碳纖維紡絲鉭噴絲板的製作方法

2023-05-12 23:14:01

專利名稱：碳纖維紡絲鉭噴絲板的製作方法
技術領域：
本發明屬於噴絲器械技術領域，涉及一種噴絲板，尤其是涉及一種碳纖維紡絲鉭噴絲板。
背景技術：
噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固液固化而形成絲條。按纖維的類別和規格的不同，呈現不同的規格、形狀和孔型。隨著科學技術的發展，合成纖維技術也有了長足的進步，由於其具有良好的定型效果、高強度、彈性好、耐磨性耐腐蝕性強等特點，合成纖維被大量地使用於紡織、服裝等工業生產中。在合成纖維的生產過程中，熔體從噴絲板上的噴絲孔中噴出形成初生纖維，再經過後道工序加工成成品合成纖維。現有圓孔型噴絲板缺少足夠的變化，通常只具有相同形狀的噴絲孔，生產出的纖維為實心結構，排列緊密，分子間缺少親水結構，纖 維的外圍結構也較為固定，表面光滑，因此存在回潮率小，吸溼性差，保暖效果不佳等技術問題，同時出料孔的結構較為單一。為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種異形噴絲板[申請號200920191737. 0]，進料面和出料面均呈圓形，進料面上設有多個進料孔，進料孔由內向外呈同心圓結構陣列，進料孔截面呈圓形；出料面上設有多個出料孔，出料孔由內向外呈同心圓結構陣列，出料孔由中心向外呈輻射狀規則排列的五條形狀大小相同的槽構成，任意相鄰兩條槽之間的夾角角度相同。上述方案在一定程度上改進了現有技術，出料孔結構新穎，紡出的絲間隙多，可使織物具有良好的透氣性和保暖性。但是，由於該方案噴絲板的結構為單一的圓形結構，因而其依然存在耐壓性能較差，噴絲時容易受損，使用壽命短，適用範圍不夠廣泛等缺陷。

發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，能夠減少磨損，提高耐壓性能，抗腐蝕性強，適用範圍廣，使用壽命長的碳纖維紡絲鉭噴絲板。為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案本碳纖維紡絲鉭噴絲板，包括板狀的本體，在本體上設有若干噴絲孔，噴絲孔的一面為進料口，另一面為出料口，所述的本體由鉭材料製成，所述的噴絲孔呈環狀地陣列分布在本體上。由鉭材料製成噴絲板的本體，使得噴絲板質地堅硬，具有極佳的延展性，同時具有熱膨脹係數小，化學性質突出，抗腐蝕性強等特徵。噴絲孔呈環狀地陣列分布在本體上的結構，相較於傳統的圓形噴絲板，具有提高耐壓性能，延長使用周期等優勢，尤其適用於碳纖維、芳香族纖維、聚醯亞胺纖維、PBO纖維等紡絲所需。作為優選，在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的鉭材料厚度大於0. 5mm。作為優選，在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的噴絲孔在本體上由內向外呈同心圓結構陣列。
在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的噴絲孔為異形噴絲孔。異形噴絲孔的設置有利於纖維紡絲過程中的合股成束，同時能夠根據不同的紡絲需要選擇不同的噴絲孔類型。 進一步地，在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的噴絲孔為十字形噴絲孔。這裡的噴絲孔的結構形式可以根據實際紡絲需要採取多種各樣的替代方式。更進一步地，在上述的碳纖維紡絲 鉭噴絲板中，所述的十字形噴絲孔由四個呈長條形的條孔共點組成，相鄰的條孔之間的夾角均為直角。同樣地，這裡的十字形噴絲孔的結構形式也可以根據實際需要進行選擇。作為優選，在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的條孔為等寬的結構。這種結構有利於紡絲的均勻，當然這裡的條孔也可以採用不等寬的結構。作為優選，在上述的碳纖維紡絲鉭噴絲板中，所述的條孔的寬度為0. 2-0. 3mm之間。與現有的技術相比，本碳纖維紡絲鉭噴絲板的優點在於設計合理，結構簡單，能夠減少磨損，提高耐壓性能，抗腐蝕性強，適用範圍廣，使用壽命長，尤其適用於碳纖維、芳香族纖維、聚醯亞胺纖維、PBO纖維等紡絲所需。


