精粗紡彈力褲料的製作方法
2023-05-12 15:56:01 3
精粗紡彈力褲料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種精粗紡彈力褲料，由經紗和緯紗交織而成，其特徵在於，所述經紗為精紡毛滌紗，所述緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯而成；該精粗紡彈力褲料中，包含成分及重量百分比為：66支澳毛58％、2.2D聚酯纖維41％、萊卡1％。本發明的經紗採用精紡毛滌紗、緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯，將精紡和粗紡完美結合，使得製品具有優良的服用性能，既有粗紡毛呢的豐盈絨面、手感柔糯效果，又有精紡呢絨的輕薄、懸垂、飄逸特點，突破了精紡、粗紡呢絨的傳統風格，且降低了成本，因此，本發明的精粗紡彈力褲料既能在價格上與精紡產品相競爭，又比傳統粗紡產品的手感活絡度更勝一籌，符合當今社會的消費理念，具有良好的社會效益。
【專利說明】精粗紡彈力褲料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種面料，尤其涉及一種精粗紡彈力褲料。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著半精紡的崛起，精紡面料用於褲料的比例急劇下降，原因是人們對褲料時尚舒適、休閒易護理的要求越來越高，企業面對這樣的形勢，不得不重新審視定義新的產品來滿足這樣的市場需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種具有粗紡的外觀，精紡的柔軟手感、細潔風格，既能在價格上與精紡產品相競爭，又比傳統粗紡產品的手感活絡度更勝一籌的精粗紡彈力褲料。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0005]一種精粗紡彈力褲料，由經紗和緯紗交織而成，所述經紗為精紡毛滌紗，所述緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯而成；該精粗紡彈力褲料中，包含成分及重量百分比為:66支澳毛58%、2.2D聚酯纖維41%、萊卡1%。作為優選，所述精紡毛滌紗是先由66支澳毛60wt5"^P 2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條,再經紡紗制精紡毛漆紗。
[0006]作為優選，所述精紡彈力紗是先由66S澳毛60wt%,2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條，再與30D萊卡經賽絡紡製成毛滌混紡萊卡紗即精紡彈力紗，其中66支澳毛的重量比為57%，2.2D聚酯纖維的重量比為37.2%，萊卡的重量比為5.8%。
[0007]作為優選，所述粗紡紗是由66S澳毛60wt%,2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條，上粗紡紡紗設備，經紡紗製成粗紡紗。
[0008]作為優選，所述66支澳毛的平均細度為21.5 μ m，細度離散為21.5%，平均長度為89.5mm,長度離散 35.2%。
[0009]作為優選，所述2.2D聚酯纖維的平均長度為88mm。
[0010]作為優選，所述經紗為86支的合股紗，所述精紡彈力紗由30支的單股紗與30D萊卡合股而成，所述粗紡紗為14支的單股紗。
[0011]精粗結合的面料，紗線的質量決定了最終面料的手感。在紡紗過程中，紗支粗細和原料的選擇要合理。紗支過粗會使織物過於稀鬆，成品手感爛而無身骨，而且，在後整理時還容易造成紗線的移位；紗支過細會造成織物因充實率偏高而顯得手感過於板實，手感缺乏彈性和豐厚感，而且後道起毛也很困難。同時也使紡紗成本和織造成本相應提高。因此，紡紗工藝的制定和紗線質量是面料研發過程中至關重要的一環。本發明的發明人經過多次試驗選擇了如上原料和支數，將精紡和粗紡完美結合，獲得了粗紡的外觀和精紡的柔軟手感、細潔風格，且降低了成本，最終達到了粗紡蓬鬆的效果，彈性與柔軟性相統一，形成了輕量而溫暖的休閒風格。
[0012]本發明與現有技術相比的有益效果是:
[0013]本發明的經紗採用精紡毛滌紗、緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯，將精紡和粗紡完美結合，從而獲得粗紡的外觀，精紡的柔軟手感、細潔風格，使得製品具有優良的服用性能，同時又具備了粗紡與精紡雙重優點，既有粗紡毛呢的豐盈絨面、手感柔糯效果，又有精紡呢絨的輕薄、懸垂、飄逸特點，突破了精紡、粗紡呢絨的傳統風格，另外也既可以減輕粗紡面料的重量而不影響面料的厚實度，又可改變其正裝的外觀，且降低了成本，最終達到了粗紡蓬鬆的效果，彈性與柔軟性相統一，形成了輕量而溫暖的休閒風格。因此，本發明的精粗紡彈力褲料既能在價格上與精紡產品相競爭，又比傳統粗紡產品的手感活絡度更勝一籌，符合當今社會的消費理念，具有良好的社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的精粗紡彈力褲料的結構示意圖。
