城市生活垃圾蒸煮乾餾綜合分離處理方法與流程

2023-05-22 16:45:46 1

本發明涉及一種垃圾處理方法，具體是一種包含蒸煮、過濾、乾餾、焚燒、消解等環節的城市生活垃圾綜合分離處理方法。

背景技術：

垃圾是人類活動產生的固體廢棄物，可以分為：生活垃圾、工業廢棄物、建築垃圾、醫療垃圾、城市汙水廠汙泥等。城市化進程使得城市生活垃圾數量快速增長、成分日趨複雜。因處理技術滯後，垃圾圍城現象已經成為困擾城市發展和居民生活的難題。

目前城市生活垃圾的處理方法主要有填埋、焚燒、堆漚發酵等。

填埋法是目前我國城市生活垃圾最普遍的處理方法。垃圾填埋的優點是投資稍少、工藝簡單、處理量大、處理費用低。缺點是：（1）很難實現真正的無害化處理，殘留著大量的細菌、病毒；（2）潛伏著沼氣重金屬汙染等隱患；（3）垃圾滲漏液還會長久地汙染地下水資源；（4）沒有快速實現垃圾的資源化處理，大量佔用土地，是把汙染源留存給子孫後代的危險做法。許多發達國家明令禁止填埋垃圾。我國政府的各級主管部門對這種處理技術存在的問題也逐步有了認識，勢必禁止、淘汰此類行為。

焚燒法是通過適當的熱分解、燃燒、熔融等反應，使垃圾經過高溫下的氧化進行減容，成為殘渣或者熔融固體物質的過程。由於垃圾用焚燒法處理後，減量化效果顯著，節省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質轉化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。生活垃圾焚燒的缺點有：（1）焚燒法即使經過煙氣處理，仍然產生煙塵和廢氣，對環境造成很大危害；（2）垃圾焚燒設備和運行投資大、能源消耗多，在我國現階段推廣仍有一定困難；（3）垃圾不經細化分類就進行焚燒則難以做到資源化，增加碳排放量。

堆漚發酵法有特定的適應性指標，不適合成分複雜的城市生活垃圾，堆漚發酵後還是存在填埋等後續處理問題，實際應用不廣泛。

在填埋、焚燒、堆漚發酵等辦法都遇到困難的情況下，人們不得不重新尋找垃圾處理的新思路，希望開發垃圾處理新技術。

長期以來人們更願意在發掘礦產資源、發現新物質、製備新材料、開發新產品方面投入大量資金和精力，目前垃圾處理的投入和技術水平低於礦產資源開發和新產品研發的投入和技術水平。如果有朝一日，垃圾處理廠的設備像石油冶煉廠那樣精緻而齊全，城市生活垃圾的問題就基本解決了。在垃圾處理領域現有技術積累相對落後、難以應對垃圾圍城現象的情況下，如果能夠把其他領域研發取得的技術成果遷移到垃圾處理技術領域，也會有助於問題的解決。

城市生活垃圾成分複雜，包含餐廚垃圾、廢棄紙張玻璃陶瓷金屬皮革木質材料、廢棄包裝材料、廢舊衣物鞋子、破碎生活用具、居民源的廢舊電池、廢舊燈管等有毒有害垃圾等。其中有毒有害的垃圾比例不高，經過大力宣傳和嚴格監管，可以單獨收集處理。紙張、玻璃、金屬等可回收材料通過廢舊物資回收人員可以大部分回收處理。居民一家一戶的生活垃圾，包括餐廚垃圾、廢舊衣物鞋子、廢棄包裝材料和其他破碎生活用具等，一般混雜在一起，且大多數情況下用各種各類塑膠袋等進行包裹，最難分類處理。

例如：一隻廢舊鞋子，可以包含橡膠、塑料、合成纖維、棉布、皮革、金屬、染料、泥沙小石子等各種不同材料，應該如何分類投放，又如：各類破碎的複合包裝材料，包含各類塑料、天然或纖維、紙張、木材、油漆、金屬等各種材料，如何分揀，再如：居民廢棄的方便食品包裝盒中，殘餘食品部分屬於餐廚垃圾，破碎的包裝盒屬於紙張塑料鋁箔複合材料，是否應該首先徹底清洗作為餐廚垃圾的內容物，再將複合包裝材料徒手撕開，分門別類投放垃圾，垃圾本身就是物品種類意義上的混雜物，採用物品分類、機械分揀的辦法對於城市居民生活垃圾進行分類收集是不現實的，只能從化學成分著手對已經形成的生活垃圾進行綜合分類分離處理。

