封閉式壓縮機的分隔板結構的製作方法
2023-06-09 21:13:21
專利名稱:封閉式壓縮機的分隔板結構的製作方法
技術領域:
本發明屬於一種封閉式壓縮機的裝置,具體涉及一種分隔板兩側上止點的平面跟以外的曲面以曲線相連的封閉式壓縮機的分隔板結構。
背景技術:
滑片式壓縮機是直線移動的滑片接觸旋轉體,把氣缸的內部空間分隔為吸入區和壓縮區,當旋轉體旋轉時,根據旋轉體的相位差把吸入區和壓縮區連續相互轉換的同時吸入、壓縮、排出流體。如圖1、2、3所示,以往的壓縮機包括電動機組件和壓縮機組件。電動機組件為了在外殼1內側上部產生動力而包括有定子Ms和轉子Mr。壓縮機組件連接在轉子Mr上吸入、壓縮、排出流體,壓縮機組件包括氣缸2、第1支撐板3A、第2支撐板3B、旋轉軸4、分隔板5、第1滑片6A、第2滑片6B、第1彈簧組件8A以及第2彈簧組件8B。其中,氣缸2固定在殼體1的下半部裡;第1支撐板3A及第2支撐板3B各自固定在氣缸2的上、下面而一起形成氣缸內部空間;旋轉軸4與電動機組件的轉子Mr連接,同時貫通結合各支撐板3A、3B向壓縮組件傳送電動機組件的動力;分隔板5連接在旋轉軸4上或者與它形成整體,並且兩側面各自形成正弦波形狀的凸面,把氣缸2的內部空間分隔成第1空間S1及第2空間S2;第1滑片6A及第2滑片6B的上端及下端各自接觸在分隔板5的兩面,在旋轉軸4旋轉時把各空間分隔成吸入區和壓縮區;第1彈簧組件8A及第2彈簧組件8B支撐滑片6A、6B。分隔板5為了外周面滑動接觸在氣缸2的內周面而在平面投影時形成圓板形,其兩側面各自形成正弦波形狀的曲面部5a。
另外,分隔板5的兩側上止點部位各自接觸第1支撐板3A和第2支撐板3B的各支撐面上,而且為了跟各支撐板3A、3B的支撐板面接觸而擴大密封面積,在其接觸部位形成平面部5b。
第1滑片6A及第2滑片6B形成直六面體,其上端支撐在各彈簧組件8A、8B上,下端貫通各支撐板3A、3B的排出孔3a、3b各自接觸在分隔板5的上下兩側。
附圖中未說明的符號2a、2b是各空間的吸入口,3a、3b是各空間的排出口,7A、7a及7B、7b是排氣消音器,2a、2b是排出孔,DP是排出管,SP是吸入管。
電機裡接通電源後,若轉子Mr旋轉,連接在轉子Mr上的旋轉軸4跟分隔板5一起向某一個方向旋轉,而且各自與分隔板5上、下兩側接觸的滑片6A、6B根據分隔板5的高低相互反方向上、下往復運動的同時改變氣缸的第1空間S1和第2空間S2的容積。與此同時,新的流體通過各空間的各吸入口2a、2b流入各空間裡後逐漸被壓縮。然後,壓縮的流體在分隔板5的上止點或下止點到達排出開啟點的瞬間通過各空間S1、S2的排出口3a、3b同時排出。但是,以往封閉式壓縮機中,分隔板5的曲面部5a和平面部5b接觸面的部位θ1、θ2形成隆起的形狀,在各滑片6A、6B移動時發生輕微浮起的現象,所以流體洩漏、產生衝擊噪音,而且各滑片6A、6B的接觸面或者各支撐板3A、3B的支撐面劃傷而磨損。
發明內容
本發明是為了克服現有技術的缺點而提出的,其目的是提供一種新的封閉式壓縮機分隔板結構,使接觸分隔板的滑片在移動時更加穩定,由此能防止流體洩漏、產生衝擊噪音、滑片和支撐板磨損。為了達到目的,本發明的壓縮機分隔板結構的技術方案是分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內部空間並把內部空間分隔為至少2個以上密閉空間,而且在其兩側面壓入結合滑片,在旋轉時把各密閉空間相互變換成吸入區和排出區;跟滑片接觸的分隔板兩側面為了在正面投影時的軸向垂直中心線和經過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°~70°的範圍內連續改變而形成曲率相互不同的各區段。
圖1是以往封閉式壓縮機的縱剖面圖;圖2是以往封閉式壓縮機分隔板的斜視圖;圖3是剖析以往封閉式壓縮機的分隔板凸面的坐標圖;圖4是本發明封閉式壓縮機分隔板的斜視圖;圖5是剖析本發明封閉式壓縮機的分隔板凸面的坐標圖。
其中6A、6B滑片 10分隔板11曲面部 12彎曲部13平面部
