一種凹印機的防飛墨裝置的製作方法
2023-05-13 01:54:21
專利名稱：一種凹印機的防飛墨裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及具有凹印版輥的印刷機領域，更具體的說，改進涉及的是一種凹 印機的防飛墨裝置。
背景技術：
凹印飛墨現象在印刷行業是常見的問題之一，因凹版的印刷版輥高速運轉時，其 表面和兩端面多出的油墨飛濺到印刷品表面、凹印機設備表面以及車間的地面；目前業界 的做法是在印刷品和印刷版輥之間設置一張紙張，對飛濺的油墨進行遮擋。但是，設置紙張擋墨的做法存在著一定的隱患，一旦紙張被捲入高速旋轉的機器 中時，輕則導致設備停機，印刷品報廢，浪費油墨，延誤工期，重則對操作工人的人身安全造 成危害。因此，現有技術尚有待改進和發展。
實用新型內容本實用新型的目在於，提供一種凹印機的防飛墨裝置，可有效防止油墨飛濺，避免 傳統做法帶來的安全隱患。本實用新型的技術方案如下—種凹印機的防飛墨裝置，設置在壓印輥的下方和凹印版輥的一側，其中所述防 飛墨裝置包括固定連接的一第一擋墨片和一第二擋墨片，所述第一擋墨片沿由所述壓印輥 的軸心線和所述凹印版輥的軸心線構成的平面設置，所述第二擋墨片與所述第一擋墨片相 交設置；所述第二擋墨片位於所述第一擋墨片和所述凹印版輥之間，與所述凹印版輥形成 間隙。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述第二擋墨片位於所述凹印版輥的軸心線 所在的平面內。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述第一擋墨片的長度超過所述凹印版輥的 長度設置。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述第一擋墨片的頂邊設置一延伸邊，所述延 伸邊朝向所述凹印版輥方向傾斜設置。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述第二擋墨片的寬度超過所述凹印版輥的
直徑設置。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述第二擋墨片的中間設置有適配所述凹印 版輥的凹部。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述防飛墨裝置還包括一復位驅動系統，所述 復位驅動系統連接在所述第一擋墨片上，用於復位並調整所述第二擋墨片與所述凹印版輥 之間的間隙。所述的凹印機的防飛墨裝置，其中所述復位驅動系統為液壓驅動系統。[0015]本實用新型所提供的一種凹印機的防飛墨裝置，由於採用了相互垂直的雙擋墨 片，有效地防止了高速旋轉狀態下位於凹印版輥上的油墨飛濺；也克服了傳統的採用紙張 擋墨存在的隱患，避免了因該紙張被捲入機器導致的設備停機、印刷品報廢、浪費油墨和延 誤工期等問題，也消除了由此對操作工人的人身安全造成危害。
圖1是本實用新型防飛墨裝置結構示意左視圖；圖2是本實用新型防飛墨裝置結構示意正視圖；圖3是本實用新型防飛墨裝置中的凹印版輥與第二擋墨片結構示意俯視圖。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明。本實用新型的一種凹印機上的防飛墨裝置，如附圖1所示，設置在壓印輥110的下 方和凹印版輥120的一側，其具體實施方式
之一，包括一第一擋墨片130和一第二擋墨片 140，所述第一擋墨片130和一第二擋墨片140固定連接設置，如焊接、螺釘連接或卡合連接 等；所述第一擋墨片130沿由所述壓印輥110的軸心線和所述凹印版輥120的軸心線構成 的平面設置，若所述壓印輥110的軸心線和所述凹印版輥120的軸心線構成的平面為垂直 平面，則所述第一擋墨片130垂直設置；所述第二擋墨片140與所述第一擋墨片130相交設 置，包括所述第二擋墨片140垂直所述第一擋墨片130的特例，而且，若所述第一擋墨片130 垂直設置，則所述第二擋墨片140水平設置；所述第二擋墨片140位於所述第一擋墨片130 和所述凹印版輥120之間，且所述第二擋墨片140與所述凹印版輥120形成間隙；包括所述 第一擋墨片130與所述凹印版輥120之間的間隙在內，可根據所述凹印版輥120的直徑和 長度進行調整。