自動化破碎研磨型制樣工作站的製作方法
2023-05-13 08:19:31 2
專利名稱：自動化破碎研磨型制樣工作站的製作方法
技術領域：
本發明涉及礦石原料實驗室制樣領域，尤其涉及一種用來對粒度3 13mm原料礦 石自動完成制樣過程的自動化破碎研磨型制樣工作站。
背景技術：
目前，在鋼鐵、焦化、煤炭等行業中，需要對原料礦石或煤焦等樣品實驗室制樣以 便進行分析。現有技術中，實驗室對礦石的製取主要是以單體設備的操作為主，如先用顎 式、對輥等破碎機破碎原料，然後人工縮分，再使用研磨機將破碎後原料研磨到分析試樣所 需粒度，每種設備均為獨立作業，由實驗人員根據工藝要求完成既定流程操作，由於製取樣 品種類較多，操作較為繁瑣，人工誤差及誤操作的機率較高，無法保證制樣過程的快速準 確，降低了實驗結果的可靠性；同時工作時設備噪音較大，產生的粉塵較多，工作環境很差， 對人體危害大。
發明內容
本發明的目的是提供一種自動化破碎研磨型制樣工作站，能夠完成從自動上料、 破碎、研磨、縮分到罐裝、棄樣收集的全部制樣過程，整體密封，改善工作環境，減少人工參與。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現自動化破碎研磨型制樣工作站，其特徵在於，包括隔音降噪外罩、第一鬥提機、震 動式比例餵料器組、破碎機組、第二鬥提機、震動式縮分器組、震動研磨機、中間採樣機構、 縮分罐裝機構、樣杯送出機構、棄料箱、清洗除塵系統，該工作站最外層為隔音降噪外罩，震 動式比例餵料器組位於第一鬥提機的畚鬥倒料位下部，震動式比例餵料器的振動料鬥與破 碎機組上口相對應，破碎機組出口位置下部連接第二鬥提機畚鬥上料位，震動式縮分器組 位於第二鬥提機的畚鬥倒料位下部，震動式縮分器組的出料口分別對應震動研磨機入口和 中間採樣機構入口，中間採樣機構和震動研磨機出口分別與縮分罐裝機構相連通，縮分罐 裝機構下側設有樣杯送出機構，樣杯送出機構與隔音降噪外罩的出樣門相對應，樣杯送出 機構下側設有棄料箱，清洗除塵系統設在隔音降噪外罩頂部與外界相連通。所述震動研磨機的機座角度可調整。所述清洗除塵系統在震動研磨機入料口側筒壁上設有進氣管，震動研磨機出料口 側設有抽氣管。與現有技術相比，本發明的有益效果是1)能完成制樣原料自動上料、破碎、研 磨、縮分、罐裝、棄樣收集等工作，提高制樣過程的自動化水平，降低人工勞動強度；2)該系 統帶有自清洗功能能保證每次制樣的準確度；3)減少人工操作誤差，提高制樣結果的準確 度、可靠性和科學性；4)整體全密封，改善工作環境，避免粉塵環境及噪音對人身造成的傷 害；5)提高工作效率，降低運行成本。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是原料粒度在3 13mm之間的制樣流程示意圖。圖中1-第一鬥提機 2-破碎機組 3-震動式比例餵料器組 4-第二鬥提機 5-清洗除塵系統 6-震動式縮分器組 7-隔音降噪外罩 8-中間採樣機構 9-震動 研磨機10-縮分罐裝機構11-樣杯送出機構12-棄料箱13-出樣門14-進氣管 15-抽氣管
具體實施例方式下面結合附圖對本發明實施例作進一步說明如圖1，是本發明自動化破碎研磨型制樣工作站結構示意圖，包括自動開門式第一 鬥提機1、破碎機組2、震動式比例餵料器組3、二級鬥提機4、清洗除塵系統5、震動式縮分 器組6、隔音降噪外罩7、中間採樣機構8、機座角度可調式震動研磨機9、縮分罐裝機構10、 樣杯送出機構11、棄料箱12，該工作站最外層為隔音降噪外罩7，震動式比例餵料器3組位 於第一鬥提機1的畚鬥倒料位下部，震動式比例餵料器3的振動料鬥與破碎機組2上口相 對應，破碎機組2出口位置下部連接第二鬥提機4畚鬥上料位，震動式縮分器組6位於第二 