斜底爐的製作方法

2023-05-13 00:25:11 1

本發明涉及一種工業爐，尤其是一種斜底爐。

背景技術：

斜底爐被廣泛用於鋼管的管坯加熱環節；

傳統的斜底爐熱利用率較低，其往往採用粉煤作燃料，熱效低且空氣汙染大。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明提供一種斜底爐，可採用煤氣作燃料，且設計了較長的預熱段，使得管坯可以充分預熱，爐體熱利用率得到了提高。本發明採用的技術方案是：

一種斜底爐，包括：底座、爐體、煤氣燒嘴、煤氣管道、熱空氣管道、煙道、熱交換器、煙囪；

所述爐體架設在底座上；爐體的前端為進料口，後端為出料口；

在爐體的後段頂部設置數個煤氣燒嘴；煤氣燒嘴的煤氣接口和空氣接口分別與煤氣管道和熱空氣管道連接；煤氣燒嘴的火焰口對準爐體內部；

爐體內部包括底面水平的出料段和底面傾斜的輸料段；出料段位於爐體內後段，煤氣燒嘴下方；輸料段自進料口向出料口方向向下傾斜；

煙道連接在爐體前端頂部，與爐體內的輸料段連通；煙道包括一個煙道豎立段和從煙道豎立段向後延伸的煙道橫向段；熱交換器安裝在煙道橫向段中；煙道橫向段末端連接煙囪；

斜底爐的進風管道通過熱交換器後與熱空氣管道相連。

進一步地，在爐體一側還設有多個撥料孔。

進一步地，輸料段向爐體後端方向至少延伸至超過一個煤氣燒嘴位置。

本發明的優點在於：

1）所加熱的物料可自動行進或簡單撥動後行進；

2）輸料段兼做預熱段，長度較長，可使得物料充分利用煙氣熱量預熱；

3）煙氣餘熱充分利用，使得進入煤氣燒嘴的空氣得到預熱，節約能源。

4）燃燒人工煤氣，可明顯減少空氣汙染。

附圖說明

圖1為本發明的爐體橫向截面示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為圖1的B-B向剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

本發明提供的斜底爐，如圖1、圖2和圖3所示，包括：

底座1、爐體2、煤氣燒嘴3、煤氣管道4、熱空氣管道5、煙道6、熱交換器7、煙囪8；

所述爐體2架設在底座1上；爐體1的前端為進料口201，後端為出料口202；

在爐體2的後段頂部設置數個煤氣燒嘴3；煤氣燒嘴3的煤氣接口和空氣接口分別與煤氣管道4和熱空氣管道5連接；煤氣燒嘴3的火焰口對準爐體2內部；

爐體2內部包括底面水平的出料段203和底面傾斜的輸料段204；出料段203位於爐體2內後段，煤氣燒嘴3下方；輸料段204自進料口201向出料口202方向向下傾斜；輸料段204向爐體2後端方向至少延伸至超過一個煤氣燒嘴3位置；

煙道6連接在爐體2前端頂部，與爐體2內的輸料段204連通；煙道6包括一個煙道豎立段601和從煙道豎立段601向後延伸的煙道橫向段602；熱交換器7安裝在煙道橫向段602中；煙道橫向段602末端連接煙囪8；

斜底爐的進風管道（圖中未畫出）通過熱交換器7後與熱空氣管道5相連；可充分利用煙氣中的餘熱對進入煤氣燒嘴3的空氣先進行加熱，可節約能源；

管坯自進料口201進入爐體2內後，沿傾斜的輸料段204自然向後滑動或滾動；管坯在輸料段204行進過程中，也不斷受到熱流的預加熱；因此當管坯行進至煤氣燒嘴3下方時，已經具有了較高的溫度，可以節約煤氣；

另外，在爐體2一側還設有多個撥料孔9，用於通過工具撥動爐體2內的管坯。