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生產飲料用的生產系統的製作方法

2023-05-13 07:44:11 1

生產飲料用的生產系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種生產飲料用的生產系統,包括混合設備等,混合設備與過濾器連接,過濾器與淨化器連接,淨化器與稱量設備連接,稱量設備與電去離子裝置連接,電去離子裝置與離心機連接,離心機與第一調和罐連接,第一調和罐與脫氣機連接,脫氣機與均質機連接,均質機與超高溫殺菌機連接,超高溫殺菌機與第二調和罐連接,第二調和罐與冷卻機連接,冷卻機與罐裝機連接,罐裝機與套標機連接,套標機與收縮爐連接,收縮爐與輸送帶連接,輸送帶位於包裝機的側面。本發明結構簡單,裝置少,成本低,提高生產效率。
【專利說明】生產飲料用的生產系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生產系統,具體地,涉及一種生產飲料用的生產系統。

【背景技術】
[0002]飲料工業是改革開放以後發展起來的新興行業,1982年列為國家計劃管理產品,當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來,我國飲料工業從小到大,已初具規模,成為有一定基礎,並能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展,對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。
[0003]飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生,並且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就製造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了皇冠蓋壓蓋機,接著製造出了集灌裝和壓蓋於一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也製造出了手動灌裝機和壓蓋機。現有生產飲料用的生產系統的結構複雜,裝置較多,成本高,生產效率低,不易清洗。