城市居民生活垃圾的化學組成剖析如下：無機材料包括金屬與合金（廢舊用具）、矽酸鹽類固體材料（泥沙和小塊廢棄建築材料）；人工合成材料包括塑料（廢舊日用品、玩具及包裝材料）、橡膠（鞋底等）、合成纖維（日用紡織品等）；複合材料包括金屬塑料複合材料（方便食品包裝材料）、紙塑複合材料（包裝箱、包裝袋）；其他人造或加工材料（皮革製品、棉麻製品）等；餐廚垃圾包括來源於動植物的天然蛋白質、纖維素、木質素、澱粉及可溶性糖類、油脂等，以及各種脂溶性和水溶性小分子物質。

用高溫高壓水蒸汽滅菌，不僅可殺死一般的細菌、真菌等微生物，對於芽胞、孢子也有殺滅效果，是最可靠、應用最普遍的物理滅菌法。高壓水蒸氣滅菌器的類型和樣式較多，考慮到運行成本和滅菌要求，如：對於一般居民生活垃圾，壓力升至103.4kpa（1.05kg/cm2），溫度達121.3℃，維持15~20分鐘，可達到滅菌目的；對於醫用廢棄物，採用脈動真空壓力水蒸氣滅菌器，滅菌條件要求：水蒸氣壓力205.8kpa（2.1kg/cm2），溫度達132℃以上並維持10分鐘，即可殺死包括具有頑強抵抗力的芽胞、孢子在內的一切微生物。

一般家用垃圾袋的主要成分為低壓聚乙烯，它的熔點107攝氏度。在121.3攝氏度的溫度下會熔化，內部的垃圾可以順利進行蒸汽消毒。

蒸煮最早只是人們烹飪食物的方法，即利用沸水和水蒸氣熟化動植物來源的天然材料。一方面利用高溫的蒸汽和沸水殺滅多種昆蟲和微生物，達到消毒目的；另一方面使動植物來源的天然材料原先緊密有序的組織結構更加鬆散，運用熱水的溶解和水解作用，使多種化學物質分解後溶解在熱水中。如果將蒸煮法用於城市生活垃圾的處理，對於處理生活垃圾中動植物來源的天然材料應該是有效的。

來源於動植物的各種天然產物製品一般可以通過蒸煮、微生物等辦法進行熟化、分離、降解，還可以殺滅微生物、促進油水分離、使緻密的生物組織結構鬆散化，溶解多種有機質，便於後續分離處理。來源於建材、日常用具等的金屬、合金、矽酸鹽類無機材料，蒸煮後仍然是固體，容易通過簡單過濾方法與天然產物製品分離。來源於動物的骨骼、毛髮，來源於植物的富含木質素纖維素的根莖、堅硬果殼、棉麻製品等在蒸煮過程中不會溶解，過濾後暫時仍然以固體形式與金屬等無機材料混合。塑料、橡膠、合成纖維等人工合成材料、人造複合材料是最難降解處理的，蒸煮後一般也暫時以固體形式存在。

高壓滅菌後，加水浸沒垃圾頂部，常壓加熱煮沸1-2小時，80-100℃保溫2-10小時。通過蒸煮，生活垃圾大致可分為「能煮爛」和「煮不爛」兩大類。濾網過濾後，能煮爛的留在液相中成為「蒸煮液」；煮不爛的留在渣中成為「蒸煮渣」；還有一部分揮發性的物質隨著水蒸氣逸出成為「蒸煮氣」。「蒸煮氣」中的水蒸氣遇冷凝水冷卻後回流到蒸煮液中，剩餘可燃性氣體點燃焚燒。蒸煮並過濾完成了生活垃圾的第一次分離。

