一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機的製作方法

2023-05-22 22:25:31 2

專利名稱：一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機的製作方法
技術領域：
本發明屬農業機械技術領域，特別涉及一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機。
背景技術：
香蕉假莖是香蕉產區主要副產品，全國每年香蕉假莖的年生物量高達2700萬噸。 一直以來，香蕉收穫後的副產品除少部分用作肥料，或者當作燃料燒掉外，大部分棄於野 外，自然腐爛。大量香蕉假莖的廢棄，造成了極大的資源浪費，環境汙染等問題。目前限制香蕉假莖利用率低的主要因素是缺少相應的香蕉假莖處理機具。論文 「香蕉假莖切塊還田機構設計與臺架試驗」中研製的香蕉假莖切塊還田機構其特徵在於，多 把圓盤鋸齒刀背刀交錯布置在兩條轉軸上，利用對輥式運動原理對香蕉假莖進行切碎，該 機構結構簡單，但僅能用於香蕉假莖還田作業，還不能達到提高香蕉假莖綜合利用率的目 的。因此，研製一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，不但能減少香蕉假莖造成的資源浪費和環 境汙染，還能為農民帶來顯著的經濟效益，具有非常重要的意義。

發明內容
本發明的目的是為了克服背景技術中所述香蕉假莖綜合利用率低，浪費嚴重、汙 染環境等問題，提供一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵為，主動餵入式香蕉假莖揉碎 機從後向前依次分為輸送裝置、I級滾軋裝置、II級滾軋裝置和爪型粉碎裝置，輸送裝置斜 向上固接於機架1後端上部，I級滾軋裝置在輸送裝置前安裝在機架1上，II級滾軋裝置在 I級滾軋裝置前安裝在機架1上，爪型粉碎裝置在II級滾軋裝置前安裝在機架1上，機罩6 覆蓋I級滾軋裝置、II級滾軋裝置和爪型粉碎裝置固接在機架1的頂部，下擋板8在爪型粉 碎裝置以下斜向下固接在機架1的前端，機罩6的後端與輸送裝置的輸送帶10構成香蕉假 莖入口 25，機罩6的前端與下擋板8構成香蕉假莖碎片出口 26，電機2固接在機架1下，電 機輸出帶輪3在機架1的右側固接在電機2的軸上；所述輸送裝置由支架、輸送帶10、輸送帶帶輪11、前輥和後輥組成，支架固接在機 架1的後端，前輥和後輥均與支架轉動連接分別置於支架的前端和後端，輸送帶10纏在前 輥和後輥上，在機架1的右側，輸送帶帶輪11固接在前輥的轉軸上；所述I級滾軋裝置由I級滾軋上輥筒12、I級滾軋下輥筒13和兩個I級滾軋帶 輪14組成，I級滾軋下輥筒13在下I級滾軋上輥筒12在上水平置於機架1上，I級滾軋 上輥筒12和I級滾軋下輥筒13都通過各自的轉軸都與機架1轉動連接，在機架1的右側， 兩個I級滾軋帶輪14分別固接在I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13的轉軸上；所述II級滾軋裝置由II級滾軋上輥筒15、II級滾軋下輥筒16和兩個II級滾軋帶 輪17組成，II級滾軋下輥筒16在下II級滾軋上輥筒15在上水平置於機架1上，II級滾軋 上輥筒15和II級滾軋下輥筒16都通過各自的轉軸都與機架1轉動連接，在機架1的右側， 兩個II級滾軋帶輪17分別固接在II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的轉軸上，在機 架1的左側，齒輪組18的兩個齒輪互相嚙合，分別固接在II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的轉軸上，構成II級滾軋上輥筒15與II級滾軋下輥筒16之間的齒輪傳動結構；所述爪型粉碎裝置由刀座滾筒19、粉碎動力軸20、粉碎刀座21、粉碎軸帶輪22和 粉碎刀23組成，刀座滾筒19的圓柱面上，圓周方向分布有12 