節能平衡波紋管閥的製作方法

2023-05-13 02:41:36

專利名稱：節能平衡波紋管閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平衡閥，特別是一種節能平衡波紋管閥，屬控制用閥門類。
背景技術：
常見的普通波紋管閥門，由於結構及原理上的固有不足，因此，常存在以下幾方面缺陷其一，普通波紋管閥門均採用低進高出流通方式，閥門實施開或關時流體介質壓力始終作用在閥瓣上，並由閥瓣將此力傳遞到閥杆上，從而使閥杆上螺紋與閥門支架螺母之間產生較大的磨擦力阻力。正是這種傳統的結構形式，既造成操作者開、關閥門時的大勞動強度，或者需配置大功率電動執行機構，又極易引起閥杆螺母和閥杆上螺紋的過快磨損；最終使閥門維修周期短、維護費用高。其二，常規的波紋管閥門閥瓣防卡性能差，易被流體中渣子或自身的鏽蝕現象卡死，易造成洩漏導致閥座汽蝕損壞；

發明內容本實用新型的目的在於克服上述普通波紋管閥門不足提供一種能減輕操作者勞動強度或降低電動執行機構功率，可輕巧進行開、關閥門操作，具備導向、防卡性能好，密封性能佳、低磨損、盤根密封經久耐用、長壽命的節能平衡波紋管閥。 本實用新型的技術方案本節能平衡波紋管閥，由閥體、活塞缸、閥蓋、閥杆螺母、止旋導向體、手輪或電動執行機構、填料函、波紋管、閥杆、工字形閥、聯動插銷和先導密封瓣組成，其特徵在於所述節能平衡波紋管閥的閥體採用高進低出的流道方式，設計為運用先導開閥原理使活塞缸的活塞缸上室、活塞缸下室之間產生壓差在活塞板上形成推力、該推力與作用在閥瓣上流體介質產生的壓力方向相反，當該推力與作用在閥瓣上流體介質產生的壓力相平衡時，就實現了開、關閥門輕鬆省力的目的。 所述閥蓋為錐形蓋體，該閥蓋上設有填料函和支架，該填料函中裝有密封填料和
壓緊螺母，支架上設有導向軌，閥蓋通過螺栓與波紋管、閥體裝配密封連接； 所述閥杆設計有螺紋、插銷孔、波紋管、先導密封瓣、聯動插銷孔，其上端裝配有止
旋導向體，即插銷經止旋導向體上的對穿孔、閥杆上的插銷孔穿插在一起固定。止旋導向體
兩端上的導向槽裝配在支架的導向軌上。閥杆上端通過閥杆螺母和鎖帽與手輪或電動執行
機構聯接，設計聯動插銷孔與聯動插銷為間隙配合，閥杆下端通過聯動插銷與工字形閥芯
聯動，即採用聯動插銷經工字形閥芯的連管上的聯動對穿孔、閥杆下端的聯動插銷孔並用
開口插銷固定實現與閥體內的工字形閥芯的活性連接；所述閥杆設有先導密封瓣和洩壓通
道，先導密封瓣可與先導洩壓孔邊緣相觸密封或分離洩壓。 所述工字形閥芯由活塞板、連管、閥瓣組成，活塞板上設有平衡孔，該活塞板外緣上裝有活塞環；工字形閥芯的連管上設有聯動對穿孔；工字形閥芯的閥瓣上設有先導洩壓孔。 所述的波紋管，其與閥杆焊接、與閥體、閥蓋裝配形成盤根密封；所述填料函(11)內的密封填料(23)為與閥杆(25)、壓緊螺母(24)配合形成防止盤根洩漏的二次密封結構。工字形閥芯位於活塞缸內，可有效防止流體介質中的渣子進入工字形閥芯內和提高工字形閥芯的導向性能。

附圖為本實用新型的結構示意圖； 圖中l-閥體、2-聯動對穿孔、3-出口、4-連管、5-活塞板、6-平衡孔、7-活塞環、8活塞缸、9_閥蓋、10-螺栓、11-填料函、12-支架、13-插銷、14-對穿孔、15-止旋導向體、16_導向軌、17-閥杆螺母、18-手輪或電動執行機構、19-鎖帽、20-插銷孔、21-導向槽、22-壓緊螺母、23-密封填料、24-波紋管、25-閥杆、26_活塞缸上室、27-工字形閥芯、28活塞缸下室、29-進口 、30-開口插銷、31-聯動插銷、32-聯動插銷孔、33-先導密封瓣、34先導洩壓孔、35-閥瓣。
