自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐的製作方法
2023-05-14 16:38:01 3
專利名稱：自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種燃煤煤氣爐，它涉及一種自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐。
背景技術：
CN2747466Y公開了一種褐煤或柴煤煤氣發生爐，屬於以褐煤或柴煤為燃料， 利用氧化還原反應產生可燃氣體的爐子，它由加燃料蓋、爐體、冷水套、內爐 膽、燃燒室、進風管道、活動式爐條、出氣管、過濾器組成，燃燒室為圓錐形 鋼結構，其中部均勻分布一排進風孔，用進風管道與爐子風道連接，出氣管從 上小下大的倒圓錐形內爐膽下方出氣口引出爐體外過濾器內，過濾器內裝有多 層多孔的過濾板，冷水套與整個爐體和過濾器連接，爐體與風道上用螺栓連接 風道蓋板，閥門和煙窗連接在爐頂側上方，與外界相通的風道蓋板、加燃料口 處均有密封圈，由於對燃煤進行了氣化後再燃燒，有效降低了對大氣的汙染， 提高了燃煤的利用率，由於增加了冷水套有效地保護了發生爐內膽，但由於該 煤氣發生爐燃燒室為上大下小的圓錐形結構，此結構不易於爐渣的排出，容易 聚積爐渣，也不利於氧化還原的進行，水套將內膽及燃燒室全部包裹， 一是使 結構複雜化，也不利於爐體的保溫。發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，產氣效率 高、使用方便、安全可靠、易於生產製造、造價低廉、科技含量高、實用的自 動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐。本實用新型所述的自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐，由內爐體、燃燒室、 煤氣出口、水套、爐蓖、鼓風機、加煤口、排煙口、浮球式水箱、水套進水管、 水套出水管構成，燃燒室內壁裝有耐火材料層，耐火材料層內裝有螺旋管狀水 蒸氣蒸發管，螺旋管狀水蒸氣蒸發管上方與水蒸器滴水管、節流閥、電磁閥、 水蒸氣進水管相連接，下方開有水蒸氣出口，水蒸氣進水管與水套上方相連接， 自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐上裝有水蒸氣自動控制裝置控制器，旋風式煤 氣除塵器上方裝有清灰蓋板，下方裝有溼式沉渣池，外殼及水套只包裹內爐體 的中下部和燃燒室。由於採用上述技術方案，本實用新型提供的自動控制氣化劑混合燃煤煤氣 爐有這樣的有益效果，由於氣化劑中水蒸氣的濃度可控制，有利於氧化還原反 應進行，提高氣化率，由於氣化劑可控制，使爐溫不至於過高，因而不易聚積 爐渣，提高了爐子連續使用的可靠性，且結構簡單、造價低廉、易於生產製造 和便於使用。
圖1為本實用新型自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐的結構示意圖；圖2為本實用新型自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐水蒸氣自動控制裝置控制器電路原理圖；圖l中水套水蒸氣出口l內爐體2水蒸氣自動控制裝置控制器3水 蒸氣進水管4電磁閥5節流閥6水蒸氣滴水管7煤氣出口8清灰蓋板9 煤氣輸氣管10過濾層11旋風式煤氣除塵器12溼式沉渣池13水蒸氣出 口 14螺旋管狀水蒸氣蒸發管15除渣口16除灰口17爐蓖18儲灰室19 鼓風機20水套進水管21耐火材料層22燃燒室23水套24水套出水管 25水套出水管閥26外殼27浮球式水箱28加煤口 29加煤口蓋30排 煙口31排煙閥具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述-在圖1中，自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐由內爐體2，燃燒室23，煤氣 出口8，水套24，爐蓖18，鼓風機20，加煤口29，排煙口 31，浮球式水箱28， 水套進水管21，水套出水管25構成，燃燒室23內壁裝有耐火材料層22，耐火 材料層22內裝有螺旋管狀水蒸氣蒸發管15，螺旋管狀水蒸氣蒸發管15上方與 水蒸氣滴水管7、節流閥6、電磁閥5、水蒸氣進水管4相連接，下方開有水蒸 氣出口14，水蒸氣進水管4與水套24上方相連接，自動控制氣化劑混合燃煤煤 氣爐上裝有水蒸氣自動控制裝置控制器3，旋風式煤氣除塵器12上方裝有清灰 蓋板9，下方裝有溼式沉渣池13，外殼27及水套24隻包裹內爐體2的中下部 和燃燒室23。