M排粉碎刀座21，軸向分 布有10 20排粉碎刀座21，每個粉碎刀座21都通過銷軸M鉸接一把粉碎刀23，刀座滾 筒19與粉碎動力軸20同軸固接，刀座滾筒19水平置於機架1上，刀座滾筒19通過粉碎動 力軸20與機架1轉動連接，粉碎軸帶輪22在機架1的右側固接在粉碎動力軸20上；電機輸出帶輪3與粉碎軸帶輪22通過皮帶構成皮帶傳動結構，電機輸出帶輪3與 II級滾軋下輥筒16上的II級滾軋帶輪17通過皮帶構成皮帶傳動結構，II級滾軋下輥筒16 上的II級滾軋帶輪17與I級滾軋下輥筒13上的I級滾軋帶輪14通過皮帶構成皮帶傳動 結構，I級滾軋下輥筒13上的I級滾軋帶輪14與輸送帶帶輪11通過皮帶構成皮帶傳動結 構，II級滾軋上輥筒15上的II級滾軋帶輪17與I級滾軋上輥筒12上的I級滾軋帶輪14 通過皮帶構成皮帶傳動結構；在I級滾軋裝置的出口處和II級滾軋裝置的入口處之間，兩片正位刀片9分別上 下固接在機架1上，從而保證經I級滾軋裝置滾軋的香蕉假莖能順利地進入II級滾軋裝 置，同時正位刀片9刃口可以有效刮去黏在輥筒上的細小香蕉假莖；排水槽7置於II級滾軋 下輥筒16的正下方固接在機架2上，可以將香蕉假莖擠壓出的大量水分收集引流處機外；導向輪5通過其支架固接在機架1前橫梁下，兩個行走輪4分別通過其支架固接 在機架1後端左右兩側。所述I級滾軋裝置中I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13的間距為5 10cm, I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13的表面均為紋杆狀，從而保證香蕉假莖的良 好滾軋效果。所述II級滾軋裝置中II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的間距為5 10cm, II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的表面均為紋杆狀，從而保證香蕉假莖的良 好滾軋效果。所述粉碎刀23為爪形，粉碎刀23的爪的朝向與爪型粉碎裝置的轉動方向相同。所述輸送裝置的輸送帶10與水平面傾斜角為20 30°。所述刀座滾筒19的粉碎刀座21，圓周分布的間距不大於10cm，軸向分布的間距不 大於IOcm電機2輸出的動力通過皮帶傳動分別傳遞給爪型粉碎裝置的刀座滾筒19和II級 滾軋裝置的II級滾軋下輥筒16，II級滾軋下輥筒16通過皮帶傳動把動力傳遞給I級滾軋 裝置的I級滾軋下輥筒13，I級滾軋下輥筒13通過皮帶傳動把動力傳遞給輸送帶帶輪11， 實現輸送帶10向香蕉假莖入口 25運動。齒輪組18實現II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下 輥筒16同步反向轉動，II級滾軋上輥筒15通過皮帶傳動把動力傳遞給I級滾軋上輥筒12 實現I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13同步反向轉動。本發明的有益效果為，採用I級滾軋裝置和II級滾軋裝置組合式滾軋香蕉假莖， 結構緊湊，滾軋效果好；利用爪型粉碎裝置爪形的粉碎刀錘擊揉碎的香蕉假莖，粉碎效果 好，動力消耗低；採用輸送帶主動餵入香蕉假莖，便捷安全。本發明有利於促進我國香蕉主 產區香蕉假莖的進一步綜合利用，促進香蕉種植戶的增收。


圖1為主動餵入式香蕉假莖揉碎機的主視示意圖；圖2為主動餵入式香蕉假莖揉碎機的俯視示意圖，圖中未畫出機罩；圖3為主動餵入式香蕉假莖揉碎機的左視示意圖，圖中未畫出機罩；圖4為爪型粉碎裝置的徑向示意圖；圖5為爪型粉碎裝置的軸向示意圖。圖中，1-機架，2—電機，3—電機輸出帶輪，4一行走輪，5—導向輪，6—機罩， 7-排水槽，8-下擋板，9-正位刀片，10-輸送帶，11-輸送帶帶輪，12- I級滾軋上 輥筒，13- I級滾軋下輥筒，14- I級滾軋帶輪，15- II級滾軋上輥筒，16- II級滾軋下 輥筒，17- II級滾軋帶輪，18-齒輪組，19-刀座滾筒，20-粉碎動力軸，21-粉碎刀座， 22-粉碎軸帶輪，23-粉碎刀二4一銷軸，25-香蕉假莖入口，26-香蕉假莖碎片出口。