薄小型不乾膠防偽商標自動貼標機的製作方法

2023-05-13 01:01:16 1

專利名稱：薄小型不乾膠防偽商標自動貼標機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄小型不乾膠防偽商標自動貼標機，適用於薄小型不乾膠、特別適用於雷射全息不乾膠防偽商標的自動貼標。
雷射全息不乾膠防偽商標材料較薄約為25～50μ，尺寸較小，如系圓形，其直徑約為10～30mm，在商品及包裝外表面上所佔面積的比例很小，使用普通不乾膠商標貼標機存在以下問題1.其剝離柱的曲率半徑大，對薄小型不乾膠防偽商標不易剝離；2.輸送商標的驅動機構及壓貼機構均是連續工作的，不適應薄小型防偽商標的輸送及壓貼，由此造成一件商品上多次壓貼，不能實現在一個商品上只貼一個商標。
為解決上述問題，本實用新型提供了一種易剝離，間歇輸送商標，自控壓貼商標的薄小型不乾膠防偽商標自動貼標機。
本實用新型的任務是這樣完成的本實用新型主要由輸紙機構、收紙機構、收廢機構、剝離機構及壓貼機構組成。在輸紙機構壓軸的臂上設置有扭簧，使其壓在摩擦輪上，在收紙機構中設置有重力張緊機構，其作用是在輸、收紙的過程中使紙帶經常處於拉緊狀態，重錘往下，使U形板下端的滾套上抬，將剝離機構送出的紙帶張緊，靠近上端的滾套將紙帶傳送至收度軸上，收廢機構設置成由三個小軸組成的繞廢軸，其同軸的皮帶輪與輸紙機構的皮帶輪之間用皮帶連接，另外步進馬達的皮帶輪與輸紙機構的皮帶輪之間，與收紙機構的皮帶輪之間分別用皮帶連接；剝離機構中導架的一端與可轉動的軸連接，導架後面固連的軸釘套在固定板的長圓弧槽內，在板後面用螺母固緊，可調節剝離板相對於壓貼機構的角度位置，以適應壓貼不同尺寸的商標，剝離板與導架固連，其前端設置成具有小曲率半徑的剝離柱；與固定板相固連的壓貼機構由電磁閥、支架、鉸聯柱及壓貼滾軸組成。當本機安裝在商品生產輸送線上時，應同時安置4個光電傳感器，分別安置在靠近壓貼機構附近的商品生產輸送線和剝離機構上，與步進馬達、電磁閥的電路相連；安置在輸紙機構附近與蜂鳴器的電路相連；安置在商品生產輸送線的末端，與計數器的電路相連，全部電器電路都設置在控制器內，在控制器面板上置有數碼管和手動控制按扭


