用於空調器室外機的換熱器組件和具有其的空調器室外機的製作方法
2023-05-12 22:59:51 3

本實用新型涉及製冷設備技術領域,尤其是涉及一種用於空調器室外機的換熱器組件和具有其的空調器室外機。
背景技術:
空調器室外機中的水-冷媒換熱器上,通常焊接有感溫管,排水管的一端焊接到感溫管上,排水管的另一端延伸到空調器室外機的機殼外部。然而,此種布置結構複雜,佔用空間大,容易產生漏水的問題,而且排水管存在凍裂的隱患,一旦排水管發生凍裂,流經排水管的水將很可能造成空調器室外機的機殼內部的其他部件、例如電控板等損壞,使空調器室外機的可靠性降低,使用壽命減短。
技術實現要素:
本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本實用新型在於提出一種用於空調器室外機的換熱器組件,所述換熱器組件排水方便。
本實用新型還提出一種具有上述換熱器組件的空調器室外機。
根據本實用新型第一方面的用於空調器室外機的換熱器組件,所述空調器室外機包括機殼,所述換熱器組件包括:本體,所述本體內具有用於流通製冷劑的第一通道和用於流通換熱液的第二通道;出液管組件,所述出液管組件設在所述本體上且與所述第二通道連通;進液管組件,所述進液管組件設在所述本體上且與所述第二通道連通;以及排液閥,所述排液閥位於所述機殼外且設在所述進液管組件上且與所述第二通道連通。
根據本實用新型的用於空調器室外機的換熱器組件,結構簡單,佔用空間小,造價低,不易發生漏水的問題,而且省去了排水管,一方面降低了生產成本、另一方面避免了排水管斷裂造成的安全隱患,從而提高空調器室外機工作的可靠性和使用壽命。
在一些實施例中,所述進液管組件的外端由所述本體的後壁向後延伸到所述機殼外部,所述排液閥設在所述進液管組件的所述外端上。
在一些實施例中,所述排液閥設在所述進液管組件的底部。
在一些實施例中,所述排液閥與所述進液管組件可拆卸地相連或成一體件。
在一些實施例中,所述排液閥與所述進液管組件通過螺紋連接的方式可拆卸地相連,或所述排液閥與所述進液管組件通過焊接的方式成一體件。
在一些實施例中,所述用於空調器室外機的換熱器組件進一步包括:感溫管組件,所述感溫管組件設在所述本體上且至少部分伸入所述第二通道內以感測所述換熱液的溫度。
在一些實施例中,所述本體上具有向外延伸的凸起部,所述感溫管組件由所述凸起部伸入所述本體內。
在一些實施例中,所述用於空調器室外機的換熱器組件進一步包括:鎖緊件,所述鎖緊件套設在所述感溫管組件上且與所述凸起部螺紋連接以將所述感溫件鎖緊在所述凸起部上。
在一些實施例中,所述本體包括相對設置的第一側壁和第二側壁,所述凸起部由所述第一側壁朝向遠離所述第二側壁的方向延伸,所述進液管組件由所述第二側壁朝向遠離所述第一側壁的方向延伸。
根據本實用新型第二方面的空調器室外機,包括根據本實用新型第一方面的用於空調器室外機的換熱器組件。
根據本實用新型的空調器室外機,通過設置上述第一方面的用於空調器室外機的換熱器組件,從而提高了空調器室外機的整體性能。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1是根據本實用新型實施例的空調器室外機的立體圖;
圖2是圖1中所示的空調器室外機的側面圖;
圖3是圖2中所示的換熱器組件的正面圖;
圖4是圖3中所示的換熱器組件的側面圖;
圖5是圖3中所示的換熱器組件的剖面圖;
圖6是圖5的局部放大圖。
附圖標記:
空調器室外機1000;
機殼100;底座101;底腳102;換熱器組件200;
本體1;第一側壁11;第二側壁12;凸起部13;
出液管組件2;進液管組件3;排液閥4;感溫管組件5;感溫管51;卡位件52;
鎖緊件6;端面段61;軸套段62。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用於解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開,下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然,它們僅僅為示例,並且目的不在於限制本實用新型。此外,本實用新型可以在不同例子中重複參考數字和/或字母。這種重複是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關係。此外,本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用於性和/或其他材料的使用。