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖對本發明的具體結構和工作過程進行描述。圖1、圖2和圖3分別為主動餵入式香蕉假莖揉碎機實施例的主視示意圖、俯視圖 和左視示意圖。主動餵入式香蕉假莖揉碎機從後向前依次分為輸送裝置、I級滾軋裝置、II 級滾軋裝置和爪型粉碎裝置，輸送裝置斜向上固接於機架1後端上部，I級滾軋裝置在輸 送裝置前安裝在機架1上，II級滾軋裝置在I級滾軋裝置前安裝在機架1上，爪型粉碎裝置 在II級滾軋裝置前安裝在機架1上，機罩6覆蓋I級滾軋裝置、II級滾軋裝置和爪型粉碎裝 置固接在機架1的頂部，下擋板8在爪型粉碎裝置以下斜向下固接在機架1的前端，機罩6 的後端與輸送裝置的輸送帶10構成香蕉假莖入口 25，機罩6的前端與下擋板8構成香蕉假 莖碎片出口 26，電機2固接在機架1下，電機輸出帶輪3在機架1的右側固接在電機2的軸 上。輸送裝置由支架、輸送帶10、輸送帶帶輪11、前輥和後輥組成，支架固接在機架1 的後端，前輥和後輥均與支架轉動連接分別置於支架的前端和後端，輸送帶10纏在前輥和 後輥上，輸送帶帶輪11在機架1的右側固接在前輥的轉軸上，輸送帶10與水平面傾斜角為 25°。所述I級滾軋裝置由I級滾軋上輥筒12、I級滾軋下輥筒13和兩個I級滾軋帶 輪14組成，I級滾軋下輥筒13在下I級滾軋上輥筒12在上水平置於機架1上，I級滾軋 上輥筒12和I級滾軋下輥筒13都通過各自的轉軸和軸承固定在機架1上，在機架1的右 側，兩個I級滾軋帶輪14分別固接在I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13的轉軸上。 I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13的間距為10cm，I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下 輥筒13的表面均為紋杆狀，從而保證香蕉假莖的良好滾軋效果。II級滾軋裝置由II級滾軋上輥筒15、II級滾軋下輥筒16和兩個II級滾軋帶輪17 組成，II級滾軋下輥筒16在下II級滾軋上輥筒15在上水平置於機架1上，II級滾軋上輥筒 15和II級滾軋下輥筒16都通過各自的轉軸和軸承固定在機架1上，在機架1的右側，兩個 II級滾軋帶輪17分別固接在II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的轉軸上，在機架1 的左側，齒輪組18的兩個齒輪互相嚙合，分別固接在II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒 16的轉軸上，構成II級滾軋上輥筒15與II級滾軋下輥筒16之間的齒輪傳動結構，實現II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16同步反向轉動。II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥 筒16的間距為5cm，II級滾軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16的表面均為紋杆狀，從而保證 香蕉假莖的良好滾軋效果。爪型粉碎裝置由刀座滾筒19、粉碎動力軸20、粉碎刀座21、粉碎軸帶輪22和粉碎 刀23組成。如圖4和圖5所示，刀座滾筒19的圓柱面上，圓周方向分布有12排粉碎刀座 21，軸向分布有10排粉碎刀座21，每個粉碎刀座21都通過銷軸M鉸接一把粉碎刀23，刀 座滾筒19同軸固接在粉碎動力軸20上，刀座滾筒19水平置於機架1上，刀座滾筒19通過 粉碎動力軸20與機架1轉動連接，粉碎軸帶輪22與輸送帶帶輪11在機架1的同一側固接 在粉碎動力軸20上。