較好的是，所述第二擋墨片140可位於所述凹印版輥120的軸心線所在的平面內； 如附圖2所示，所述第一擋墨片130的長度L可超過所述凹印版輥120的長度B設置，以 及，在所述第一擋墨片130的頂邊可設置一延伸邊131，所述延伸邊131朝向所述凹印版輥 120方向傾斜設置；所述第二擋墨片140的寬度W可超過所述凹印版輥120的直徑D設置， 以及，如附圖3所示，在所述第二擋墨片140的中間設置有適配所述凹印版輥120的凹部， 以使所述凹印版的表面和端面都位於防飛墨裝置的包圍之中，由此可使本實用新型的防飛 墨裝置具有更好的擋墨效果。進一步地，所述防飛墨裝置還包括一復位驅動系統，所述復位驅動系統連接在所 述第一擋墨片130上，用於復位並調整(附圖3中)所述第二擋墨片140與所述凹印版輥 120之間的間隙δ ；較好的是，所述復位驅動系統為液壓驅動系統或電機驅動系統。本實用新型防飛墨裝置的工作原理是，在印刷過程中，印刷品100從所述壓印輥 110和所述凹印版輥120之間穿過，所述凹印版輥120的下部浸沒在油墨槽150內的油墨 中，高速旋轉的凹印版輥120帶起油墨，經反向設置的刮刀160後，刮掉所述凹印版輥120 上多餘的油墨，未被刮掉且粘連在所述凹印版輥120上的油墨在所述壓印輥110的作用下， 印在所述印刷品100上，而未被印刷在所述印刷品100上的油墨受離心力的作用從所述凹 印版輥120上飛濺出去，所述第一擋墨片130和所述第二擋墨片140可對從高速旋轉的凹印版輥120上飛濺出來的油墨進行遮擋；此外，在印刷前，通過所述復位驅動系統可實現防 飛墨裝置的自動復位，尤其調整與所述凹印版輥120之間的間隙，以保證飛墨濺到防飛墨 裝置上並回流到油墨槽150中再利用。需要說明的是，在附圖1中，位於所述凹印版輥120第一象限的刮刀160，對飛濺 的油墨也可起到一定的遮擋作用；因此，較好的是，所述第一擋墨片130和所述第二擋墨片 140，與所述刮刀160，分別位於所述凹印版輥的兩側。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求一種凹印機的防飛墨裝置，設置在壓印輥的下方和凹印版輥的一側，其特徵在於所述防飛墨裝置包括固定連接的一第一擋墨片和一第二擋墨片，所述第一擋墨片沿由所述壓印輥的軸心線和所述凹印版輥的軸心線構成的平面設置，所述第二擋墨片與所述第一擋墨片相交設置；所述第二擋墨片位於所述第一擋墨片和所述凹印版輥之間，與所述凹印版輥形成間隙。
2.根據權利要求1所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述第二擋墨片位於所 述凹印版輥的軸心線所在的平面內。
3.根據權利要求1所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述第一擋墨片的長度 超過所述凹印版輥的長度設置。
4.根據權利要求3所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述第一擋墨片的頂邊 設置一延伸邊，所述延伸邊朝向所述凹印版輥方向傾斜設置。
5.根據權利要求1所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述第二擋墨片的寬度 超過所述凹印版輥的直徑設置。
6.根據權利要求5所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述第二擋墨片的中間 設置有適配所述凹印版輥的凹部。
7.根據權利要求1所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述防飛墨裝置還包括 一復位驅動系統，所述復位驅動系統連接在所述第一擋墨片上，用於復位並調整所述第二 擋墨片與所述凹印版輥之間的間隙。
8.根據權利要求7所述的凹印機的防飛墨裝置，其特徵在於所述復位驅動系統為液 壓驅動系統。
專利摘要本實用新型公開了一種凹印機的防飛墨裝置，設置在壓印輥的下方和凹印版輥的一側，包括固定連接的一第一擋墨片和一第二擋墨片，所述第一擋墨片沿由所述壓印輥的軸心線和所述凹印版輥的軸心線構成的平面設置，所述第二擋墨片與所述第一擋墨片相交設置；所述第二擋墨片位於所述第一擋墨片和所述凹印版輥之間，與所述凹印版輥形成間隙。由於採用了相互垂直的雙擋墨片，有效地防止了高速旋轉狀態下位於凹印版輥上的油墨飛濺；也克服了傳統的採用紙張擋墨存在的隱患，避免了因該紙張被捲入機器導致的設備停機、印刷品報廢、浪費油墨和延誤工期等問題，也消除了由此對操作工人的人身安全造成危害。
文檔編號B41F9/06GK201755938SQ20102028756
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者李樹軍, 武善金, 潘民強, 陳訓保 申請人:深圳揚豐印刷有限公司