「蒸煮液」中含有油脂、脂溶性物質、可溶性糖類、水解蛋白質、各種水溶性小分子物質，以及小顆粒的泥沙、澱粉糊、蛋白質沉澱等。靜置冷卻後，由於密度的不同，油脂、脂溶性物質、蛋白質分解後產生的有機胺類物質浮在上層，成為「蒸煮油」；水溶性物質在下層，成為「蒸煮湯」；不溶性細小顆粒物沉澱在底部，成為「蒸煮泥」。撇去上層「蒸煮油」，就完成了第二次分離。「蒸煮油」可以進一步提煉生物柴油，也可以直接作為液體燃料供後續過程使用。「蒸煮湯」中富含可溶性糖類、可溶性蛋白質、可溶性無機鹽、可溶性其他雜質等多種成分，濃度遠遠高於城市生活汙水，可以借鑑甚至直接採用生活汙水的處理技術進行消解處理。「蒸煮泥」可以借鑑甚至直接採用汙泥處理技術進行處理。這樣就完成了第三次分離。

在「蒸煮渣」中，包含塑料（分為熱塑性、熱固性兩大類）、合成橡膠、合成纖維、纖維素、木質素、人造複合材料（含金屬、塑料、紙等）、矽酸鹽材料、金屬材料等，成分也很複雜。其中最難分離的是熱塑性塑料（塑膠袋、塑料瓶、塑料玩具等）。不同材質的熱塑性塑料，熔化溫度（熔程）、分解溫度（或燃燒溫度）都不同，一般分布在100-300℃範圍內。不同材質的塑料，在熔化溫度以下是固態，在熔化溫度範圍內是固體液體混合物，在熔化溫度到分解溫度之間是液體，達到分解溫度（或燃燒溫度）時分解為氣體（一般會產生毒氣）。

pe（polyethylene聚乙烯），有高密度聚乙烯（低壓聚合），低密度聚乙烯（高壓聚合），線形低密度聚乙烯熔化溫度較低，前面述及的塑料垃圾袋一般在107℃破裂，在120-140℃左右熔化。pvc（polyvinylchloride聚氯乙烯）塑料熔化溫度在160-190℃之間。超過190℃，pvc就很容易分解放出hcl氣體，而hcl又會加速pvc的分解。ps(polystyrene聚苯乙烯)塑料熔化溫度為170-270℃。pmma(polymethylmethacrylate聚甲基丙烯酸甲脂)，俗稱有機玻璃，成型溫度為180-240℃。abs(acrylonitrilebutadienestyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料熔化溫度為200-240℃。pp（polypropylene聚丙烯）塑料熔化溫度為220~275℃。

分析以上數據表明，在各種塑料各自的熔化溫度區間內進行乾餾，可以得到這種塑料的液體餾分，如果高於熔化溫度就會分解，有的還會產生毒氣（如聚氯乙烯）。從100-300℃範圍內，梯度設置乾餾空間對應乾餾溫度區間，例如每間隔20℃設置一段乾餾區間，「蒸煮渣」從100℃的乾餾空間逐級移動到300℃的乾餾區間，在每段乾餾區間停留1-2小時，對應熔化溫度的塑料就熔化後以液體餾分的形式分離出來。在「蒸餾渣」進入下一個蒸餾區間時，對應熔化溫度的塑料又同樣被分離出來。這樣，不同熔化溫度的塑料在各自不同的乾餾區間中以液體餾分的形式被分離，不會因達到分解溫度而分解產生毒氣。

合成橡膠和合成纖維與塑料有類似的問題。來源於植物的根莖、堅果外皮，來源於動物的角質、毛髮等，也與熱塑性塑料有類似的情況：它們第一次分離後留在「蒸煮渣」內，如果繼續加熱到一定溫度範圍內，可以乾餾並分解產生氣態、液態、固態三類物質而分離。

分餾和乾餾原來是化工生產中分離液態的原油和固態的煤炭以及木材的方法。分餾將熔沸點有差別的物質分段分離出來。乾餾將煤炭和木材等固體天然產物分解成固態焦炭、液態粗焦油、氣態粗煤氣等三後進行分離。採用分餾和乾餾技術可以處理塑料橡膠合成纖維等人造材料以及植物根莖、硬質果皮、動物骨骼毛髮等天然材料。

參照分餾和乾餾技術，將「蒸煮渣」在連續且相對分割的不同空間區間，在100-300℃範圍內的不同溫度區間進行分區梯度加熱，也就是「梯度乾餾」。不同的空間區間和不同的溫度區間相對應。在不同空間區間或溫度區間就可以得到不同的「乾餾液」，同時放出「乾餾氣」。分區間收集「乾餾液」並冷卻，再進行分類處理。「乾餾氣」一般是可燃性氣體（部分有毒），可以參照特定工業廢氣的處理方式，吸收有毒氣體，將可燃性氣體進行點燃焚燒後排放。焚燒產生的能量也可以加以利用。