圖I是本發明提供的主視結構示意圖。圖2是本發明提供的側視結構示意圖。圖中，本體I、噴絲孔2、條孔21。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步詳細的說明。如圖1-2所示，本碳纖維紡絲鉭噴絲板，包括板狀的本體1，在本體I上設有若干噴絲孔2，噴絲孔2的一面為進料口，另一面為出料口，上述的本體I由鉭材料製成，噴絲孔2呈環狀地陣列分布在本體I上，在本實施例中，噴絲孔2為異形噴絲孔且在本體I上由內向外呈同心圓結構陣列。由鉭材料製成的本體1，具有質地堅硬，延展性好等特點，同時熱膨脹係數小，化學性質突出，抗腐蝕性強。噴絲孔2呈環狀地陣列分布在本體上的結構，相較於傳統的圓形噴絲板，具有提高耐壓性能，延長使用周期等優勢。異形噴絲孔的設置有利於纖維紡絲過程中的合股成束，同時能夠根據不同的紡絲需要選擇不同的結構。作為一種較為優化的技術方案，在本實施例中，鉭材料厚度大於0. 5mm,噴絲孔2為十字形噴絲孔，十字形噴絲孔由四個呈長條形的條孔21共點組成，相鄰的條孔21之間的夾角均為直角，條孔21為等寬的結構，條孔21的寬度為0. 2-0. 3mm之間。這裡的十字形噴絲孔的結構形式也可以根據實際需要進行選擇，條孔21為等寬的結構有利於紡絲的均勻，當然這裡的條孔也可以採用不等寬的結構。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了本體I、噴絲孔2、條孔21等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質，把它們解釋成 任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種碳纖維紡絲鉭噴絲板，包括板狀的本體(1)，在本體(I)上設有若干噴絲孔(2)，噴絲孔(2)的一面為進料ロ，另一面為出料ロ，其特徵在於，所述的本體(I)由鉭材料製成，所述的噴絲孔(2)呈環狀地陣列分布在本體(I)上。
2.根據權利要求I所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在於，所述的鉭材料厚度大於O.5mmο
3.根據權利要求2所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在於，所述的噴絲孔(2)在本體(1)上由內向外呈同心圓結構陣列。
4.根據權利要求I或2或3所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在幹，所述的噴絲孔(2)為異形噴絲孔。
5.根據權利要求4所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在於，所述的噴絲孔(2)為十字形噴絲孔。
6.根據權利要求5所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在幹，所述的十字形噴絲孔由四個呈長條形的條孔(21)共點組成，相鄰的條孔(21)之間的夾角均為直角。
7.根據權利要求6所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在於，所述的條孔(21)為等寬的結構。
8.根據權利要求7所述的碳纖維紡絲鉭噴絲板，其特徵在於，所述的條孔(21)的寬度為 O. 2-0. 3mm 之間。
全文摘要
本發明屬於噴絲器械技術領域，涉及一種噴絲板，尤其是涉及一種碳纖維紡絲鉭噴絲板。它解決了現有技術中噴絲板耐壓性能差，噴絲時容易受損，使用壽命短，適用範圍小等問題。本碳纖維紡絲鉭噴絲板，包括板狀的本體，在本體上設有若干噴絲孔，噴絲孔的一面為進料口，另一面為出料口，所述的本體由鉭材料製成，所述的噴絲孔呈環狀地陣列分布在本體上。本發明的優點在於設計合理，結構簡單，能夠減少磨損，提高耐壓性能，抗腐蝕性強，適用範圍廣，使用壽命長，尤其適用於碳纖維、芳香族纖維、聚醯亞胺纖維、PBO纖維等紡絲所需。
文檔編號D01D5/253GK102851761SQ20121032384
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者周為民, 張培傑, 許建南, 毛偉如, 李梅宏, 吳意健, 盛小平, 徐 明, 朱建新, 戴志成, 吳午大, 杭海飆, 湯宇峰, 金盛 申請人:常州紡興精密機械有限公司