下面參考圖1-圖6描述根據本實用新型第一方面實施例的用於空調器室外機1000的換熱器組件200。
其中,空調器室外機1000還可以包括機殼100、風扇、壓縮機等。如圖1和圖2所示,機殼100通常至少包括底座101、頂蓋和出風面板,其中頂蓋通常平行地設置在底座101的上方,且頂蓋向下的投影可以與底座101重合,出風面板通常豎直設置且可以連接在頂蓋的前端邊沿與底座101的前端邊緣之間,其中,「機殼100內部」和「機殼100外部」的劃分指的是,頂蓋與底座101之間的豎直空間指的是機殼100內部,其餘空間為機殼100外部。另外,在本實用新型的一些實施例中,底座101的底部還可以設置底腳102,以起支撐作用。
如圖1所示,根據本實用新型第一方面實施例的用於空調器室外機1000的換熱器組件200,包括:本體1、出液管組件2、進液管組件3以及排液閥4,本體1內具有第一通道和第二通道,第一通道和第二通道互不相同,其中,第一通道用於流通製冷系統中的製冷劑,第二通道用於流通換熱液(例如水),這樣,當製冷劑流經第一通道內時,可以與第二通道內的換熱液進行換熱。其中,換熱器組件200可以為板式換熱器。
參照圖3和圖4,進液管組件3設在本體1上且與第二通道連通,從而可以通過進液管組件3向第二通道內輸入換熱液,出液管組件2設在本體1上且與第二通道連通,從而可以通過出液管組件2將第二通道內換熱後的換熱液輸出,通常地,出液管組件2位於進液管組件3的上方。
參照圖2和圖4,排液閥4位於機殼100外且設在進液管組件3上且與第二通道連通,也就是說,排液閥4沿豎直方向向底座101或頂蓋上投影時,排液閥4的投影是位於頂蓋(和底座101)的邊緣以外的,由此,開啟排液閥4可以將進液管組件3以及第二通道內的液體排出到機殼100外部。
這裡,需要說明的是,進液管組件3可以包括第一進液管和第二進液管,其中第一進液管可以與本體1相連,第二進液管可以與盛裝換熱液的箱體相連,當第一進液管與第二進液管對接到位後,箱體內的換熱液可以向本體1內通入,其中,排液閥4可以設置在進第一進液管和第二進液管中的任意一個上,圖2中所示的進液管組件3僅為第一進液管,第二進液管沒有示出。
根據本實用新型實施例的用於空調器室外機1000的換熱器組件200,由於排液閥4直接安裝在進液管組件3上且位於機殼100外,從而一方面由於沒有過多的連接面,因而不易發生漏水的問題,另一方面,由於僅需排液閥4而無需外引排液管,從而不但減小了換熱器組件200在機殼100內的佔用空間,降低了空調器室外機1000的結構複雜性和造價,而且還避免了位於機殼100內的排液管容易發生斷裂而造成的安全隱患,進而提高了空調器室外機1000工作可靠性和使用壽命。
進液管組件3的外端由本體1的後壁向後延伸到機殼100外部,排液閥4設在進液管組件3的外端上。由此,在相關技術中常見的空調器室外機1000中,本體1通常安裝在機殼100內的後部,換熱器的前側安裝壓縮機等,這樣,當進液管組件3從本體1的後壁向後延伸時,進液管組件3可以簡單地延伸到機殼100外部,從而方便排液閥4的安裝,降低了本體1的結構複雜性和佔用空間。另外,需要說明的是,進液管組件3的形成位置不限於此,例如,進液管組件3還可以由本體1的右側壁向右延伸,以伸出到機殼100外部。
排液閥4設在進液管組件3的底部。例如在圖4和圖5所示的示例中,排液閥4位於進液管組件3的下方,且排液閥4的上端與進液管組件3的底壁相連,由此,當排液閥4處於打開狀態時,第二通道內的換熱液可以在重力的作用下自動由排液閥4排出,從而極大地降低了排水難度,省去排水泵等部件,進而降低了換熱器組件200的結構複雜度和造價。另外,進液管組件3也與本體1的下部相接,從而進一步降低排水難度,提高排水效果。