具體實施方式參看附圖，一種節能平衡波紋管閥，包括閥體1、活塞缸8、閥蓋9、閥杆螺母17、止旋導向體15、手輪或電動執行機構18、填料函11、波紋管24、閥杆25、工字形閥芯27、聯動插銷31和先導密封瓣33，其特徵為閥體1採用高進低出的流道方式，設計為運用先導開閥原理使活塞缸8上的活塞缸上室26、活塞缸下室28之間產生壓差在活塞板5上形成推力，該推力與作用在閥瓣35上流體介質產生的壓力方向相反並達到平衡。[0012] 所述閥蓋9為錐形蓋體，該閥蓋9上設有支架12、填料函ll和導向軌16，閥蓋9上的填料函11中裝配有密封填料23、壓緊螺母22，閥蓋9通過螺栓10與波紋管24、閥體1密封連接； 所述閥杆25上設計有螺紋、插銷孔20、波紋管24、先導密封瓣33、聯動插銷孔32，其上端裝配有止旋導向體15，即插銷13經止旋導向體15上的對穿孔14、閥杆25上的插銷孔20穿插在一起固定。止旋導向體15兩端的導向槽21裝配在支架12的導向軌16上。閥杆25上端通過閥杆螺母17、鎖帽19與手輪或電動執行機構18聯接，設計聯動插銷孔32與聯動插銷31為間隙配合，閥杆25下端通過聯動插銷31與工字形閥芯27裝配聯動，即採用聯動插銷31經工字形閥芯27的連管4上的聯動對穿孔2、閥杆25下端的聯動插銷孔32並用開口插銷30固定實現與閥體1內的工字形閥芯27的活性連接； 工字形閥芯27的活塞板5上設有平衡孔6，該活塞板5外緣上裝有活塞環7，工字形閥芯27的閥瓣35上設計有先導洩壓孔34，閥杆25上的先導密封瓣33可與先導洩壓孔34邊緣相觸密封和分離洩壓。 止旋導向體15由插銷13經止旋導向體15上的對穿孔14、閥杆25上的插銷孔20插入後裝配在一起。止旋導向體15上兩側導向槽21套在導向軌16中，實現了閥杆25開、關閥位移時的止旋定位和導向功能。 閥杆25上的聯動插銷孔32可通過聯動插銷31帶動工字形閥芯27作開、關閥運動，可實現在流體介質超低壓力、無壓力狀態下帶動工字形閥芯27上、下運動強制開、關閥門。 活塞環7採用磨擦係數很小的材料製造，因此，活塞環7與活塞缸8、填料函11中的密封填料23與閥杆25之間磨擦阻力很小，因此閥杆25的操作力矩可大大降低，不僅使操作省力，而且大大延長產品的使用壽命。 波紋管24下端與閥杆25焊接，上端通過密封件與閥體1、閥蓋9裝配在一起用螺栓10緊固實現盤根密封，可有效杜絕盤根洩漏從而節約能源。 填料函11內的密封填料23在波紋管24正常工作時，不必施加預壓力實施密封功能，只有在波紋管24損壞時才通過壓緊螺母22壓緊來實現二次密封功能，能有效防止盤根的洩漏，實現節約能源。 由於先導密封瓣33面積很小，流體壓力對其影響可忽略不計，閥杆25旋轉時基本
上只在閥杆25的螺紋、閥杆螺母17之間產生磨擦阻力，開、關閥門時工字形閥芯27的閥瓣
35上不受流體介質壓力作用，這樣手輪或電動執行機構18的操作力矩就很小，極大地減輕
了操作者的勞動強度或降低了電動執行器功率消耗，從而實現節約能源。 工字形閥芯27位於活塞缸8內，可有效防止流體介質中的渣子進入工字形閥芯27
和提高工字形閥芯27的導向性能。 本節能平衡閥工作過程如下 —、開閥過程本節能平衡閥採用先導開閥原理，當閥門由關閥狀態進行開閥操作時，流體介質從閥門進口 29進入閥體l，通過旋轉手輪或電動執行機構18帶動閥杆螺母17旋轉，使閥杆25下端的先導密封瓣33與先導洩壓孔34分離，活塞缸上室26的流體通過先導洩壓孔34流向閥門出口 3，活塞缸上室26的流體壓力迅速減小直到等於閥門出口 3的壓力，而活塞缸下室28流體介質壓力作用在活塞板5上的推力也相應增大，當該推力大於或等於流體作用於閥瓣35上的壓力和工字形閥芯27的重力及磨擦阻力時之和時，工字形閥芯27向上運動，從而開啟閥門，旋轉手輪或電動執行機構18通過閥杆螺母17可帶動閥杆25產生開、關閥門位移運動，閥杆25通過聯動插銷孔32帶動聯動插銷31使工字形閥芯27隨閥杆25聯動來調節閥門開度大小。 二、關閥過程當閥門由開閥狀態進行關閥操作時，流體介質從閥門進口 29進入閥體1經閥門出口 3流出，當手輪或電動執行機構18旋轉帶動閥杆螺母17轉動，帶動閥杆25、工字形閥芯27關閥運動，直到工字形閥芯27上的閥瓣35關閉閥門、先導密封瓣33與先導洩壓孔34相觸關閉，由於活塞缸上室26與活塞缸下室28有平衡孔6相通，此時活塞缸上室26與活塞缸下室28的壓力差為零，處於平衡狀態，活塞板5受力平衡，閥門處於關閉狀態，實現了本實用新型節能平衡波紋管閥的目的。 綜上所述，本節能平衡波紋管閥具有開、關閥門省力，導向性能好、密封可靠、使用壽命長、節約能源等特點。
