一種鉚四方治具的製作方法
2023-05-23 04:21:11
一種鉚四方治具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鉚四方治具，包括同步驅動結構和鉚接機構；同步驅動機構包括氣缸、底板、活動板和支撐柱，在底板下方設置有氣缸，在底板的上方設置有活動板，氣缸的活塞杆穿過底板與活動板底部相連接，在放置板中心設置有用於放置金針的開孔，在放置板的四個邊上分別設置有一個擋板，在每個擋板內設置有用於放置滑臂的滑槽，四個滑臂設置在活動板上，凸輪滾子與滑臂的滑動面滑動接觸，且凸輪滾子通過固定杆與移動塊連接，移動塊上設置有固定臂，在固定臂與擋板側壁之間安裝有拉簧。本發明提供了一種結構簡單，使用方便，回位速度快，回位準確，能夠同時移動四個鉚接板，提高加工品質，且製作成本較低，可避免金針長度變長的鉚四方治具。
【專利說明】一種鉚四方治具
【技術領域】
[0001]本發明屬於金針鉚接【技術領域】，特別是涉及一種鉚四方治具。
【背景技術】
[0002]目前的金針需要在後端鉚接連接線，在鉚接連接線時，需要通過四個鉚接板對金針和連接線進行擠壓，這樣才能將金針與連接線芯線鉚合在一起。但是目前的鉚接設備，不能保證四個鉚接部件同時移動鉚接，加工一致性較差，這樣導致金針鉚接部位受力不一致，容易產生鼓包變形等問題，大大降低了產品的加工品質。同時鉚接完成後，需要鉚接板回位才能取出加工好的金針產品，但是目前鉚接板沒有較好的自動回位機構，採用人工方式回位，速度慢效率低，且回位不夠準確，而採用其他機器輔助方式回位，勢必增加了設備的製造成本，且整個設備結構複雜，維修起來也不方便。另外在鉚接連接線時，金針由於擠壓作用，導致金針長度變長，改變了金針的結構，給後面的使用安裝帶來了較大的麻煩。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中金針鉚接設備加工一致性較差，容易變形，且金針鉚接板回位速度慢效率低，且回位不夠準確，而採用其他機器輔助方式回位，勢必增加了設備的製造成本，且金針由於擠壓作用，導致金針長度變長，改變了金針的結構的問題，本發明提供了一種結構簡單，使用方便，回位速度快，回位準確，能夠同時移動四個鉚接板，提高加工品質，且製作成本較低，可避免金針長度變長的鉚四方治具。
[0004]為了解決上述問題，本發明所採取的技術方案是:
一種鉚四方治具，包括同步驅動結構和鉚接機構；
所述同步驅動機構包括氣缸、底板、活動板和支撐柱，在底板下方設置有氣缸，在底板的上方設置有活動板，所述氣缸的活塞杆穿過底板與活動板底部相連接，在底板上對稱設置有四根穿過活動板起支撐作用的支撐柱；
所述鉚接機構包括放置板、四個鉚接板、擋板、凸輪滾子、滑臂、拉簧和移動塊，所述放置板的四個角上分別通過支撐柱連接支撐，在放置板中心設置有用於放置金針的開孔，在開孔四周分別設置有一個滑道，所述鉚接板設置在滑道內，在放置板的四個邊上分別設置有一個擋板，在每個擋板內設置有滑槽，所述滑臂設置在滑槽內，且能夠沿滑槽滑動，所述四個滑臂設置在活動板上，所述凸輪滾子與滑臂的滑動面滑動接觸並產生水平方向的位移，且凸輪滾子通過固定杆與移動塊連接，所述移動塊上設置有固定臂，在固定臂與擋板側壁之間安裝有拉簧，所述移動塊與對應的鉚接板相連接。
[0005]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑臂的滑動面包括下豎向面和上豎向面，所述下豎向面和上豎向面通過弧形面過渡連接，所述上豎向面到滑臂相對面的寬度小於下豎向面到滑臂相對面的寬度，所述凸輪滾子與滑臂弧形面接觸，並可沿弧形面上下滑動。
[0006]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:在活動板四個邊的中心位置上分別設置有一個滑臂，所述四個滑臂兩兩對稱設置。
[0007]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑臂的底部設置有固定座。
[0008]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑槽的長度短於滑臂與固定座的總長度。
[0009]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:還包括壓板，在滑道上方設置有起限位作用的壓板。