「蒸煮渣」乾餾產生「乾餾液」和「乾餾氣」的過程是第四次分離過程。「乾餾氣」的吸收和燃燒是第五次分離。「乾餾液」的冷卻處理是第六次分離。

乾餾後剩下的固體物質成為「乾餾焦」，包含金屬、金屬氧化物、無機矽酸鹽、有機積焦等。將「乾餾焦」用火焰焚燒，除去有機積焦，得到類似礦渣的「乾餾渣」，作為廢渣處理。「乾餾焦」焚燒除去積焦的過程是第七次分離。

城市生活垃圾經過上述蒸煮、過濾、乾餾、消解、焚燒等環節後，按化學物質類型得到綜合分離，便於進一步分類處理。

技術實現要素：

本發明主要針對現有垃圾填埋法、直接焚燒法存在的諸多問題，提出了一種城市生活垃圾綜合分離處理方法，包含蒸煮、過濾、乾餾、焚燒、消解等環節，將生活垃圾按照化學物質類型分類分離處理，實現資源化，減少汙染物排放。將城市生活垃圾收集在耐高溫材料製成的垃圾收集周轉箱中，運到專門的垃圾處理廠；在蒸煮罐中通過蒸汽和沸水蒸煮並保溫數小時，倒入金屬網過濾裝置中過濾並用熱水淋洗，分離出「蒸煮氣」、「蒸煮液」和「蒸煮渣」；其中「蒸煮氣」淨化後焚燒排放；「蒸煮液」冷卻靜置後，分離上層「蒸煮油」、下層「蒸煮湯」、底層「蒸煮泥」；「蒸煮油」提煉後用作生物柴油；「蒸煮湯」作為高濃度生活廢水進行降解處理；「蒸煮泥」作為生物淤泥降解處理；「蒸煮渣」採用梯度升溫乾餾得到「乾餾氣」、「乾餾液」、「乾餾焦」，達到分離目的；「乾餾氣」淨化後焚燒排放；不同乾餾溫度的「乾餾液」分別冷卻後分類收集處理；「乾餾焦」焚燒後剩下「乾餾渣」，集中堆放。

本發明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：一種城市生活垃圾蒸煮乾餾綜合分離處理方法，其特徵在於，包括蒸煮、過濾、乾餾、焚燒、消解，具體處理步驟如下。

第一步，蒸煮；將生活垃圾放置在蒸煮罐中，通水蒸氣滅菌，再加沸水至淹沒垃圾頂部，保溫蒸煮，蒸煮過程產生蒸煮氣、蒸煮液、蒸煮渣；其中，一部分蒸煮氣經冷凝後回流到蒸煮罐中，其餘部分蒸煮氣從蒸煮罐的排氣口排出並點燃焚燒；蒸煮液即為能煮爛的生活垃圾經過蒸煮後的形成物；蒸煮渣即為煮不爛的生活垃圾通過蒸煮後的剩餘物。

第二步，過濾和洗滌；將蒸煮罐中的蒸煮液和蒸煮渣過濾，並用熱水淋洗過濾網上的蒸煮渣，淋洗液混入蒸煮液中。

第三步，蒸煮液的冷卻與分離；將過濾後得到的蒸煮液靜置、冷卻，蒸煮液分為上層的蒸煮油、下層的蒸煮湯、底部的蒸煮泥；撇去上層的蒸煮油，排出下層的蒸煮湯，留下底部的蒸煮泥，即分離出蒸煮油、蒸煮湯、蒸煮泥；其中，蒸煮油用於進一步提煉生物柴油，或者直接作為液體燃料使用，蒸煮湯作為生活汙水採用汙水處理技術進行消解處理，蒸煮泥作為汙泥採用汙泥處理技術進行處理。

第四步，蒸煮渣的乾餾；將經過淋洗的蒸煮渣置於乾餾室中，採用程序升溫乾餾，進行梯度乾餾，產生乾餾氣、乾餾液、乾餾焦；其中，乾餾氣作為特殊廢氣，經吸收淨化後點燃焚燒；乾餾液即為分段收集乾餾的液體餾分，對應不同成分的塑料和天然動植物源餾分，冷卻後得到不同餾分的半固體或固體。