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例具體說明本發明的封閉式壓縮機分隔板結構如圖1、4、5所示,本發明封閉式壓縮機的分隔板結構包括有氣缸2、第1支撐板3A、第2支撐板3B、旋轉軸4、分隔板10、第1滑片6A以及第2滑片6B。其中,氣缸2連結在電動機組件的一側並固定在外殼1的下半部裡;第1支撐板3A及第2支撐板3B各自固定在氣缸2的上、下面而一起形成氣缸2內部空間;旋轉軸4連結在電動機組件上,同時貫通結合在各支撐板3A、3B向壓縮機組件傳送電動機組件的動力;分隔板5連接在旋轉軸4上並與它形成整體,把氣缸2的內部空間分隔成第1空間S1及第2空間S2;第1滑片6A和第2滑片6B的上端及下端各自接觸在分隔板5的兩面,在旋轉軸4旋轉時把各空間S1、S2分隔成吸入區和壓縮區。分隔板5為了外周面滑動接觸在氣缸2的內周面而在平面投影時形成圓板形狀。
另外,分隔板10的兩側面包括有一定曲率的曲面部11,從曲面部11連著彎曲形成的彎曲部12,在彎曲部11、12之間形成而擴大分隔板10和支撐板3A、3B的密封面積的平面部13。曲面部11的每個區域(θ0~θ1)、(θ1~θ2)......(θ12~θ13)、(θ13~2π)具備不同曲率連續組合形成為最好。曲面部為了在正面投影時的軸向垂直中心線和經過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°~70°的範圍內連續改變而形成曲率相互不同的各區段。第1滑片6A及第2滑片6B形成直六面體,其上端支撐在各彈簧組件8A、8B上,下端貫通各支撐板3A、3B的排出孔3a、3b各自接觸在分隔板10的上下兩側。在說明和附圖中,對於跟以往的結構相同的部件使用了同一符號。
本發明的壓縮機分隔板結構有以下效果電機裡接通電源,旋轉軸4和分隔板10一起向某一個方向旋轉,而且第1空間S1和第2空間S2的容積變化,同時在各個空間裡吸入、壓縮、排出流體。
各自接觸在分隔板10上下兩側的滑片6A、6B根據分隔板10的高低以相互反方向上、下往復運動;分隔板10的兩側凸面是組合左右全都對稱的多個不同曲率的各區域來形成曲面,上止點附近平整,而且平面和曲面彎曲形成,所以各滑片6A、6B總是維持接觸分隔板10凸面的狀態下滑動。因此,不僅可以防止因各滑片6A、6B突然從分隔板10掉下來而滑片6A、6B和分隔板10之間產生的衝擊噪音,而且分隔板10的曲面部11和平面部13的連接部位彎曲形成彎曲部12,所以能防止分隔板10滑動接觸的各支撐板3A、3B支撐面被分隔板劃傷而磨損。本發明的封閉式壓縮機分隔板結構,跟滑片接觸的分隔板兩側面為了在正面投影時的軸向垂直中心線和經過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°~70°的範圍內連續改變而形成曲率相互不同的各區段,所以葉片總是維持在接觸凸輪面的狀態,可以防止葉片和分隔板之間產生衝擊噪音,而且由於分隔板的曲面部和平面部的連接部位彎曲形成,所以可以防止支撐板的支撐面劃傷而磨損。
權利要求
1.一種壓縮機分隔板結構,分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內部空間裡並把內部空間分隔為至少2個以上密閉空間,而且在其兩側面壓入結合滑片(6A、6B),在旋轉時把各密閉空間相互變換成吸入區和排出區,其特徵在於跟滑片(6A、6B)接觸的分隔板(10)兩側面為了在正面投影時的軸向垂直中心線和經過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25~70°的範圍內連續改變而形成曲率相互不同的各區段。
全文摘要
本發明公開了一種封閉式壓縮機的分隔板結構,分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內部空間並把內部空間分隔為至少2個以上密閉空間,而且在其兩側面壓入結合滑片,在旋轉時把各密閉空間相互變換成吸入區和排出區;跟滑片接觸的分隔板兩側面為了在正面投影時的軸向垂直中心線和經過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°至70°的範圍內連續改變而形成曲率不同的各區段。葉片總是維持在接觸凸輪面的狀態,可以防止葉片和分隔板之間產生衝擊噪音,而且由於分隔板的曲面部和平面部的連接部位彎曲形成,所以可以防止支撐板的支撐面劃傷。
文檔編號F04C18/00GK1752449SQ20041007214
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月24日 優先權日2004年9月24日
發明者楊廣植, 師範東 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司