一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構的製作方法

2023-05-12 22:08:06 3

專利名稱：一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫療製品技術領域，尤其是指一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構。
技術背景血袋、輸液袋、尿袋等醫療製品引流管通常要印上生產流水號，並且要分切成所需 的各種長度。目前，在進行引流管分切時，大多是採用國外進口設備，而進口產品則價格昂 貴，生產效率也不高。國內醫療製品製造廠家對此類進口產品價格上難以接受，生產速度也 滿足不了他們的要求。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種用於全自動袋管印字切管 機的結構緊湊、安全、高效，且具有全切及半切功能的切管、牽引機構。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用於全自動袋管印字切 管機的切管、牽引機構，所述的切管、牽引機構包括有切管切刀組件和切管牽引組件，其中， 切管切刀組件和切管牽引組件分別安裝在機架上，安裝後的切管切刀組件和切管牽引組件 之間通過切管導向連板和切管導嚮導管相連接，機架上還設有用於保護切管切刀組件和切 管牽引組件用的切管上穿管座和透明護罩。所述的切管牽引組件包括有切管牽引導管、切管牽引連板、切管T型滑座、切管T 型滑塊、切管壓管氣缸、切管牽引從動輥、切管牽引主動輥、切管牽引伺服電機、切管牽引減 速機、切管牽引聯軸器，其中，切管牽引導管裝配在機架的切管牽引連板上，且裝配後的切 管牽引導管一端穿過透明護罩，另一端與裝配在機架上的切管牽引從動輥、切管牽引主動 輥的入管口相配合，切管牽引主動輥兩端通過切管T型滑座裝配在機架上，且裝配後的切 管牽引主動輥一端與安裝在機架外側的切管牽引聯軸器一端相連接，切管牽引聯軸器另一 端與切管牽引減速機一端相連接，切管牽引減速機另一端裝配有切管牽引伺服電機，切管T 型滑座上端還裝配有切管壓管氣缸，裝配後的切管壓管氣缸活塞杆與位於切管T型滑座內 的切管T型滑塊一端相連接，切管T型滑塊與切管牽引從動輥相連接。所述的切管切刀組件包括有切管導杆、切管切刀滑座、切管滑動膜、切刀安裝架、 切刀壓板、切管切刀、切管下穿管座、切管氣缸滑座、切管多位置氣缸、切管螺釘，其中，切管 切刀滑座、切管氣缸滑座一端與切刀安裝架相連接，另一端均通過切管滑動膜活動裝配在 機架的切管導杆上，切管導杆通過切管螺釘安裝在機架上，且裝配後的切管氣缸滑座與位 於機架外側的切管多位置氣缸的活塞杆相連接，切管下穿管座位於切刀安裝架下方的機架 上，切管切刀通過切刀壓板裝配在切刀安裝架上，且裝配後的切管切刀與切管下穿管座上 的出管口相配合。所述的切管導嚮導管一端與切管牽引從動輥、切管牽引主動輥的出管口相配合， 另一端與切管下穿管座的入管口相配合。[0008]所述的切管上穿管座上設有輸管口，該輸管口與切管下穿管座上的出管口相配合。本實用新型在採用了上述方案後，切管時，首先，由切管壓管氣缸推動切管T型滑 塊、切管牽引從動輥將軟管壓緊在切管牽引主動輥上，同時，切管牽引伺服電機接切管牽引 減速機經切管牽引聯軸器將動力傳至切管牽引主動輥，實現軟管的牽引。切管多位置氣缸 通過推動切管氣缸滑座帶動切管切刀對牽引後的軟管進行切管，切管分為全切和半切，所 述的全切即軟管完全切斷，半切即軟管切開部分但還有部分相連。該功能通過PLC控制氣 動系統的電磁閥來控制切管多位置氣缸的活塞位置來實現。本方案的優點在於結構緊湊、 操作安全，且可以實現軟管的全切和半切功能。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖1的A向示意圖。