粉碎刀23為爪形，粉碎刀23的爪的朝向與爪型粉碎裝置的轉動方向 相同。電機輸出帶輪3與粉碎軸帶輪22通過皮帶構成皮帶傳動結構，電機輸出帶輪3與 II級滾軋下輥筒16上的II級滾軋帶輪17通過皮帶構成皮帶傳動結構，II級滾軋下輥筒16 上的II級滾軋帶輪17與I級滾軋下輥筒13上的I級滾軋帶輪14通過皮帶構成皮帶傳動 結構，I級滾軋下輥筒13上的I級滾軋帶輪14與輸送帶帶輪11通過皮帶構成皮帶傳動結 構，II級滾軋上輥筒15上的II級滾軋帶輪17與I級滾軋上輥筒12上的I級滾軋帶輪14 通過皮帶構成皮帶傳動結構。I級滾軋裝置的出口處和II級滾軋裝置的入口處之間，兩片正位刀片9分別上下 固接在機架1上，從而保證經I級滾軋裝置滾軋的香蕉假莖能順利地進入II級滾軋裝置， 同時正位刀片9刃口可以有效刮去黏在輥筒上的細小香蕉假莖；排水槽7置於II級滾軋下 輥筒16的正下方固接在機架2上，可以將香蕉假莖大量擠壓出的水分收集引流。導向輪5通過其支架固接在機架1前橫梁下，兩個行走輪4分別通過其支架固接 在機架1後端左右兩側。作業時，電機2的動力輸出軸通過帶輪將動力分別傳遞給爪型粉碎裝置、II級滾 軋裝置、I級滾軋裝置和輸送裝置，香蕉假莖經輸送帶餵入香蕉假莖入口 25，進入I級滾軋 裝置，相對轉動的I級滾軋上輥筒12和I級滾軋下輥筒13將香蕉假莖第一次擠壓破碎，第 一次擠壓破碎的香蕉假莖經一對正位刀片9的導向進入II級滾軋裝置，相對轉動的II級滾 軋上輥筒15和II級滾軋下輥筒16進一步將香蕉假莖擠壓破碎，最後爪型粉碎裝置高速轉 動的粉碎刀22將經兩次擠壓破碎的香蕉假莖錘擊揉碎，從香蕉假莖碎片出口沈排出，可進 行下一步香蕉假莖收集與加工。本發明適用於香蕉主產區的香蕉假莖綜合利用。
權利要求
1. 一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵為，主動餵入式香蕉假莖揉碎機從後向前 依次分為輸送裝置、I級滾軋裝置、II級滾軋裝置和爪型粉碎裝置，輸送裝置向上傾斜固接 於機架⑴後端上部，I級滾軋裝置在輸送裝置前安裝在機架⑴上，II級滾軋裝置在I級 滾軋裝置前安裝在機架(1)上，爪型粉碎裝置在II級滾軋裝置前安裝在機架(1)上，機罩 (6)覆蓋I級滾軋裝置、II級滾軋裝置和爪型粉碎裝置固接在機架⑴的頂部，下擋板⑶ 在爪型粉碎裝置以下斜向下固接在機架(1)的前端，機罩(6)的後端與輸送裝置的輸送帶 (10)構成香蕉假莖入口(25)，機罩(6)的前端與下擋板(8)構成香蕉假莖碎片出口(沈)， 電機⑵固接在機架⑴下，電機輸出帶輪⑶在機架⑴的右側固接在電機⑵的軸上； 所述輸送裝置由支架、輸送帶(10)、輸送帶帶輪(11)、前輥和後輥組成，支架固接在機 架(1)的後端，前輥和後輥均與支架轉動連接分別置於支架的前端和後端，輸送帶(10)纏 在前輥和後輥上，在機架(1)的右側輸送帶帶輪(11)固接在前輥的轉軸上；所述I級滾軋裝置由I級滾軋上輥筒(12)、I級滾軋下輥筒(1 和兩個I級滾軋帶 輪(14)組成，I級滾軋下輥筒(13)在下I級滾軋上輥筒(12)在上水平置於機架⑴上， I級滾軋上輥筒(1 和I級滾軋下輥筒(1 都通過各自的轉軸都與機架(1)轉動連接， 在機架(1)的右側，兩個I級滾軋帶輪(14)分別固接在I級滾軋上輥筒(12)和I級滾軋 下輥筒(1 的轉軸上；所述II級滾軋裝置由II級滾軋上輥筒(1 、II級滾軋下輥筒(16)和兩個II級滾軋帶 輪(17)組成，II級滾軋下輥筒(16)在下II級滾軋上輥筒(15)在上水平置於機架⑴上， II級滾軋上輥筒(15)和II級滾軋下輥筒(16)都通過各自的轉軸都與機架(1)轉動連接， 在機架(1)的右側，兩個II級滾軋帶輪(17)分別固接在II級滾軋上輥筒(15)和II級滾軋 下輥筒(16)的轉軸上，在機架(1)的左側，齒輪組(18)的兩個齒輪互相嚙合，分別固接在 II級滾軋上輥筒(1 和II級滾軋下輥筒(16)的轉軸上，構成II級滾軋上輥筒(1 與II級 