計數插標機標籤紙切割裝置的製作方法

2023-05-12 11:44:56 3

專利名稱：計數插標機標籤紙切割裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及計數標籤機，具體的講是一種計數插標機的標籤紙切割裝置。
背景技術：
現有自動輸送和切割標籤紙的計數插標機有兩臺動力電機，由一臺電機驅動送紙 輪輸送標籤紙 ，由另一臺電機驅動切紙圓刀與固定刀片配合實現切割，由於使用不同的動 力分別完成送紙和切割，不同動力之間的配合控制複雜，調節切紙長度和切割頻率麻煩，而 且不同動力配合有誤差，影響切割精度。
發明內容本實用新型要解決現有計數插標機動力之間配合控制複雜，調節切紙長度和切割 頻率麻煩，以及動力配合有誤差影響切割精度的技術問題，提供一種結構簡單，由一個驅動 動力完成送紙和切割，加工精度高，操作方便的計數插標機標籤紙切割裝置。對於上述要解決的技術問題，本實用新型是採取以下的技術方案實現的一種計 數插標機標籤紙切割裝置，包括相互配合的固定刀片和切紙動刀，與送紙輪配合送紙的滾 輪，送紙輪是安裝在送紙輪軸上的單向軸承；送紙輪軸上固定安裝的齒輪與氣缸缸杆連接 的齒條嚙合；撥塊的一端鉸接齒條，另一端的正面與導向槽的導向面配合，背面與導向槽的 壓片彈簧配合；切紙動刀的觸動撥塊端頭位於導向面下方，其一側低，另一側高，在切紙動 刀復位狀態時，導向面只能蓋住低的一側；切紙動刀連接回位彈簧。齒輪與齒條嚙合，缸杆驅動送紙輪軸雙向轉動，單向軸承送紙時軸承內圈和外圈 隨送紙輪軸以相同角速度旋轉，送紙輪軸反向旋轉時軸承外圈空轉；壓片彈簧將撥塊另一 端的正面壓在導向面上，使撥塊沿導向面移動；送紙時，撥塊另一端的正面經觸動撥塊端頭 低的一側上方滑過，不能撥動觸動撥塊端頭，送紙達到設定長度後撥塊反向後退，撥塊另一 端與觸動撥塊端頭高的一側接觸，撥動觸動撥塊端頭，帶動切紙動刀與固定刀片刃口接觸 配合切斷標籤紙；完成切割後，撥塊與觸動撥塊端頭脫離接觸，回位彈簧使切紙動刀復位。 氣缸是送紙和切割共同的驅動動力，裝置結構簡單，加工精度高，送紙與切割聯動，調節缸 杆行程和運動頻率就可以控制切紙長度和切割頻率，操作方便。導向槽的導向面中間凸起，觸動撥塊端頭低於導向面中間凸起的最高點。中間凸 起的最高點能完全蓋住觸動撥塊端頭。撥塊反向後退撥動觸動撥塊，切紙動刀與固定刀片 刃口配合切斷標籤紙後，觸動撥塊端頭較高的一側位於導向面中間凸起最高點的下方，撥 塊脫離觸動撥塊端頭，切紙動刀復位。壓片彈簧一端固定連接在輸紙座上，另一端插在輸紙座的凹槽內。壓片彈簧的另 一端在凹槽內滑動，使撥塊在導向槽內移動輕便。切紙動刀的切割端橫截面呈弓形，刃口在平面與弧面交接處。刃口便於修復。氣缸缸杆是與齒輪嚙合的齒條。齒條與氣缸缸杆為一體，結構緊湊、簡單。單向軸承外圈與壓緊彈簧配合，壓緊彈簧將單向軸承壓向滾輪。壓緊彈簧消除單向軸承內孔與送紙輪軸徑向間隙的影響，保證單向軸承外圈與滾輪有適宜的壓力，完成標 籤紙的正常輸送。切紙動刀、刀片、滾輪、送紙輪軸、送紙輪夾裝在分體的輸紙座上。分體的輸紙座便 於切紙動刀、刀片、滾輪、送紙輪軸、單向軸承的安裝、維護。輸紙座後端連接連接座，氣缸缸體固定在連接座上，連接座上有縱向進紙導條，進 紙導條上的標籤紙通道貫穿滾輪與單向軸承配合面、刀片刀刃的上平面。進紙導條是鋁合金材質。鋁合金的標籤紙通道使標籤紙在輸送過程中不易磨損。單向軸承輸送標籤紙的前方有導向塊。導向塊引導標籤紙進入刀片刀刃的上平 面。單向軸承表面滾花，滾輪上有橡膠圈。帶有橡膠圈的滾輪與表面滾花單向軸承配 合，增加輸送標籤紙的摩擦力。本實用新型的優點是氣缸是送紙和切割共同的驅動動力，裝置結構簡單，加工精 度高，送紙與切割聯動，調節缸杆行程和運動頻率就可以控制切紙長度和切割頻率，操作方 便。