第五步，乾餾焦的分離；乾餾焦即為乾餾後得到的固體物質，將乾餾焦進行點燃焚燒，其中的可燃性結焦經焚燒後產生焚燒氣，剩餘不可燃的固體無機物成為焚燒渣。

作為優選，所述第一步，通120—130℃的水蒸氣滅菌30分鐘，再加沸水至淹沒垃圾頂部，在80—100℃保溫蒸煮2—10小時。

作為優選，第四步，蒸煮渣的乾餾；將經過淋洗的蒸煮渣置於乾餾室中，採用程序升溫乾餾，進行梯度乾餾，在100-300℃範圍內，每隔20℃設置為一個梯度。

作為優選，所述蒸煮罐包括罐體，罐體上部設置有排氣口以及排氣管道；罐體下部設置有排液口以及排液管道；罐體上還設置有用於通入水蒸氣的通氣口，通氣口連接通氣管道。

作為優選，採用專用垃圾收集周轉箱收集和轉運垃圾，該垃圾收集周轉箱包括外部的外層箱體以及內部的用於直接盛放垃圾的內層桶體，外層箱體和內層桶體能夠拆分，內層桶體的桶壁面和底面均設置有若干通孔，垃圾收集周轉箱採用耐高溫蒸煮材料製作而成；外層箱體和內層桶體的材料可以耐130℃以上蒸煮溫度環境和300℃以上乾餾溫度環境，外層箱體和內層桶體的材料都可以耐生活垃圾本身酸鹼的腐蝕性、蒸煮和乾餾環境下熱水和熱油脂的溶解性、垃圾發酵產生微生物的侵襲。

作為優選，所述外層箱體為上部敞口的箱體，所述內層桶體為上部敞口的桶體，且內層桶體的上部外側壁面設置有向外側延伸的支撐件，支撐件置於外層箱體的敞口之上，即外層箱體通過支撐件支撐起內層桶體，使內層桶體的底部與外層箱體的底部保留間隙。

作為優選，所述支撐件設置在內層桶體的敞口邊緣，沿著敞口環繞設置一圈，同時，在一圈支撐件上均勻設置若干個便於提拉的通孔形拉環，拉環上可以懸掛繩索、掛鈎等，便於搬運。

綜上所述，本發明與現有技術相比具有如下優點：

與填埋法對比，本發明的蒸煮乾餾綜合分離處理法的優點有：（1）因蒸汽高溫消毒和熱水長時間煮，可以徹底滅菌，實現無害化處理；（2）因按化學物質分類分離後處理，消除沼氣，滲漏液和重金屬汙染，環境友好；（3）因蒸煮熟化使垃圾組織結構鬆散，便於快速消解處理。

與焚燒法對比，本發明的蒸煮乾餾綜合分離處理法的優點有：（1）因大部分垃圾通過分類分離，實現了減量化和資源化，減少了碳排放；（2）因在100-300℃條件下蒸煮並乾餾分離，避免了1000℃以上高溫焚燒，節約了能源，減少了設備投資；（3）因最終直接焚燒量極少，對大氣排放煙氣量減少，實現了環境友好。

與堆漚發酵法對比，本發明的蒸煮乾餾綜合分離處理法的優點有：（1）經過蒸煮，天然動植物大多數被溶解在蒸煮液中，組織結構更加鬆散，便於後續降解；（2）因蒸煮和乾餾，垃圾實現了按照化學物質分類分離，便於後期有針對性地逐一降解。

本發明還提供了耐高溫蒸煮和乾餾的垃圾收集周轉箱，（1）選擇能夠耐受300℃以上蒸煮乾餾高溫環境的材料作為垃圾箱用材，例如不鏽鋼材料；（2）垃圾箱由內外兩層構成，內外層結構之間保留空隙，且內層桶體有大量通孔，則垃圾投放其中後，垃圾中攜帶或收集堆放過程中自然產生的液體透過通孔到外層的箱體中，固態和液態垃圾相互分離，使固態垃圾保持相對乾燥而不容易腐爛發臭，並且，在蒸煮處理過程中，垃圾收集周轉箱作為過濾裝置使用；（3）內層桶體設置有拉環，便於提起內層桶體使其脫離外層箱體，並且，在後續的搬運、碼放過程中能夠與搬運起吊設備配合，提高效率，節省勞力。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖；