【發明內容】

[0004]針對現有技術中的缺陷,本發明的目的是提供一種生產飲料用的生產系統,其結構簡單,裝置少,成本低,提高生產效率。
[0005]根據本發明的一個方面,提供一種生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述生產飲料用的生產系統包括混合設備、過濾器、淨化器、稱量設備、電去離子裝置、離心機、第一調和罐、脫氣機、均質機、超高溫殺菌機、第二調和罐、冷卻機、罐裝機、套標機、收縮爐、輸送帶、包裝機,混合設備與過濾器連接,過濾器與淨化器連接,淨化器與稱量設備連接,稱量設備與電去離子裝置連接,電去離子裝置與離心機連接,離心機與第一調和罐連接,第一調和罐與脫氣機連接,脫氣機與均質機連接,均質機與超高溫殺菌機連接,超高溫殺菌機與第二調和罐連接,第二調和罐與冷卻機連接,冷卻機與罐裝機連接,罐裝機與套標機連接,套標機與收縮爐連接,收縮爐與輸送帶連接,輸送帶位於包裝機的側面。
[0006]優選地,所述電去離子裝置與離心機之間設有一個水泵。
[0007]優選地,所述稱量設備上設有一個顯示器。
[0008]優選地,所述混合設備的材料、過濾器的材料、淨化器的材料、稱量設備的材料、電去離子裝置的材料、離心機的材料、第一調和罐的材料、脫氣機的材料、均質機的材料、超高溫殺菌機的材料、第二調和罐的材料、冷卻機的材料、罐裝機的材料、套標機的材料、收縮爐的材料、輸送帶的材料、包裝機的材料都採用不鏽鋼。
[0009]優選地,所述生產飲料用的生產系統採用洗滌定位方式。
[0010]優選地,所述電去離子裝置是電去離子柱。
[0011]優選地,所述輸送帶由一個電機驅動。
[0012]優選地,所述輸送帶的側面設有一個檢測器。
[0013]與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:本發明生產飲料用的生產系統的結構簡單,裝置少,成本低,提高生產效率,易清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯:
[0015]圖1為本發明生產飲料用的生產系統的原理框圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本發明的保護範圍。
[0017]如圖1所示,本發明生產飲料用的生產系統包括混合設備1、過濾器2、淨化器3、稱量設備4、電去離子裝置5、離心機7、第一調和罐8、脫氣機9、均質機10、超高溫殺菌機11、第二調和罐12、冷卻機13、罐裝機14、套標機15、收縮爐16、輸送帶17、包裝機18,混合設備I與過濾器2連接,過濾器2與淨化器3連接,淨化器3與稱量設備4連接,稱量設備4與電去離子裝置5連接,電去離子裝置5與離心機7連接,離心機7與第一調和罐8連接,第一調和罐8與脫氣機9連接,脫氣機9與均質機10連接,均質機10與超高溫殺菌機11連接,超高溫殺菌機11與第二調和罐12連接,第二調和罐12與冷卻機13連接,冷卻機13與罐裝機14連接,罐裝機14與套標機15連接,套標機15與收縮爐16連接,收縮爐16與輸送帶17連接,輸送帶17位於包裝機18的側面。
[0018]電去離子裝置5與離心機7之間設有一個水泵6,這樣方便將經電去離子裝置5處理的水等運輸到離心機?中。
[0019]稱量設備4上設有一個顯示器19,這樣方便顯示結果數據。
[0020]混合設備I的材料、過濾器2的材料、淨化器3的材料、稱量設備4的材料、電去離子裝置5的材料、離心機7的材料、第一調和罐8的材料、脫氣機9的材料、均質機10的材料、超高溫殺菌機11的材料、第二調和罐12的材料、冷卻機13的材料、罐裝機14的材料、套標機15的材料、收縮爐16的材料、輸送帶17的材料、包裝機18的材料都採用不鏽鋼,這樣耐腐蝕且易清洗。
[0021]所述電去離子裝置5是電去離子柱,電去離子柱可以節約空間和降低成本。
[0022]輸送帶17由一個電機20驅動,這樣可以控制輸送帶的速度。
[0023]輸送帶17的側面設有一個檢測器21,這樣方便挑選出不合格的產品,提高產品質量。
[0024]本發明生產飲料用的生產系統的工作原理如下:混合設備用於混合水、糖等原料,過濾器用於過濾水等中的雜質,淨化器用於淨化水中的細菌等,稱量設備用於稱量水等原料,電去離子裝置對水質進行提純,離心機進行離心處理,第一調和罐用於將水和其他原料進行調和,脫氣機將原料脫離空氣。均質機使液體原料的組成變得均勻一致,還可以通過均質來改變原料的物理化學性能,使產品更符合工藝要求,提高產品質。超高溫殺菌機用於對原料進行殺菌處理。第二調和罐用於水和其他原料進行調和。冷卻機用於對飲料產品等進行冷卻。罐裝機用於對飲料產品進行包裝。套標機用於對包裝好的產品進行貼上標籤。收縮爐用於將標籤緊密固定在飲料瓶上。輸送帶用於輸出飲料瓶等產品。包裝機用於對飲料瓶等產品進行包裝成箱。
[0025]本發明生產飲料用的生產系統採用洗滌定位方式(CIP,Clean In Place),不用拆開機械裝置和管道,即可進行刷洗、清洗和殺菌,這樣能維持一定的清洗效果,以提高產品的安全性,節約操作時間和提高效率,節省勞動力和保證操作安全,節約清洗用水和蒸汽,衛生水平穩定,節約清洗劑的用量,增加生產設備的耐用年限。
[0026]本發明生產飲料用的生產系統的結構簡單,裝置少,成本低,提高生產效率,易清洗。
[0027]以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發明並不局限於上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改,這並不影響本發明的實質內容。
【權利要求】
1.一種生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述生產飲料用的生產系統包括混合設備、過濾器、淨化器、稱量設備、電去離子裝置、離心機、第一調和罐、脫氣機、均質機、超高溫殺菌機、第二調和罐、冷卻機、罐裝機、套標機、收縮爐、輸送帶、包裝機,混合設備與過濾器連接,過濾器與淨化器連接,淨化器與稱量設備連接,稱量設備與電去離子裝置連接,電去離子裝置與離心機連接,離心機與第一調和罐連接,第一調和罐與脫氣機連接,脫氣機與均質機連接,均質機與超高溫殺菌機連接,超高溫殺菌機與第二調和罐連接,第二調和罐與冷卻機連接,冷卻機與罐裝機連接,罐裝機與套標機連接,套標機與收縮爐連接,收縮爐與輸送帶連接,輸送帶位於包裝機的側面。
2.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述電去離子裝置與離心機之間設有一個水泵。
3.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述稱量設備上設有一個顯不器。
4.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述混合設備的材料、過濾器的材料、淨化器的材料、稱量設備的材料、電去離子裝置的材料、離心機的材料、第一調和罐的材料、脫氣機的材料、均質機的材料、超高溫殺菌機的材料、第二調和罐的材料、冷卻機的材料、罐裝機的材料、套標機的材料、收縮爐的材料、輸送帶的材料、包裝機的材料都採用不鏽鋼。
5.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述生產飲料用的生產系統採用洗滌定位方式。
6.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述電去離子裝置是電去離子柱。
7.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述輸送帶由一個電機驅動。
8.根據權利要求1所述的生產飲料用的生產系統,其特徵在於,所述輸送帶的側面設有一個檢測器。
【文檔編號】A23L2/00GK104305395SQ201410594138
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】魏愛勤 申請人:上海泰德利食品飲料有限公司

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