圖3為本實用新型的結構裝配後的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1至附圖3對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施 例為本實施例所述的用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構包括有切管切刀組件 4025和切管牽引組件4(^6，其中，切管切刀組件4025和切管牽引組件40 分別安裝在機 架上，切管切刀組件4025包括有切管導杆4011、切管切刀滑座4012、切管滑動膜4013、切刀 安裝架4014、切刀壓板4016、切管切刀4017、切管下穿管座4018、切管氣缸滑座4019、切管 多位置氣缸4020、切管螺釘40M，其中，切管切刀滑座4012、切管氣缸滑座4019—端與切刀 安裝架4014相連接，另一端均通過切管滑動膜4013活動裝配在機架的切管導杆4011上， 切管導杆4011通過切管螺釘40M安裝在機架上，拆下切管螺釘40M後，切管導杆4011即 可從另一端抽出，可實現切管滑動膜4013的快速更換。裝配後的切管氣缸滑座4019與位 於機架外側的切管多位置氣缸4020的活塞杆相連接，切管下穿管座4018位於切刀安裝架 4014下方的機架上，切管切刀4017通過切刀壓板4016裝配在切刀安裝架4014上，且裝配 後的切管切刀4017與切管下穿管座4018上的出管口相配合。安裝後的切管切刀組件4025 和切管牽引組件40 之間通過切管導向連板4010和切管導嚮導管409相連接，切管導向 導管409 —端與切管牽引從動輥407、切管牽引主動輥408的出管口相配合，另一端與切管 下穿管座4018的入管口相配合。切管牽引組件40 包括有切管牽引導管401、切管牽引連 板403、切管T型滑座404、切管T型滑塊405、切管壓管氣缸406、切管牽引從動輥407、切管 牽引主動輥408、切管牽引伺服電機4021、切管牽引減速機4022、切管牽引聯軸器4023，其 中，切管牽引導管401裝配在機架的切管牽引連板403上，且裝配後的切管牽引導管401 — 端穿過透明護罩402，另一端與裝配在機架上的切管牽引從動輥407、切管牽引主動輥408 的入管口相配合，切管牽引主動輥408兩端通過切管T型滑座404裝配在機架上，且裝配後 的切管牽引主動輥408 —端與安裝在機架外側的切管牽引聯軸器4023—端相連接，切管牽 引聯軸器4023另一端與切管牽引減速機4022 —端相連接，切管牽引減速機4022另一端裝 配有切管牽引伺服電機4021，切管T型滑座404上端還裝配有切管壓管氣缸406，裝配後的切管壓管氣缸406活塞杆與位於切管T型滑座404內的切管T型滑塊405 —端相連接，切管 T型滑塊405另一端與切管牽引從動輥407相連接。機架上還設有用於保護切管切刀組件 4025和切管牽引組件40 用的切管上穿管座4015和透明護罩402，且切管上穿管座4015 上設有輸管口，該輸管口與切管下穿管座4018上的出管口相配合，切管上穿管座4015和透 明護罩402用於保護操作人員的安全。切管時，切管壓管氣缸406推動切管T型滑塊405、 切管牽引從動輥407將軟管壓緊在切管牽引主動輥408上，同時，切管牽引伺服電機4021 接切管牽引減速機4022經切管牽引聯軸器4023將動力傳至切管牽引主動輥408，實現軟管 的牽引。切管切刀4017通過切刀壓板4016安裝在切刀安裝架4014上，切刀安裝架4014 連接在切管切刀滑座4012、切管氣缸滑座4019上，切管多位置氣缸4020通過推動切管氣缸 滑座4019帶動切管切刀4017實現切管，全切或半切可以通過PLC控制氣動系統的電磁閥 來控制切管多位置氣缸4020的活塞位置，以此實現軟管的全切和半切。所述的全切即軟管 完全切斷，半切即軟管切開部分但還有部分相連。本方案的優點在於結構緊湊、操作安全， 且可以實現軟管的全切和半切功能。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實 施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍 內。