圖2是本發明的垃圾收集周轉箱的結構示意圖。

圖中標號為：1、外層箱體；2、內層桶體；3、通孔；4、支撐件；5、拉環；6、立腳。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

實施例1：

如圖1所示，一種城市生活垃圾蒸煮乾餾綜合分離處理方法，主要包括蒸煮、過濾、乾餾、焚燒、消解等步驟，具體處理步驟如下。

一、垃圾收集周轉箱的製作和使用。

如圖2所示，一種耐蒸煮和乾餾高溫環境的垃圾收集周轉箱，採用耐高溫蒸煮材料製作而成，例如全不鏽鋼材料；該垃圾收集周轉箱由外部的外層箱體1和內部的用於直接盛放垃圾的內層桶體2構成；其中，外層箱體1設置為上部敞口的圓柱形箱體，外側箱體的底部設有至少3個立腳6；內層桶體2設置為上部敞口的圓柱形桶體，內層桶體2的桶壁面和底面均設置有許多均勻排布的通孔3。

所述內層桶體2的敞口邊緣處，沿著敞口環繞設置一圈支撐件3，支撐件3從敞口邊緣向外向下彎曲延伸，即支撐件3的橫截面呈開口朝下的半圓狀，形成外翻、向下的卷邊，利用卷邊覆蓋在外層箱體的敞口之上，構成完整的垃圾箱。

所述外層箱體1和內層桶體2能夠拆分，將支撐件3置於外層箱體1的敞口之上，即外層箱體1通過支撐件3支撐起內層桶體2，使內層桶體2的底部與外層箱體1的底部保留間隙。為了便於將內層桶體2從外層箱體1內拉出，在一圈支撐件2上均勻設置多個便於提拉的通孔形拉環5，拉環5上可以懸掛繩索、掛鈎等，便於後續搬運。

採用上述專用垃圾收集周轉箱收集和轉運垃圾，具體操作為：

將垃圾收集周轉箱擺放在方便車輛運輸且方便居民投放垃圾的場所，收集生活垃圾；垃圾投放在內層桶體中，垃圾中攜帶或收集堆放過程中自然產生的液體透過內層桶體的大量通孔流到外層的箱體中，固態和液態垃圾相互分離，使固態垃圾保持相對乾燥而不容易腐爛發臭。

每天定時採用專門車輛整箱搬運垃圾收集周轉箱中的垃圾，搬運時在垃圾箱頂部覆蓋一層塑料膜，防止搬運過程中垃圾和臭氣外逸；將整個垃圾箱和內部垃圾一起搬運到垃圾處理廠，同時在原地替換洗淨消毒後的空垃圾收集周轉箱；由於垃圾整箱搬運，垃圾收集周轉箱洗淨消毒後使用，沒有垃圾發酵產生的菌種殘留在新替換的垃圾收集周轉箱中，減少了垃圾發酵發臭的機會。

二、城市生活垃圾的蒸煮。

生活垃圾在蒸煮罐中進行蒸煮，所述蒸煮罐主體為用於碼放垃圾收集周轉箱的罐體，罐體上部設置有排氣口以及排氣管道；排氣管道外壁有冷卻水循環流動，使排氣管道內的蒸汽經過冷凝回流，減少排放；罐體下部設置有排液口以及排液管道；罐體內還設置水蒸氣管道和熱水管道，分別用於通入水蒸氣和沸水。

在垃圾處理廠蒸煮車間，將收集到的盛滿垃圾的垃圾收集周轉箱一個個碼放在蒸煮罐中，通120—130℃的水蒸氣滅菌30分鐘，再加沸水至淹沒垃圾頂部，在80—100℃保溫蒸煮2—10小時；蒸煮過程產生蒸煮氣、蒸煮液、蒸煮渣；其中，一部分蒸煮氣經冷凝後回流到蒸煮罐中，其餘部分蒸煮氣從蒸煮罐的排氣口排出並點燃焚燒；蒸煮液即為能煮爛的生活垃圾經過蒸煮後的形成物；蒸煮渣即為煮不爛的生活垃圾通過蒸煮後的剩餘物。