鬥提機4的畚鬥倒料位下部，震動式縮分器組6的出料口分別對應震動研磨機9入口和中 間採樣機構8入口，中間採樣機構8和震動研磨機9出口分別與縮分罐裝機構10相連通， 縮分罐裝機構10下側設有樣杯送出機構11，樣杯送出機構11與隔音降噪外罩7的出樣門 13相對應，樣杯送出機構11下側設有棄料箱12，清洗除塵系統5設在隔音降噪外罩7頂部 與外界相連通，為避免破碎機組2和震動研磨機9在破碎和研磨物料時的交叉汙染，在更換 物料時採用洗料清洗上次殘餘料粉，洗料通過縮分罐裝機構10、樣杯送出機構11落入棄料 箱12中，清洗除塵系統5在震動研磨機9入料口側筒壁上設有壓縮空氣進氣管14吹入壓 縮空氣，震動研磨機出料口側設有抽氣管15，通過抽氣可將殘餘粉塵徹底除淨。震動式縮分器組6將物料分為三部分依次下料，研磨時震動研磨機9將入料口一 側降低50mm以保證物料的全部充分研磨，出料時震動研磨機9將入料口一側抬高50mm，以 加大出料速度和減少殘餘料粉。如圖2，為原料粒度在3 13mm之間的制樣工藝流程圖。莫氏硬度7以下，粒度在3 13mm之間的原料，經破碎機組2可將進料破碎至1 3mm粒度，震動研磨機9可將1 3mm粒度研磨至所要求的目數。封樣共三份，分別為1 3mm存查樣一份、120 200目存查樣一份和120 200目的分析樣一份，制樣杯由樣杯送 出機構11推出。隔音降噪外罩7為整體全密封，蓋板表面噴塗處理，蓋板內側貼覆降噪海綿，兩側 設有觀察窗和維修門，方便日常維護、檢修及清掃，維修門還設有安全鎖。清洗除塵系統5在隔音降噪外罩7內易產生灰塵的部位設有除塵罩，除塵罩連接 到統一管路上，再連接到外界排風除塵主管路上。
權利要求
1.自動化破碎研磨型制樣工作站，其特徵在於，包括隔音降噪外罩、第一鬥提機、震動 式比例餵料器組、破碎機組、第二鬥提機、震動式縮分器組、震動研磨機、中間採樣機構、縮 分罐裝機構、樣杯送出機構、棄料箱、清洗除塵系統，該工作站最外層為隔音降噪外罩，震動 式比例餵料器組位於第一鬥提機的畚鬥倒料位下部，震動式比例餵料器的振動料鬥與破碎 機組上口相對應，破碎機組出口位置下部連接第二鬥提機畚鬥上料位，震動式縮分器組位 於第二鬥提機的畚鬥倒料位下部，震動式縮分器組的出料口分別對應震動研磨機入口和中 間採樣機構入口，中間採樣機構和震動研磨機出口分別與縮分罐裝機構相連通，縮分罐裝 機構下側設有樣杯送出機構，樣杯送出機構與隔音降噪外罩的出樣門相對應，樣杯送出機 構下側設有棄料箱，清洗除塵系統設在隔音降噪外罩頂部與外界相連通。
2.根據權利要求1所述的自動化破碎研磨型制樣工作站，其特徵在於，所述震動研磨 機的機座角度可調整。
3.根據權利要求1或2所述的自動化破碎研磨型制樣工作站，其特徵在於，所述清洗除 塵系統在震動研磨機入料口側筒壁上設有進氣管，震動研磨機出料口側設有抽氣管。
全文摘要
本發明涉及自動化破碎研磨型制樣工作站，其特徵在於，該工作站最外層為隔音降噪外罩，第一鬥提機依次與震動式比例餵料器組、破碎機組、第二鬥提機、震動式縮分器組、震動研磨機工藝相連，震動式縮分器組的出料口分別對應震動研磨機入口和中間採樣機構入口，中間採樣機構和震動研磨機出口分別經縮分罐裝機構、樣杯送出機構與棄料箱相通。與現有技術相比，本發明的有益效果是1)能完成制樣原料自動上料、破碎、研磨、縮分、罐裝、棄樣收集等工作，提高制樣過程的自動化水平，降低人工勞動強度；2)該系統帶有自清洗功能能保證制樣的準確度；3)減少人工操作誤差，提高制樣結果的準確度、可靠性和科學性；4)整體全密封，避免粉塵環境及噪音。
文檔編號G01N35/00GK102095883SQ20101056620
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者劉洋, 王輝, 谷波, 陳娟 申請人:遼寧同輝科技發展有限公司