權利要求1.一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，其特徵在於所述的切管、牽引 機構包括有切管切刀組件G025)和切管牽引組件(4擬6)，其中，切管切刀組件0025)和 切管牽引組件G026)分別安裝在機架上，安裝後的切管切刀組件0025)和切管牽引組件 (4026)之間通過切管導向連板G010)和切管導嚮導管(409)相連接，機架上還設有用於 保護切管切刀組件G025)和切管牽引組件0026)用的切管上穿管座0015)和透明護罩 (402)。
2.根據權利要求1所述的一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，其特徵 在於切管牽引組件0026)包括有切管牽引導管G01)、切管牽引連板003)、切管T型滑 座004)、切管T型滑塊005)、切管壓管氣缸006)、切管牽引從動輥007)、切管牽引主動 輥(408)、切管牽引伺服電機(4021)、切管牽引減速機(4022)、切管牽引聯軸器(4023)，其 中，切管牽引導管001)裝配在機架的切管牽引連板(403)上，且裝配後的切管牽引導管 (401) 一端穿過透明護罩002)，另一端與裝配在機架上的切管牽引從動輥007)、切管牽 引主動輥G08)的入管口相配合，切管牽引主動輥(408)兩端通過切管T型滑座(404)裝 配在機架上，且裝配後的切管牽引主動輥(408) —端與安裝在機架外側的切管牽引聯軸器 (4023) 一端相連接，切管牽引聯軸器另一端與切管牽引減速機002 —端相連接， 切管牽引減速機G022)另一端裝配有切管牽引伺服電機(4021)，切管T型滑座(404)上 端還裝配有切管壓管氣缸006)，裝配後的切管壓管氣缸(406)活塞杆與位於切管T型滑 座G04)內的切管T型滑塊(405) —端相連接，切管T型滑塊(405)另一端與切管牽引從 動輥(407)相連接。
3.根據權利要求1所述的一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，其特徵 在於切管切刀組件G025)包括有切管導杆(4011)、切管切刀滑座(4012)、切管滑動膜 (4013)、切刀安裝架(4014)、切刀壓板(4016)、切管切刀(4017)、切管下穿管座(4018)、 切管氣缸滑座(4019)、切管多位置氣缸(4020)、切管螺釘(4擬4)，其中，切管切刀滑座(4012)、切管氣缸滑座0019)—端與切刀安裝架G014)相連接，另一端均通過切管滑動膜(4013)活動裝配在機架的切管導杆G011)上，切管導杆G011)通過切管螺釘G024)安 裝在機架上，且裝配後的切管氣缸滑座G019)與位於機架外側的切管多位置氣缸0020) 的活塞杆相連接，切管下穿管座G018)位於切刀安裝架G014)下方的機架上，切管切刀 (4017)通過切刀壓板0016)裝配在切刀安裝架0014)上，且裝配後的切管切刀0017)與 切管下穿管座G018)上的出管口相配合。
4.根據權利要求1所述的一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，其特徵 在於切管導嚮導管(409) —端與切管牽引從動輥007)、切管牽引主動輥008)的出管口 相配合，另一端與切管下穿管座G018)的入管口相配合。
5.根據權利要求1所述的一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，其特徵 在於切管上穿管座G015)上設有輸管口，該輸管口與切管下穿管座0018)上的出管口相 配合。
專利摘要本實用新型提供一種用於全自動袋管印字切管機的切管、牽引機構，所述的切管、牽引機構包括有切管切刀組件和切管牽引組件，其中，切管切刀組件和切管牽引組件分別安裝在機架上，安裝後的切管切刀組件和切管牽引組件之間通過切管導向連板和切管導嚮導管相連接，機架上還設有用於保護切管切刀組件和切管牽引組件用的切管上穿管座和透明護罩。本方案的優點在於結構緊湊、操作安全，且可以實現軟管的全切和半切功能。
文檔編號B65B61/06GK201882283SQ20102057137
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月21日 優先權日2010年10月21日
發明者梁永棋, 榮成傑 申請人:佛山國林機電科技有限公司