三、蒸煮液、蒸煮渣的過濾和洗滌。

此過程中，垃圾箱即可代替過濾裝置，即蒸煮、洗滌後，用金屬吊索和掛鈎拴住內層桶體支撐件（即外翻卷邊）上的拉環，提起內層桶體使其脫離外層箱體，從而將蒸煮液留在外層桶體內，並用熱水淋洗內層桶體內的蒸煮渣，淋洗液混入蒸煮液中；將蒸煮渣連同內層桶體一同吊起並運至乾餾車間的乾餾室內。完成第一次分離。

四、蒸煮液的冷卻與分離。

將過濾後得到的外層箱體中的蒸煮液移出蒸煮罐，進入冷卻分離室，靜置、冷卻；蒸煮液分為上層的蒸煮油、下層的蒸煮湯、底部的蒸煮泥；撇去上層的蒸煮油，排出下層的蒸煮湯，留下底部的蒸煮泥，即分離出蒸煮油、蒸煮湯、蒸煮泥。完成第二次分離。

外層箱體連同其中的蒸煮液移出蒸煮罐後，靜置冷卻，形成上層「蒸煮油」、下層「蒸煮湯」、底層「蒸煮渣」，分離並傾倒「蒸煮油」、「蒸煮湯」、「蒸煮渣」後，清洗外層箱體，回收重複使用。

五、蒸煮油、蒸煮湯、蒸煮泥的消解。

蒸煮油可以進一步提煉生物柴油，也可以直接作為液體燃料供後續過程使用；蒸煮湯借鑑或直接採用生活汙水的處理技術進行消解處理；蒸煮泥借鑑或直接採用汙泥處理技術進行處理。完成第三次分離。

蒸煮油用於提煉生物柴油或直接焚燒；蒸煮湯作為富含有機質的高濃度生活汙水降解處理；蒸煮泥作為生活淤泥降解處理。

六、蒸煮渣的乾餾。

將經過淋洗的蒸煮渣連同垃圾箱內層桶體一起置於乾餾室中；乾餾室由一系列相互連通又相對獨立的乾餾區組成，在不同乾餾區內乾餾溫度不同，相鄰乾餾區內乾餾溫度保留20℃的溫差，在100-300℃範圍內，每隔20℃溫度梯度升高；將蒸煮渣連同垃圾箱內層桶體從100℃到300℃依次通過每一個乾餾區，採用程序升溫乾餾的辦法，在各個乾餾區間進行梯度乾餾。乾餾產生的氣體為乾餾氣，分段收集乾餾的液體餾分，冷卻後得到不同餾分的半固體或固體，乾餾後得到的固體物質成為乾餾焦。完成第四次分離。

在乾餾室內，蒸煮渣從100℃緩慢梯度升高到300℃，各種熔化溫度的餾分依次分餾出來，得到各溫度段的乾餾液，同時放出乾餾氣，內層桶體中留下乾餾焦。

七、乾餾氣的分離。

乾餾氣作為特殊廢氣，經吸收淨化後點燃焚燒。完成第五次分離。

八、乾餾液的分離。

各段不同餾分的乾餾液對應不同成分的塑料和天然動植物源餾分。不同溫度餾分的「乾餾液」分別冷卻收集後進行資源化處理。完成第六次分離。

九、乾餾焦的分離。

將乾餾焦移至焚燒爐點燃焚燒，其中的可燃性結焦經焚燒後產生焚燒氣，剩餘不可燃的固體無機物成為焚燒渣，也可稱為乾餾石。乾餾石最終作為固體廢棄物集中收集堆放。完成第七次分離。

內層桶體中的乾餾渣在焚燒爐中進行焚燒得到焚燒氣和焚燒渣，內層桶體回收重複使用。

本發明提供的耐蒸煮和乾餾高溫環境的垃圾專用箱，其優點是：生活垃圾未經物品分類可以混合收集；收集和運送城市生活垃圾過程中可以減少垃圾的發酵和臭氣的外逸；收集垃圾後連同垃圾箱一起運往處理廠，通過蒸煮、乾餾等步驟，實現生活垃圾按照化學物質類型分類分離處理。垃圾箱洗淨消毒後可以周轉重複使用。

城市生活垃圾經過上述一系列蒸煮、過濾、乾餾、焚燒、消解等環節，將生活垃圾按照化學物質類型分類分離處理，進行了綜合分離和處理，加速了降解過程，實現了垃圾的資源化，減少了對環境的汙染。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。