化設備加熱內室均有利於氣體焦油被抽走和無焦油氣體補充的循環空間,使氣體焦油產生不會在加溫區室內大量停留而影響產品質量,而用於生產的保護性氣體和熱量也基本不會造成損失。
【權利要求】
1.一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:其加熱內室(I)上部設置的焦油氣體出氣口(2),並和氣體焦油回收管道(3)—端貫通式連接,氣體回收管道(3)另一端與超聲波氣體焦油淨化設備(4)進氣口貫通式連接,送氣管道一端與焦油淨化設備(4)出氣口(5)貫通式連接,送氣管道另一端與加熱內室進氣口(6)貫通式連接;加熱內室(I) 一側設有加熱室(7),加熱內室(I)內設有牽引輥(9),加熱室(7)內設有從動輥(10),吸附帶(8)以牽引輥(9)和從動輥(10)為兩端,構成履帶式結構,吸附帶(8)穿過加熱內室(I)和加熱室(7)兩者的連接處,並循環運動;加熱室(7)的氣體出口通過氣體回收管道與超聲波氣體焦油淨化設備(4)貫通式連接。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:所述加熱室(7)設有獨立的溫度控制系統。
3.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:所述連接處設有隔熱密封結構。
4.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:所述連接處採用氮氣或惰性氣體封口保護。
5.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:所述吸附帶(8)由互相連接的鏈條或板條組成,各個鏈條或板條間隙為1.1-1.3_。
6.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用自動清除焦油的立式碳化裝置,其特徵在於:所述吸附帶(8)的厚度為8-12mm。
【文檔編號】D01F9/12GK203474981SQ201320500487
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】肖穎 申請人:肖穎

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