權利要求一種節能平衡波紋管閥，包括閥體(1)、活塞缸(8)、閥蓋(9)、閥杆螺母(17)、填料函(11)、密封填料(23)、手輪或電動執行機構(18)、波紋管(24)、閥杆(25)、工字形閥(27)、聯動插銷(31)和先導密封瓣(33)，其特徵在於A、所述節能平衡波紋管閥設計為運用先導開閥原理使活塞缸(8)的活塞缸上室(26)、活塞缸下室(28)之間產生壓差形成對活塞板(5)的推力並平衡消除閥瓣上的流體壓力而實現輕鬆開、關閥門的平衡閥，該節能平衡波紋管閥的閥體(1)採用高進低出的流道結構；B、所述閥蓋(9)為錐形蓋體，該閥蓋(9)上設有支架(12)、填料函(11)和導向軌(16)，閥蓋(9)上的填料函(11)中裝配有密封填料(23)、壓緊螺母(22)，該閥蓋(9)通過螺栓(10)與閥體(1)、波紋管(24)裝配密封連接；C、所述閥杆(25)設計有螺紋、插銷孔(20)、波紋管(24)、先導密封瓣(33)、聯動插銷孔(32)，其上端裝配有止旋導向體(15)，即插銷(13)經止旋導向體(15)上的對穿孔(14)、閥杆(25)上的插銷孔(20)穿插在一起固定，止旋導向體(15)兩端的導向槽(21)裝配在支架(14)的導向軌(16)上，閥杆(25)上端通過閥杆螺母(17)與手輪或電動執行機構(18)聯接，設計聯動插銷孔(32)與聯動插銷(31)為間隙配合，閥杆(25)下端通過聯動插銷(31)與工字形閥芯(27)聯動，即採用聯動插銷(31)經工字形閥芯(27)的連管(4)上的聯動對穿孔(2)、閥杆(25)下端的聯動插銷孔(32)並用開口插銷(30)固定實現與閥體(1)內的工字形閥芯(27)的活性連接； D、所述閥杆(25)設有先導密封瓣(33)和洩壓通道，先導密封瓣(33)可與先導洩壓孔(34)邊緣相觸密封或分離洩壓；E、所述工字形閥芯(27)由活塞板(5)、連管(4)、閥瓣(35)組成，活塞板(5)上設有平衡孔(6)，該活塞板(5)外緣上裝有活塞環(7)，工字形閥芯(27)的連管(4)上設有聯動對穿孔(2)，工字形閥芯(27)的閥瓣(35)上設有先導洩壓孔(34)。
2. 如權利要求l所述的一種節能平衡波紋管閥，其特徵在於所述波紋管(24)與閥杆(25)焊接、與閥體(1)、閥蓋(9)裝配形成盤根密封。
3. 如權利要求l所述的一種節能平衡波紋管閥，其特徵在於所述填料函(11)內的密封填料(23)為與閥杆(25)、壓緊螺母(24)配合形成防止盤根洩漏的二次密封結構。
4. 如權利要求l所述的一種節能平衡波紋管閥，其特徵在於所述的閥杆(25)通過聯動插銷(31)與工字形閥芯(27)聯動。
專利摘要本實用新型屬於一種節能平衡波紋管閥，由閥體、活塞缸、閥蓋、手輪或電動執行機構以及閥杆、波紋管、工字形閥芯等組成，其特徵在於所述的閥門採用高進低出的流道方式，閥體上設置有活塞缸，運用先導開閥使活塞缸上、下室平衡原理，消除閥瓣上流體介質壓力實現開、關閥省力的目的。所述的工字形閥芯由帶有先導洩壓孔的閥瓣、連管、裝有活塞環的活塞板組成，所述的閥杆上設置有插銷孔、波紋管、聯動孔、先導密封瓣；閥杆上裝配有閥杆螺母、止旋導向體、工字形閥芯；所述的閥杆通過閥杆螺母與手輪或電動執行機構聯接、通過聯動插銷與工字形閥芯聯動。閥杆盤根設置有二次密封。
文檔編號F16K1/04GK201531621SQ200920311700
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者張海波, 李振萍, 許俊傑, 許文波 申請人:株洲華清閥門機械製造有限公司