滾軋下輥筒(16)之間的齒輪傳動結構；所述爪型粉碎裝置由刀座滾筒(19)、粉碎動力軸(20)、粉碎刀座(21)、粉碎軸帶輪 (22)和粉碎刀03)組成，刀座滾筒(19)的圓柱面上，圓周方向分布有12 M排粉碎刀 座(21)，軸向分布有10 20排粉碎刀座(21)，每個粉碎刀座都通過銷軸04)鉸接 一把粉碎刀(23)，刀座滾筒(19)與粉碎動力軸00)同軸固接，刀座滾筒(19)水平置於機 架(1)上，刀座滾筒(19)通過粉碎動力軸OO)與機架(1)轉動連接，粉碎軸帶輪02)在 機架(1)的右側固接在粉碎動力軸OO)上；電機輸出帶輪(3)與粉碎軸帶輪02)通過皮帶構成皮帶傳動結構，電機輸出帶輪(3) 與II級滾軋下輥筒(16)上的II級滾軋帶輪(17)通過皮帶構成皮帶傳動結構，II級滾軋下 輥筒(16)上的II級滾軋帶輪(17)與I級滾軋下輥筒(1 上的I級滾軋帶輪(14)通過皮 帶構成皮帶傳動結構，I級滾軋下輥筒(13)上的I級滾軋帶輪(14)與輸送帶帶輪(11)通 過皮帶構成皮帶傳動結構，II級滾軋上輥筒(1 上的II級滾軋帶輪(17)與I級滾軋上輥 筒(12)上的I級滾軋帶輪(14)通過皮帶構成皮帶傳動結構；在I級滾軋裝置的出口處和II級滾軋裝置的入口處之間，兩片正位刀片(9)分別上下 固接在機架(1)上，排水槽(7)置於II級滾軋下輥筒(16)的正下方固接在機架(1)上；導向輪( 通過其支架固接在機架(1)前橫梁下，兩個行走輪(4)分別通過其支架固 接在機架(1)後端左右兩側。
2.根據權利要求1所述的一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵在於，所述I級滾 軋裝置中I級滾軋上輥筒(1 和I級滾軋下輥筒(1 的間距為5 10cm，I級滾軋上輥 筒(1 和I級滾軋下輥筒(1 的表面均為紋杆狀。
3.根據權利要求1所述的一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵在於，所述II級滾 軋裝置中II級滾軋上輥筒(1 和II級滾軋下輥筒(16)的間距為5 10cm，II級滾軋上輥 筒(1 和II級滾軋下輥筒(16)的表面均為紋杆狀。
4.根據權利要求1所述的一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵在於，所述粉碎刀 (23)為爪形，粉碎刀03)的爪的朝向與爪型粉碎裝置的轉動方向相同。
5.根據權利要求1所述的一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵在於，所述輸送裝 置的輸送帶(10)與水平面傾斜角為20 30°。
6.根據權利要求1所述的一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機，其特徵在於，所述刀座滾 筒(19)的粉碎刀座(21)，圓周分布的間距不大於10cm，軸向分布的間距不大於10cm。
全文摘要
本發明屬於農業機械技術領域，特別涉及一種主動餵入式香蕉假莖揉碎機。輸送裝置斜向上固接於機架後端上部，從輸送裝置向前依次Ⅰ級滾軋裝置、Ⅱ級滾軋裝置和爪型粉碎裝置安裝在機架上，電機的輸出動力通過皮帶傳動系統和齒輪傳動機構驅動各部分運轉，將餵入的香蕉假莖兩次滾軋和爪型粉碎裝置揉碎。本發明的特點為，採用兩級滾軋裝置組合式滾軋香蕉假莖，再用爪型粉碎裝置爪形的粉碎刀錘擊揉碎經滾軋的香蕉假莖香，結構緊湊，粉碎效果好，動力消耗低。本發明克服了香蕉假莖綜合利用率低、浪費嚴重、汙染環境等問題，有利於促進我國香蕉主產區香蕉假莖的進一步綜合利用，促進香蕉種植戶的增收。本發明適用於香蕉主產區的香蕉假莖綜合利用。
文檔編號A01D82/00GK102106218SQ201010588698
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者廖宇蘭, 張喜瑞, 張連瑞, 李粵, 梁棟, 牛黎平, 王濤, 翁紹捷 申請人:海南大學