[0010]前述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述鉚接板包括矩形體和三角形體，其特徵在於:所述矩形體前部側面與三角形體一條邊相連接，所述三角形體未與矩形體連接的端角為弧形端角，在弧形端角中部向後側裁切出一避讓缺口。
[0011]本發明的有益效果是:本發明鉚四方治具，在底板下方設置有氣缸，在底板的上方設置有活動板，所述氣缸的活塞杆穿過底板與活動板底部相連接，在活動板四個邊上分別設置有一個滑臂。通過氣缸帶動活動板沿支撐柱滑動，並帶動滑臂移動，利用滑臂弧形面在水平方向上的位移來控制鉚接板的移動，由於採用統一驅動機構驅動，這樣四個鉚接板工作狀態一致，金針所受到的鉚接壓力大小几乎一樣，提高了產品鉚接的品質。
[0012]同時本發明在滑臂弧形面旁設置有能夠與弧形面接觸的凸輪滾子，所述凸輪滾子通過固定杆與移動塊連接，所述移動塊上設置有固定臂，在固定臂與擋板側壁之間安裝有拉簧，所述移動塊與對應的鉚接板相連接。本發明滑臂在沿擋板滑槽滑動時，滑臂滑動面始終與凸輪滾子接觸，凸輪滾子從上豎向面通過弧形面來到下豎向面的豎向移動過程中，凸輪滾子在水平方向也發生位移，帶動移動塊移動，然後推動鉚接板沿放置板滑道滑動鉚壓。移動塊移動時，固定臂與擋板側壁之間的拉簧會發生形變拉緊，鉚接完成以後，等到滑臂通過驅動機構帶動回位時，拉簧帶動凸輪滾子回位來到上豎向面位置，通過移動塊帶動鉚接板回位，方便加工好的產品取出。本發明採用拉簧回位快速準確，且安裝設置十分方便，製造成本低，結構簡單，給企業帶來了巨大的經濟效益。
[0013]另外本發明鉚接板將三角形體未與矩形體連接的端角設計為弧形端角，且在弧形端角中部向後側裁切出一避讓缺口。利用弧形端角對連接線和金針進行擠壓鉚接，由於弧形端角接觸面更加光滑，這樣擠壓效果較好，不會刺破連接線外被。同時鉚機過程中，連接線和金針鉚接位置會向避讓缺口延伸，這樣金針的長度不會變化，加工更加符合設計要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明鉚四方治具第一立體結構示意圖。
[0015]圖2是本發明鉚四方治具第二立體結構示意圖。
[0016]圖3是本發明鉚接板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0018]如圖1-3所示，一種鉚四方治具，包括同步驅動結構和鉚接機構；
同步驅動機構包括氣缸1、底板2、活動板3和支撐柱5，在底板2下方設置有氣缸1，在底板2的上方設置有活動板3，所述氣缸1的活塞杆穿過底板2與活動板3底部相連接，在活動板3四個邊的中心位置上分別設置有一個滑臂4，所述四個滑臂4兩兩對稱設置。在底板2上對稱設置有四根穿過活動板3起支撐作用的支撐柱5。滑臂4其中一個面包括下豎向面8和上豎向面6，所述下豎向面8和上豎向面6通過弧形面7過渡連接,所述上豎向面6到滑臂4相對面的寬度小於下豎向面8到滑臂4相對面的寬度。
[0019]鉚接機構包括放置板16、四個鉚接板17、擋板9、凸輪滾子10、滑臂4、拉簧和移動塊11，所述放置板16的四個角上分別通過支撐柱5連接支撐。在放置板16中心設置有用於放置金針19的開孔，在開孔四周分別設置有一個滑道，所述鉚接板17設置在滑道內，在放置板16的四個邊上分別設置有一個擋板9，在擋板9內設置有滑槽15，所述滑臂4設置在滑槽15內，且能夠沿滑槽15滑動，所述凸輪滾子10與滑臂4的滑動面滑動接觸並產生水平方向的位移，且凸輪滾子10與移動塊11連接，所述移動塊11上設置有固定臂13，在固定臂13與擋板9側壁之間安裝有拉簧，所述移動塊11與對應的鉚接板17相連接。
[0020]滑臂4的滑動面包括下豎向面8和上豎向面6，所述下豎向面8和上豎向面6通過弧形面7過渡連接，所述上豎向面6到滑臂4相對面的寬度小於下豎向面8到滑臂4相對面的寬度，所述凸輪滾子10與滑臂4弧形面7接觸，並可沿弧形面7上下滑動。滑臂4的底部設置有固定座14。所述滑槽15的長度短於滑臂4與固定座14的總長度。在滑道上方設置有起限位作用的壓板18。
[0021]本發明鉚四方治具同步驅動機構在底板2下方設置有氣缸1，在底板2的上方設置有活動板3，所述氣缸1的活塞杆穿過底板2與活動板3底部相連接，在活動板3四個邊上分別設置有一個滑臂4。通過氣缸1帶動活動板3沿支撐柱5滑動，並帶動滑臂4移動，利用滑臂4弧形面7在水平方向上的位移來控制鉚接部件的移動，由於採用統一驅動機構驅動，這樣四個鉚接部件工作狀態一致，金針所受到的鉚接壓力大小几乎一樣，提高了產品鉚接的品質。