[0015]其中I為經紗；2為緯紗；3為精紡彈力紗；4為粗紡紗。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]一種精粗紡彈力褲料，由經紗和緯紗交織而成，所述經紗為精紡毛滌紗，所述緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯而成。
[0018]所述精紡毛漆紗是先由66支澳毛6(^1:%和2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條，再經紡紗制精紡毛滌紗。
[0019]所述精紡彈力紗是先由66S澳毛60wt%,2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條，再與30D萊卡經賽絡紡製成毛滌混紡萊卡紗即精紡彈力紗，其中66支澳毛的重量比為57%, 2.2D聚酯纖維的重量比為37.2%，萊卡的重量比為5.8%。
[0020]所述粗紡紗是由66S澳毛60wt%,2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條,上粗紡紡紗設備，經紡紗製成粗紡紗。
[0021]所述66支澳毛的平均細度為21.5 μ m，細度離散為21.5%，平均長度為89.5mm，長度離散35.2%。
[0022]所述2.2D聚酯纖維的平均長度為88mm。
[0023]所述經紗:單紗88支/1，捻度850捻/米，捻向Z ;合股支數86支/2，合股捻度1100捻/米，捻向S。
[0024]所述精紡彈力紗:單紗30支/1+30D萊卡，合股支數28支/1，合股捻度700捻/米，搶向S。
[0025]所述粗紡紗:單紗支數14支/1，捻度470捻/米，捻向Z。
[0026]該成品中包含成分及重量百分比為:66支澳毛58%、2.2D聚酯纖維41%、萊卡I % ;經紗密度:380根/10釐米；緯紗密度:225根/10釐米；幅寬:156釐米；米重:370克
/米°
[0027]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種精粗紡彈力褲料，由經紗和緯紗交織而成，其特徵在於，所述經紗為精紡毛滌紗，所述緯紗採用精紡彈力紗與粗紡紗間隔排列打緯而成；該精粗紡彈力褲料中，包含成分及重量百分比為:66支澳毛58%、2.2D聚酯纖維41 %、萊卡1%。
2.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述精紡毛滌紗是先由66支澳毛60wt5"^P 2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條,再經紡紗制精紡毛漆紗。
3.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述精紡彈力紗是先由66S澳毛60wt%，2.2D聚酯纖維40被％經條染復精梳製成條，再與30D萊卡經賽絡紡製成毛滌混紡萊卡紗即精紡彈力紗，其中66支澳毛的重量比為57%，2.2D聚酯纖維的重量比為37.2%，萊卡的重量比為5.8%。
4.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述粗紡紗是由66S澳毛60wt%, 2.2D聚酯纖維40wt%經條染復精梳製成條,上粗紡紡紗設備,經紡紗製成粗紡紗。
5.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述66支澳毛的平均細度為21.5 μ m，細度離散為21.5%，平均長度為89.5_，長度離散35.2%。
6.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述2.2D聚酯纖維的平均長度為88_。
7.根據權利要求1所述的精粗紡彈力褲料，其特徵在於，所述經紗為86支的合股紗，所述精紡彈力紗由30支的單股紗與30D萊卡合股而成，所述粗紡紗為14支的單股紗。
【文檔編號】D03D13/00GK104389078SQ201410808253
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】楊毅方, 顧士清, 楊麗萍, 曹玲娟, 餘泉興 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織有限公司