快開盲板液壓開閉機構及開閉方法
2023-05-14 07:58:31 1
專利名稱：快開盲板液壓開閉機構及開閉方法
技術領域：
本發明涉及一種快開盲板開關的液壓裝置及方法，多用於各種型式快開盲板的開關，尤其是涉及一種適合安裝在大型立式快速開關盲板上的手動液壓開關裝置及方法。
背景技術：
大型高壓開盲板的頭蓋有重達數噸，頭蓋開關難度很大。目前大型盲板開關常用的解決辦法是機械人力開關、機械電動式和液壓電動式開關。大型高壓立式快開盲板採用機械人力開關勞動強度高、開關時間長；採用機械電動式和液壓電動式開關結構複雜、電路防爆困難、造價高、安全差，限制了在缺電的邊遠井場使用。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供了一種快開盲板液壓開閉機構及開閉方法，開閉機構由液壓缸、液壓馬達、液壓泵等零部件組成，通過液壓泵提供動力，通過換向閥使盲板頭蓋上下運動，通過液壓馬達轉動將盲板頭蓋移到指定位置，通過換向閥換向，實現盲板頭蓋的開關。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種快開盲板液壓開閉機構，包括油箱和設置在油箱上的第一換向閥和第二換向閥，其中:第一換向閥通過第一連通管和第二連通管分別與液壓缸的進、洩油孔連接，液壓缸中的活塞通過拉杆與盲板頭蓋連接；第二換向閥通過第三連通管和第四連通管分別與設置在立軸上的液壓馬達的進、洩油孔連接，液壓馬達與設置在拉杆上的轉臂連接。本發明還提供了一種快開盲板的液壓開閉方法，開啟盲板頭蓋時:將第一換向閥調到上升位置，然後反覆扳動設置在油箱上的液壓泵手柄，油箱的液壓油由第一換向閥通過第一連通管使液壓泵驅動液壓缸中活塞上行，帶動拉杆與盲板頭蓋上行，使盲板頭蓋脫離盲板筒體，當盲板頭蓋提升到離開盲板筒體上緣設定的高度時，停止扳動液壓泵手柄，並將第一換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋定位不下落；將第二換向閥調到左轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，油箱的液壓油由第二換向閥通過第三連通管給液壓馬達供液，使液壓馬達通過轉臂帶動拉杆與盲板頭蓋繞立軸向左旋轉至180°，使盲板頭蓋離開盲板筒體正上方，停止扳動液壓泵手柄，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋處於靜止狀態，開啟過程結束；
關閉盲板頭蓋時:將第二換向閥調到右轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，液壓馬達中的液壓油由第四連通管通過第二換向閥回到油箱中，使液壓馬達通過轉臂帶動拉杆與盲板頭蓋繞立軸向右旋轉至180°，使盲板頭蓋回到盲板筒體正上方，停止扳動液壓泵手柄，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋處於靜止狀態；將第一換向閥調到下降位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，液壓缸中的液壓油由第二連通管通過第一換向閥回到油箱中，使液壓缸中活塞下行，帶動拉杆與盲板頭蓋下行，使盲板頭蓋蓋住盲板筒體，關閉過程結束。
與現有技術相比，本發明的積極效果是:利用手動換向閥手柄分別指定液壓缸的升降和液壓馬達的旋轉方向。靜狀態時兩手柄自動處於中位狀態，根據工作需要分別撥動相應的手柄至所需位置後，操作液壓泵手柄輸出相應動作。液壓缸放置雙液控單向閥使油缸在行程範圍內任意位置保壓，使盲板關閉緊密可靠，防止因載荷在重力作用下位移。選用機能閥控制液壓馬達在無操作關閉時正確定位。本發明裝置結構簡單、承載能力大、運行平穩、操作簡捷輕便、安全可靠、成本低、應用廣泛。
本發明將通過例子並參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式一種快開盲板液壓開閉機構，如圖1所示，主要包括盲板頭蓋3、拉杆4、轉臂5、液壓缸6、第一連通管7、第二連通管8、液壓馬達9、第三連通管10、第四連通管11、立軸12、油箱13、液壓泵手柄14。其中:油箱13上配置了兩個雙液控換向閥(簡稱第一換向閥和第二換向閥)，第一換向閥具有上升、中間停止和下降三個按鈕位置，第一換向閥通過第一連通管7和第二連通管8分別與液壓缸6的進、洩油孔連接，用來控制液壓缸6中的活塞通過拉杆4帶動盲板頭蓋3上下移動；第二換向閥具有左轉、中間停止和右轉三個按鈕位置，第二換向閥通過第三連通管10和第四連通管11分別與設置在立軸12上的液壓馬達9的進、洩油孔連接，液壓馬達9與設置在拉杆4上的轉臂5連接，使得液壓馬達9通過轉臂5帶動盲板頭蓋3左右旋轉，將盲板頭蓋3轉離盲板筒體I。本發明還提供了一種快開盲板的液壓開閉方法:
開啟盲板頭蓋3時:將第一換向閥調到上升位置，然後反覆扳動設置在油箱13上的液壓泵手柄14，油箱13的液壓油由第一換向閥通過第一連通管7使液壓泵驅動液壓缸6中活塞上行，帶動拉杆4與盲板頭蓋3上行，使盲板頭蓋3脫離盲板筒體1，當盲板頭蓋3提升到離開盲板筒體I上緣設定的高度時，停止扳動液壓泵手柄14，並將第一換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋3定位不下落；將第二換向閥調到左轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄14，油箱13的液壓油由第二換向閥通過第三連通管10給液壓馬達9供液，使液壓馬達9通過轉臂5帶動拉杆4與盲板頭蓋3繞立軸12向左旋轉至180°，使盲板頭蓋3離開盲板筒體I正上方，停止扳動液壓泵手柄14，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋3處於靜止狀態，開啟過程結束；
關閉盲板頭蓋3時:將第二換向閥調到右轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄14，液壓馬達9中的液壓油由第四連通管11通過第二換向閥回到油箱13中，使液壓馬達9通過轉臂5帶動拉杆4與盲板頭蓋3繞立軸12向右旋轉至180°，使盲板頭蓋3回到盲板筒體I正上方，停止扳動液壓泵手柄14，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋3處於靜止狀態；將第一換向閥調到下降位置，然後反覆扳動液壓泵手柄14，液壓缸6中的液壓油由第二連通管8通過第一換向閥回到油箱13中，使液壓缸6中活塞下行，帶動拉杆4與盲板頭蓋3下行，使盲板頭蓋3蓋住盲板筒體I，關閉過程結束。
權利要求
1.一種快開盲板液壓開閉機構，其特徵在於:包括油箱和設置在油箱上的第一換向閥和第二換向閥，其中:第一換向閥通過第一連通管和第二連通管分別與液壓缸的進、洩油孔連接，液壓缸中的活塞通過拉杆與盲板頭蓋連接；第二換向閥通過第三連通管和第四連通管分別與設置在立軸上的液壓馬達的進、洩油孔連接，液壓馬達與設置在拉杆上的轉臂連接。
2.根據權利要求1所述的快開盲板液壓開閉機構，其特徵在於:所述第一換向閥和第二換向閥均為雙液控換向閥。
3.一種快開盲板的液壓開閉方法，其特徵在於: 開啟盲板頭蓋時:將第一換向閥調到上升位置，然後反覆扳動設置在油箱上的液壓泵手柄，油箱的液壓油由第一換向閥通過第一連通管使液壓泵驅動液壓缸中活塞上行，帶動拉杆與盲板頭蓋上行，使盲板頭蓋脫離盲板筒體，當盲板頭蓋提升到離開盲板筒體上緣設定的高度時，停止扳動液壓泵手柄，並將第一換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋定位不下落；將第二換向閥調到左轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，油箱的液壓油由第二換向閥通過第三連通管給液壓馬達供液，使液壓馬達通過轉臂帶動拉杆與盲板頭蓋繞立軸向左旋轉至180°，使盲板頭蓋離開盲板筒體正上方，停止扳動液壓泵手柄，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋處於靜止狀態，開啟過程結束； 關閉盲板頭蓋時:將第二換向閥調到右轉位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，液壓馬達中的液壓油由第四連通管通過第二換向閥回到油箱中，使液壓馬達通過轉臂帶動拉杆與盲板頭蓋繞立軸向右旋轉至180°，使盲板頭蓋回到盲板筒體正上方，停止扳動液壓泵手柄，並將第二換向閥調到中間停止位置，使盲板頭蓋處於靜止狀態；將第一換向閥調到下降位置，然後反覆扳動液壓泵手柄，液壓缸中的液壓油由第二連通管通過第一換向閥回到油箱中，使液壓缸中活塞下行，帶動拉杆與盲板頭蓋下行，使盲板頭蓋蓋住盲板筒體，關閉過程結束。
全文摘要
本發明公開了一種快開盲板液壓開閉機構及開閉方法，液壓開閉機構包括油箱和設置在油箱上的第一換向閥和第二換向閥，其中第一換向閥通過第一連通管和第二連通管分別與液壓缸的進、洩油孔連接，液壓缸中的活塞通過拉杆與盲板頭蓋連接；第二換向閥通過第三連通管和第四連通管分別與設置在立軸上的液壓馬達的進、洩油孔連接，液壓馬達與設置在拉杆上的轉臂連接。本發明的積極效果是利用手動換向閥手柄分別指定液壓缸的升降和液壓馬達的旋轉方向。液壓缸放置雙液控單向閥使油缸在行程範圍內任意位置保壓，使盲板關閉緊密可靠，防止因載荷在重力作用下位移。結構簡單、承載能力大、運行平穩、操作簡捷輕便、安全可靠、成本低、應用廣泛。
文檔編號F15B11/02GK103206537SQ20131011337
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者雒定明, 施輝明, 劉文廣, 張玉明, 雒貝爾, 劉俊, 唐昕, 王廣有, 古劍飛, 任玲, 馬先, 侯傑, 湯智昀, 王建秋 申請人:中國石油集團工程設計有限責任公司