圖1是本實用新型一個實施例的示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
結合附圖說明。圖示計數插標機標籤紙切割裝置右側的連接座2與左側的輸紙座4固定連接。氣 缸1的缸體固定在連接座2上，缸杆穿過輸紙座4上的滑動孔。輸紙座4由前後兩部分組 合成一體，切紙動刀11、刀片10、帶有橡膠圈的滾輪8、送紙輪軸7、送紙輪6夾裝在分體的 輸紙座4上。送紙輪6是外圈滾花的單向軸承，單向軸承的內孔安裝在送紙輪軸7的花鍵 部位，單向軸承外圈的下面與壓緊彈簧17配合，單向軸承輸送標籤紙16的左方有導向塊 18。切紙動刀11的切割端橫截面呈弓形，刃口在平面與弧面交接處，切紙動刀11的後端呈 圓柱狀，穿出輸紙座4，該端上的連接杆連接回位彈簧12，參見圖2。刀片10嵌裝在輸紙座 4的刀片座上，刀片10右端有橡膠彈簧9，左端刃口與切紙動刀11的刃口配合，橡膠彈簧9 使切紙動刀11和刀片10成柔性切割。連接座2上有縱向鋁合金的進紙導條3，進紙導條3 上的標籤紙通道貫穿滾輪8與單向軸承配合面、刀片10的上平面、切紙動刀11的切割端平 面下方。與齒輪5嚙合的齒條直接加工在氣缸缸杆上，齒輪5固定連接在送紙輪軸7的軸 端。撥塊14的下端鉸接在缸杆的左端，上端在輸紙座4上的導向槽內，上端的正面與導向槽 的導向面19配合，背面與導向槽的壓片彈簧15配合，壓片彈簧15 —端固定連接在輸紙座 4上，另一端插在輸紙座4的凹槽內，導向面19中間凸起，切紙動刀11上有觸動撥塊，觸動 撥塊端頭21在導向面19的下方，觸動撥塊端頭21的右側低，左側高，在切紙動刀11復位 狀態時，導向面19隻能蓋住觸動撥塊端頭21的右側，當送紙時撥塊14向左移動不能撥動 觸動撥塊端頭21，而是滑過觸動撥塊端頭21，送紙達到設定長度後撥塊14向右後退能撥動觸動撥塊端頭21，觸動撥塊帶動切紙動刀11順時針轉動，切紙動刀刃口與固定刀片刃口接觸配合切斷標籤紙16，觸動撥塊端頭21低於導向面19中間凸起的最高點，撥塊14向右後 退撥動觸動撥塊端頭21，切紙動刀11與固定刀片10刃口配合切斷標籤紙16後，觸動撥塊 端頭21較高的左側位於導向面19中間凸起最高點的下方，撥塊14脫離觸動撥塊端頭21， 切紙動刀11在回位彈簧12作用下復位。送紙時切紙動刀11的切割端平面與刀片10上面 留有的間距作為標籤紙通道。
權利要求一種計數插標機標籤紙切割裝置，包括相互配合的固定刀片(10)和切紙動刀(11)，與送紙輪(6)配合送紙的滾輪(8)，其特徵在於送紙輪(6)是安裝在送紙輪軸(7)上的單向軸承；送紙輪軸(7)上固定安裝的齒輪(5)與氣缸(1)缸杆連接的齒條嚙合；撥塊(14)的一端鉸接齒條，另一端的正面與導向槽的導向面(19)配合，背面與導向槽的壓片彈簧(15)配合；切紙動刀(11)的觸動撥塊端頭(21)位於導向面(19)下方，其一側低，另一側高，在切紙動刀(11)復位狀態時，導向面(19)只能蓋住低的一側；切紙動刀(11)連接回位彈簧(12)。
2.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於導向槽的導向面 (19)中間凸起，觸動撥塊端頭(21)低於導向面(19)中間凸起的最高點。
3.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於壓片彈簧(15)—端 固定連接在輸紙座(4)上，另一端插在輸紙座(4)的凹槽內。
4.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於切紙動刀(11)的切 割端橫截面呈弓形，刃口在平面與弧面交接處。
5.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於氣缸缸杆是與齒輪 (5)嚙合的齒條。
6.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於單向軸承外圈與壓 緊彈簧(17)配合，壓緊彈簧(17)將單向軸承壓向滾輪(8)。
7.根據權利要求1所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於切紙動刀(11)、刀 片(10)、滾輪(8)、送紙輪軸(7)、送紙輪(6)夾裝在分體的輸紙座⑷上。
8.根據權利要求7所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於輸紙座(4)後端連 接連接座(2)，氣缸缸體固定在連接座(2)上，連接座(2)上有縱向進紙導條(3)，進紙導條 (3)上的標籤紙通道貫穿滾輪⑶與單向軸承配合面、刀片(10)刀刃的上平面。
9.根據權利要求8所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於進紙導條(3)是鋁 合金材質。
10.根據權利要求1或6所述的計數插標機標籤紙切割裝置，其特徵在於單向軸承輸送 標籤紙(16)的前方有導向塊(18)。
專利摘要一種計數插標機標籤紙切割裝置，包括相互配合的固定刀片和切紙動刀，與送紙輪配合送紙的滾輪，送紙輪是安裝在送紙輪軸上的表面滾花的單向軸承，送紙輪軸上固定安裝的齒輪與氣缸缸杆連接的齒條嚙合，撥塊的一端鉸接齒條，另一端的正面與導向槽的導向面配合，背面與導向槽的壓片彈簧配合，切紙動刀的觸動撥塊端頭位於導向面下方，其一側低，另一側高，在切紙動刀復位狀態時，導向面只能蓋住低的一側，切紙動刀連接回位彈簧。氣缸是送紙和切割共同的驅動動力，裝置結構簡單，加工精度高，送紙與切割聯動，調節缸杆行程和運動頻率就可以控制切紙長度和切割頻率，操作方便。
文檔編號B26D1/38GK201592455SQ20092035240
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者宋寶三 申請人:宋寶三