在本實用新型的一些實施例中,排液閥4與進液管組件3還可以成一體件。例如,排液閥4與進液管組件3通過焊接的方式成一體件。由此,當排液閥4與進液管組件3固定相連時,可以提高排液閥4與進液管組件3的連接可靠性,改善漏水等問題。
在本實用新型的另一些實施例中,排液閥4與進液管組件3可拆卸地相連。例如,排液閥4與進液管組件3通過螺紋連接的方式可拆卸地相連。由此,當排液閥4與進液管組件3可拆卸地相連時,可以提高排液閥4與進液管組件3的連接便捷性,便於更換清潔和維修。
這裡,需要說明的是,「螺紋連接的方式」可以包括多種。例如其中一種方式為:進液管組件3的管壁上可以形成有螺紋孔,排液閥4的上端形成有外螺紋,將排液閥4的上端直接旋入螺紋孔內即可實現排液閥4與進液管組件3的螺紋連接。例如其中的另一種方式為:進液管組件3上具有向下延伸且帶有外螺紋的連接凸起,排液閥4的上端向上伸入連接凸起內,鎖緊螺母套設在排液閥4的上端外並與連接凸起螺紋連接,從而將排液閥4鎖緊在連接凸起上。
在本實用新型的一些實施例中,如圖3-圖5所示,換熱器組件200還包括:感溫管組件5,感溫管組件5設在本體1上且至少部分伸入第二通道內以感測換熱液的溫度。由此,可以通過感溫管組件5對第二通道內的換熱液進行溫度檢測,從而更好地控制進液管組件3和出液管組件2的工作。
參照圖6,本體1上具有向外延伸的凸起部13,感溫管組件5由凸起部13伸入本體1內。由此,感溫管51的固定可靠,便於連接。優選地,本體1包括相對設置的第一側壁11和第二側壁12,凸起部13由第一側壁11朝向遠離第二側壁12的方向延伸,進液管組件3由第二側壁12朝向遠離第一側壁11的方向延伸。由此,可以充分地利用空間,降低裝配難度,降低漏水的可能。
例如在圖6所示的示例中,本體1包括平行且相對設置的前表面和後表面,第一側壁11可以為前表面,第二側壁12可以為後表面,凸起部13由前表面向前凸出延伸,進液管組件3由後表面向後延伸,由此,感溫管組件5固定在本體1前側的凸起部13上,排液閥4固定在本體1後側的進液管組件3上。
如圖6所示,換熱器組件200還可以包括:鎖緊件6,鎖緊件6套設在感溫管組件5上且與凸起部13螺紋連接以將感溫件鎖緊在凸起部13上。具體而言,換熱器組件200可以包括盲管式的感溫管51、設在感溫管51內的感溫包、以及固定在感溫管51上的卡位件52,鎖緊件6包括端面段61和軸套段62,端面段61連接在軸套段62的遠離本體1的一端,端面段61上設有穿孔,軸套段62內周壁上形成有內螺紋,凸起部13上形成有貫通第二通道的通孔,凸起部13的外周壁上形成有外螺紋。
由此,裝配時,可以首先將感溫管51的密封端通過通孔伸入凸起部13內,然後將鎖緊件6通過端面段61上的穿孔套設在感溫管51上,且通過端面段61止抵在卡位件52的遠離本體1的一側,同時將軸套段62與凸起部13螺紋鎖緊,從而通過鎖緊件6可以將感溫管組件5固定在凸起部13上。
綜上所述,根據本實用新型實施例的換熱器組件200,可以有效地優化空間佔用情況,裝配簡單、省去多個配管接頭等,成本低,配合部位少,不易發生漏水,不會發生排水管凍裂引發的安全隱患,同時也避免了近距離焊接導致的相關問題。
根據本實用新型第二方面實施例的空調器室外機1000,包括根據本實用新型上述第一方面實施例的換熱器組件200。根據本實用新型實施例的空調器室外機1000的其他構成,例如上文所述的風扇、壓縮機等以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的,這裡不再詳細描述。
根據本實用新型實施例的空調器室外機1000,通過設置上述第一方面實施例的換熱器組件200,從而提高了空調器室外機1000的整體性能。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中,「多個」的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解,例如,可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸,或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。