燃燒室23採用上小下大圓錐形鋼結構且內壁裝有耐火材料層22，外壁被水 套24覆蓋，耐火材料層22內裝有螺旋管狀水蒸氣蒸發管15，工作時燃燒室23 內溫度很高，由與水套24上方連接的水蒸氣進水管4，受電磁閥5、節流閥6 控制的水滴經滴水管7進入灼熱的螺旋管狀水蒸氣蒸發管15後立即被氣化為水 蒸氣由下方的水蒸氣出口 14排出，經與鼓風機20鼓入的空氣混合後成為可控 制的氣化劑經爐蓖18送入燃燒室23參與氧化還原反應，由於氣化劑中水蒸氣 的濃度可由電磁閥5和節流閥6控制進入螺旋管狀水蒸氣蒸發管15內的水滴來 控制，因而有利於氧化還原反應進行，氣化劑可控，使燃燒室23爐溫不至於過 高，而不易聚積爐渣，煤氣出口8開在燃燒室23中上部，使內爐體2上部溫度 較低， 一般僅為幾十攝氏度，因而內爐體2上部沒有必要包裹水套和外殼，簡 化了製造工藝和製作成本，旋風式煤氣除塵器12與煤氣出口 8相連，旋風式煤 氣除塵器12上方裝有清灰蓋板9，以方便及時清除過濾層11上的灰塵，下方裝 有溼式沉渣池13，沉渣池13內裝有水，除塵器底部的灰渣落入沉渣池13底部， 被水淹沒可防止灰渣的二次被吹起汙染。圖2為本實用新型自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐水蒸氣自動控制裝置控 制器電路原理圖，圖2中，合上開關S1後，電路開始工作，合上開關S2鼓風 機GFJ接通工作鼓風，並同時給光電藕合器U1—信號，Ul輸出一信號給單片 機AT89S51 INTO口，經AT89S51處理後，由P2.0 口輸出一低電平給PNP晶 體管U2， U2導通，繼電器J得電吸合使電磁閥DCF得電打開，水套24上方的 熱水經水蒸氣進水管4、電磁閥5、節流閥6、滴水管7進入螺旋管狀水蒸氣蒸 發管15內進行氣化，進入螺旋管狀水蒸氣蒸發管15的水滴量由調節節流闊6 和周期性通斷電磁閥5來進行控制，當工作完畢關閉開關S2後，鼓風機GFJ失 電停止工作，同時也給U1—關斷信號，此信號經AT89S51處理，可延時30至50分鐘後才使P2.0 口輸出一高電平給U2， U2關斷，繼電器J失電斷開使電磁 閥DCF失電關閉，停止送水，這樣處理主要是因為鼓風機20停止工作後燃燒 室23內溫度在一段時間內仍然很高，若關閉鼓風機20的同時關閉電磁閥5，燃 燒室23內的高溫可能將管內無水的螺旋管狀水蒸氣蒸發管15燒壞，因此在這 段時間內必須給螺旋管狀水蒸氣蒸發管15繼續滴水降溫，由於採用了以上技術 措施，使自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐得以高效、可靠、連續正常的運行， 其使用更為簡單、方便。
權利要求1、一種自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐，它由內爐體(2)、燃燒室(23)、煤氣出口(8)、水套(24)、爐蓖(18)、鼓風機(20)、加煤口(29)、排煙口(31)、浮球式水箱(28)、水套進水管(21)、水套出水管(25)構成，其特徵在於燃燒室(23)內壁裝有耐火材料層(22)，耐火材料層(22)內裝有螺旋管狀水蒸氣蒸發管(15)，螺旋管狀水蒸氣蒸發管(15)上方與水蒸氣滴水管(7)、節流閥(6)、電磁閥(5)、水蒸氣進水管(4)相連接，下方開有水蒸氣出口(14)，水蒸氣進水管(4)與水套(24)上方相連接，旋風式煤氣除塵器(12)上方裝有清灰蓋板(9)，下方裝有溼式沉渣池(13)，外殼(27)及水套(24)只包裹內爐體(2)的中下部和燃燒室(23)。
2、 根據權利要求l所述的自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐，其特徵在於自 動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐上裝有水蒸氣自動控制裝置控制器(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐，旨在提供一種結構簡單、科技含量高、工作安全可靠、產氣效率高、使用簡單方便、易於生產製造、造價低廉、實用的自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐，其技術方案的要點是燃燒室內壁裝有耐火材料層，耐火材料層內裝有螺旋管狀水蒸氣蒸發管，螺旋管狀水蒸氣蒸發管上方與水蒸氣滴水管、節流閥、電磁閥、水蒸氣進水管相連接，下方開有水蒸氣出口，電磁閥受水蒸氣自動控制裝置控制器控制，由於採用上述技術方案，本實用新型提供的自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐有這樣的有益效果，有利於氧化還原反應進行，使自動控制氣化劑混合燃煤煤氣爐得以高效、可靠、連續正常運行，其使用更為簡單、方便。
文檔編號C10J3/20GK201165512SQ200720105068
公開日2008年12月17日 申請日期2007年10月15日 優先權日2007年10月15日
發明者張慶柳 申請人:張慶柳