圖1是本實用新型工作時的前視圖，圖2是去掉罩後的局部剖俯視圖，圖3是本實用新型剝離及壓貼機構的局部俯視圖，圖4是圖3的X-X視圖。
結合附圖對本實用新型的結構及實施例說明如下本機所有機構都安裝在固定板7上，步進馬達用螺釘與固定板固連，傳動軸均由軸承與固定板連接，裝配時靠調整保證傳動精度通過帶有商標的紙帶經軸套、滾套將所有機構聯繫在一起。在輸紙機構壓軸23的臂上設置有扭簧，使其壓在輸紙機構的摩擦輪21上；收紙機構3有軸穿過固定板7，通過皮帶輪22與步進馬達1相聯，在收紙機構中設置了滑套在收紙機構軸上的重力張緊機構30，包括重錘301，重錘板302及兩個滾套304a、304b，都安裝在U形板303上，重錘301與重錘板302為鉸接，重錘板與U形板為固接，兩個滾套304a、304b分別滑套於U形板兩端的固定軸上，U形板通過三個固定軸與重力張緊機構30固連，收廢機構4設置有由三個小軸組成的繞廢軸，其同軸的皮帶輪與輸紙機構2的皮帶輪22之間，用皮帶相連，另外步進馬達1同軸的皮帶輪與輸紙機構2的皮帶輪22之間，與收紙機構3的皮帶輪之間分別為皮帶連接，剝離機構5由導架51的一端與軸8連接，軸8上套有軸套，便於紙帶通過，軸8與固定板鉸接，壓軸54穿過兩塊導架51後伸入固定板7的長圓弧槽內，可繞軸8調整剝離機構的角度，然後用螺母固緊，同時又將兩塊導架51及剝離板52夾緊，剝離板的前端設置為小曲率半徑，其值約為1mm的剝離柱53構成；壓貼機構6用螺釘固定在固定板7上，由支架62用球餃與鉸聯柱63聯接，其兩端伸出軸的總寬度為33～53mm，鉸聯柱63與電磁閥64用軸套聯接，壓貼滾軸61滑套在支架62的軸套內直接壓貼已剝離商標在商品上，它的直徑為11～26mm；當本機安裝在商品生產輸送線上時，應同時安置4個光電傳感器C1～C4，根據生產線的情況來設置它們的位置，C1在靠近壓貼機構附近的商品生產輸送線和C2在剝離機構上，與步進馬達、電磁閥的電路相連；C3在輸紙機構附近與蜂鳴器的電路相連；C4在商品生產輸送線的未端，與計數器的電路相連，全部電器電路都設置在控制器9內，在控制器面板上設置有數碼管和手動控制按扭。這些光電傳感器都採用標準線路或選用市售的產品，所獲得的電信號，分別進行直流放大，所採用的直流放大電路為一般的直流放大電路，全部電路均設置在控制器9內。
本實用新型的工作過程如下由步進馬達1同時帶動輸紙機構2的軸21和收紙機構3的軸，由輸紙機構2的皮帶輪22帶動收廢機構4的皮帶輪41，將底紙(已被剝離了商標的紙帶)繞在由三個小軸組成的繞廢軸42上，整個過程為等待式間歇運動，即當完成一個貼標動作後，光電傳感器C2根據商標與底紙間的亮度差給出電信號；由控制器啟動步進馬達1，輸紙機構2將紙帶送至剝離機構5的剝離柱處，將商標剝離一半時，就停止等待商品輸送帶上下一個商品的到來，當商品到達需貼標的位置時，光電傳感器C1給出電信號，經直流放大後，控制電磁閥64動作帶動鉸聯柱63、支架62使壓貼滾軸61下壓進行壓貼，當商標完全剝離底紙壓貼在商品上後，電磁閥64復位，完成一個工作程序；商品從運輸帶上源源不斷地運送過來，由光電傳感器C1不斷對準商品上指定貼標的位置，自動完成剝離和壓貼，將被剝離的商標貼在商品上，並通過檢測，將漏貼的商品自動剔出，對已貼上商標的商品進行自動計數，當貼標機發生故障或需要換卷時，有警報裝置報警，全部貼標工作自動完成。
本實用新型可安裝在商品包裝生產線上配套使用，也可配置專用輸送帶單獨使用。
本實用新型的優點是
1.由於本實用新型採用了獨立的剝離機構，並設置了可調的剝離架和小曲率半徑的剝離柱，使薄而小的商標易於剝離，整個剝離機構也便於裝調；2.由於採用重力張緊機構，在剝離商標時紙帶經常處於拉緊狀態，更便於商標的剝離；3.由於採用了電磁閥控制的壓貼機構，使貼標更可靠；4.由於實現了等待間歇運動，使輸運商標與壓貼商標能協調有序進行，不會多貼，也不會漏貼。
權利要求1.一種薄小型不乾膠防偽商標自動貼標機，由輸紙機構、收紙機構、收廢機構、剝離機構及壓貼機構組成，其特徵是，本機所有機構都安裝在固定板(7)上，步進馬達用螺釘與固定板固連，傳動軸均由軸承與固定板連接，在輸紙機構壓軸(23)的臂上設置有扭簧；收紙機構(3)有軸穿過固定板(7)，通過皮帶輪(22)與步進馬達(1)相聯，在收紙機構中設置了滑套在收紙機構軸上的重力張緊機構(30)，包括重錘(301)，重錘板(302)及兩個滾套(304a、304b)都安裝在U形板(303)上，重錘(301)與重錘板(302)為鉸接，重錘板與U形板為固接，兩個滾套(304a、304b)分別滑套於U形板兩端的固定軸上，U形板通過三個固定軸與重力張緊機構30固連；收廢機構(4)設置有由三個小軸組成的繞廢軸，其同軸的皮帶輪(41)與輸紙機構(2)的皮帶輪(22)之間用皮帶連接，以及步進馬達(1)同軸的皮帶輪與輸紙機構(2)的皮帶輪(22)之間、與收紙機構(3)的皮帶輪之間分別用皮帶連接；剝離機構(5)由導架(51)的一端與軸(8)連接，軸(8)上套有軸套，軸(8)與固定板鉸接，壓軸(54)穿過兩塊導架(51)後伸入固定板(7)的長圓弧槽內，後面用螺母固緊，將兩塊導架(51)及剝離板(52)夾緊，剝離板的前端設置具有小曲率半徑的剝離柱(53)構成；壓貼機構(6)用螺釘固定在固定板(7)上，由支架(62)用球鉸與鉸聯柱(63)聯接，鉸聯柱(63)與電磁閥(64)用軸套聯接，壓貼滾軸(61)，滑套在支架(62)的軸套內構成，當本機安裝在商品生產輸送線上時，應同時安置4個光電傳感器C1～C4，C1在靠近壓貼機構附近的商品生產輸送線和C2在剝離機構上，與步進馬達、電磁閥的電路相連；C3在輸紙機構附近與蜂鳴器的電路相連；C4在商品生產輸送線的末端，與計數器的電路相連，全部電器電路都設置在控制器(9)內，在控制器面板上置有數碼管和手動控制按扭。
2.按權利要求1所述的自動貼標機，其特徵是，對應商標尺寸為φ10～φ30；支架(62)和兩端伸出軸的總寬度為33～53mm，壓貼滾軸(61)的直徑為11～26mm。
專利摘要適用於薄小型不乾膠，特別適用於雷射全息不乾膠防偽商標的自動貼標。主要由輸紙、收紙、收廢、剝離及壓貼機構組成，在輸紙機構和收紙機構中分別設置有張緊機構；由控制器及步進馬達組成驅動機構，步進馬達軸與輸、收紙機構間、輸紙與收廢軸間設置了皮帶連接，剝離機構設置了小曲率半徑的剝離柱，壓貼機構設置了電磁閥及壓貼滾軸；由光電傳感器輸出的電信號經放大後控制步進馬達、電磁閥、蜂鳴器和計數器。具有易剝離，間歇運動自動貼標等優點。
文檔編號B65C3/00GK2261992SQ96209130
公開日1997年9月10日 申請日期1996年4月30日 優先權日1996年4月30日
發明者康立民, 宋麗嫻 申請人:康立民