一種適用於陶瓷電路板的存放架的製作方法

2023-05-13 06:55:37 2

本發明涉及一種存放架，具體涉及一種適用於陶瓷電路板的存放架，屬於電子產品領域。

背景技術：

陶瓷電路板在微小型電子產品和功能模塊上的應用蔚然成風，尤其是近年來，因為陶瓷電路板可以超薄型性能，它在手機相機模塊上顯示出諸多的優越性，因而在高階視頻手機上快速被推廣應用，陶瓷電路板的大小、規格不盡相同，對於每種尺寸的陶瓷電路板就需要一個專門的存放架，從生產企業的角度來說，也需要更多的空間用來存放這些陶瓷電路板，現有大多的存放架靈活性不強，成本較高，且存放時大多只方便一人操作，效率低下。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本發明的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種適用於陶瓷電路板的存放架，至少方便2人同時將陶瓷電路板一個個擺放至存放架上，減少了單個存放架在擺放工序時出現在車間的時間，佔用擺放這一工序的工作空間少。

為了實現上述目標，本發明採用如下的技術方案：

一種適用於陶瓷電路板的存放架，其特徵在於：包括底座、中間軸、存放單元層、左側軸、右側軸、託盤，所述左側軸、中間軸、右側軸依次從左到右垂直豎立設置在底座上，左側軸、中間軸、右側軸三個軸共線，且左側軸與中間軸的距離和右側軸與中間軸的距離相等，所述託盤有n個，分別均勻固定設置在三個軸上，所述存放單元層為長方體，包括中間軸孔和連接扣，所述中間軸孔設置於存放單元層的一個角上，所述連接扣設置於存放單元層上的與中間軸孔所在角的對角線上的另一個角上，所述存放單元層通過中間軸孔與中間軸連接，通過連接扣與右側軸連接。

前述存放單元層有n層，所述託盤數量為存放單元層層數的3倍。

前述存放單元層還包括減震層、底板、上層架體，所述上層架體設置在底板上部，所述減震層設置在底板下部。

前述上層架體無頂板，且包括橫板、豎板、固定柱、連接孔，所述橫板有一對，相對設置在上層架體的內壁上，橫板上均勻設置有若干個固定柱，所述豎板的兩端各設置有一個連接孔，所述連接孔與固定柱相互匹配，豎板通過其上的連接孔與固定柱匹配連接固定在橫板上。

前述豎板至少有2個。

前述豎板的一個長側面上設置有滑軌，所述上層架體還包括與滑軌配合滑動的間隔條，所述間隔條通過滑軌垂直設置在豎板的長側面上。

前述減震層由橡膠製成。

前述右側軸與左側軸的直徑相同。

本發明所達到的有益效果：本發明的存放架不僅至少方便2人同時將陶瓷電路板一個個擺放至存放架上，減少了單個存放架在擺放工序時出現在車間的時間，佔用擺放這一工序的工作空間少，且靈活性強、通用性廣。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是圖1所示的存放單元層3的立體結構示意圖；

圖3是圖2中細節a的放大圖。

圖中附圖標記的含義：1、底座，2、中間軸，3、存放單元層，4、右側軸，5、左側軸，6、託盤，31、減震層，32、底板，33、上層架體，34、連接扣，331、中間軸孔，332、間隔條，333、橫板，334、固定柱，335、連接孔，336、豎板，337、滑軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

參見圖1至圖3，本發明的存放架，包括底座1、中間軸2、存放單元層3、左側軸5、右側軸4、託盤6，左側軸5、中間軸2、右側軸4依次從左到右垂直豎立設置在底座1上，左側軸5、中間軸2、右側軸4三個軸共線，且左側軸5與中間軸2的距離和右側軸4與中間軸2的距離相等，託盤6有n個，分別均勻固定設置在三個軸上，存放單元層3為長方體，包括中間軸孔331和連接扣34，中間軸孔331設置於存放單元層3的一個角上，連接扣34設置於存放單元層3上的與中間軸孔331所在角的對角線上的另一個角上，存放單元層3通過中間軸孔331與中間軸2連接，通過連接扣34與右側軸4連接。

存放單元層3有n層，託盤6數量為存放單元層3層數的3倍。

存放單元層3繞著中間軸2能夠360度旋轉，存放和運輸狀態時，連接扣34扣在右側軸4上，中間軸2和右側軸4上的託盤6分別起支撐存放單元層3的作用託在存放單元層3的底部，也即減震層31的底部；當需要放置和取走陶瓷電路板時，鬆開扣在右側軸4上的連接扣34，使存放單元層3旋轉180度，至連接扣34扣在左側軸5上，中間軸2、右側軸4、左側軸5上的託盤6分別起支撐存放單元層3的作用託在存放單元層3的底部，這樣，中間軸2的左右兩側都有存放單元層3，可供至少2人對陶瓷電路板作取放工作；當放置和取走陶瓷電路板工作完畢後，鬆開扣在左側軸5上的連接扣34，使存放單元層3旋轉180度，至連接扣34扣在右側軸4上。

存放單元層3還包括減震層31、底板32、上層架體33，上層架體33設置在底板32上部，減震層31設置在底板32下部，由於對陶瓷電路板的精度要求，減震層31可以避免運輸過程中變形等，減震層31的材料優選橡膠。

上層架體33無頂板，且包括橫板333、豎板336、固定柱334、連接孔335，橫板333有一對，相對設置在上層架體33的內壁上，橫板333上均勻設置有若干個固定柱334，豎板336的兩端各設置有一個連接孔335，連接孔335與固定柱334相互匹配，豎板336通過其上的連接孔335與固定柱334匹配連接固定在橫板333上，豎板336至少有2個。

豎板336與橫板333形成的容納腔用於放置陶瓷電路板，為了本發明的存放架適用於多種規格的陶瓷電路板，即豎板336彼此之間的距離可以靈活調節，故橫板333上均勻設置有若干個固定柱334，為了更近一步的靈活調節，可以取消固定柱3334，將橫板333上設置磁條，連接335孔處替換成鐵磁性材料部件，這樣就方便將豎板336彼此之間的距離調節為任意大小。

為了更清楚有序的擺放陶瓷電路板，上層架體33上還設置間隔條332，間隔條332的設計不僅能夠根據間隔條332與豎板336的個數，清楚明了的計算出容納腔的個數，從而得知存放的陶瓷電路板的個數，也起到約束和固定陶瓷電路板的作用。

優選地，豎板336的一個長側面上設置有滑軌337，上層架體33還包括與滑軌337配合滑動的間隔條332，間隔條332通過滑軌337垂直設置在豎板336的長側面上，間隔條有n個。

同理，豎板336上滑軌337的設計，以及間隔條332通過在滑軌337上的滑動能夠到達豎板336上的任意位置，這樣方便間隔條332彼此之間的距離調節為任意大小。

右側軸4與左側軸5的直徑相同，中間軸2的直徑優選與其他兩軸的直徑相同，三個軸上的託盤6的直徑也相同，這樣儘可能的使存放架的零件尺寸一致，便於統一與生產。

本發明以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。