[0022]同時鉚接機構在滑臂4弧形面7旁設置有能夠與弧形面7接觸的凸輪滾子10，所述凸輪滾子10通過固定杆12與移動塊11連接，移動塊11上設置有固定臂13，在固定臂13與擋板9側壁之間安裝有拉簧，移動塊11與對應的鉚接板17相連接。本發明本發明滑臂4在沿擋板9的滑槽15滑動時，滑臂4滑動面始終與凸輪滾子10接觸，凸輪滾子10從上豎向面6通過弧形面7來到下豎向面8的豎向移動過程中，凸輪滾子10在水平方向也發生位移，帶動移動塊11移動，然後推動鉚接板17沿放置板16滑道滑動鉚壓。移動塊11移動時，固定臂13與擋板側壁9之間的拉簧會發生形變拉緊，鉚接完成以後，等到滑臂4通過驅動機構帶動回位時，拉簧帶動凸輪滾子10回位來到上豎向面位置，並通過移動塊11帶動鉚接板17回位，方便加工好的產品取出。本發明採用拉簧回位快速準確，且安裝設置十分方便，製造成本低，結構簡單，給企業帶來了巨大的經濟效益。
[0023]設計時，本發明鉚接板17包括矩形體20和三角形體21，所述矩形體20前部側面與三角形體21 —條邊相連接，所述三角形體21未與矩形體20連接的端角為弧形端角22，在弧形端角22中部向後側裁切出一避讓缺口 23。所述三家形體2為等腰三角形體。
[0024]本發明鉚四方治具鉚接部件，將三角形體21未與矩形體20連接的端角設計為弧形端角22，且在弧形端角22中部向後側裁切出一避讓缺口 23。利用弧形端角22對連接線和金針進行擠壓鉚接，由於弧形端角22接觸面更加光滑，這樣擠壓效果較好，不會刺破連接線外被。同時鉚機過程中，連接線和金針鉚接位置會向避讓缺口 23延伸，這樣金針的長度不會變化，加工更加符合設計要求，便於後續安裝使用。[0025]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種鉚四方治具，包括同步驅動結構和鉚接機構；所述同步驅動機構包括氣缸、底板、活動板和支撐柱，在底板下方設置有氣缸，在底板的上方設置有活動板，所述氣缸的活塞杆穿過底板與活動板底部相連接，在底板上對稱設置有四根穿過活動板起支撐作用的支撐柱；所述鉚接機構包括放置板、四個鉚接板、擋板、凸輪滾子、滑臂、拉簧和移動塊，所述放置板的四個角上分別通過支撐柱連接支撐，在放置板中心設置有用於放置金針的開孔，在開孔四周分別設置有一個滑道，所述鉚接板設置在滑道內，在放置板的四個邊上分別設置有一個擋板，在每個擋板內設置有滑槽，所述滑臂設置在滑槽內，且能夠沿滑槽滑動，所述四個滑臂設置在活動板上，所述凸輪滾子與滑臂的滑動面滑動接觸並產生水平方向的位移，且凸輪滾子通過固定杆與移動塊連接，所述移動塊上設置有固定臂，在固定臂與擋板側壁之間安裝有拉簧，所述移動塊與對應的鉚接板相連接。
2.根據權利要求1所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑臂的滑動面包括下豎向面和上豎向面，所述下豎向面和上豎向面通過弧形面過渡連接，所述上豎向面到滑臂相對面的寬度小於下豎向面到滑臂相對面的寬度，所述凸輪滾子與滑臂弧形面接觸，並可沿弧形面上下滑動。
3.根據權利要求2所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:在活動板四個邊的中心位置上分別設置有一個滑臂，所述四個滑臂兩兩對稱設置。
4.根據權利要求3所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑臂的底部設置有固定座。
5.根據權利要求4所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述滑槽的長度短於滑臂與固定座的總長度。
6.根據權利要求5所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:還包括壓板，在滑道上方設置有起限位作用的壓板。
7.根據權利要求6所述的一種鉚四方治具，其特徵在於:所述鉚接板包括矩形體和三角形體，其特徵在於:所述矩形體前部側面與三角形體一條邊相連接，所述三角形體未與矩形體連接的端角為弧形端角，在弧形端角中部向後側裁切出一避讓缺口。
【文檔編號】B21F15/00GK103746254SQ201310730347
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】郭池洪, 曹洪勝, 操林, 侯斌 申請人:崑山福易雅自動化科技有限公司