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一種富氫濾芯的生產方法與流程

2023-05-14 18:26:31

本發明涉及過濾材料技術領域,特別是一種富氫濾芯的生產方法。



背景技術:

水乃是人類生命之源、人體健康之本,其重要性無容置疑!

由於目前水汙染較嚴重,同時人們對生活質量的高要求,從而對水質量的需求大大提高,因此市面上出現了很多的淨水器。但是目前市面上的淨水器,在水的淨化過程中基本注重了淨化效果,然而忽略了水的活性,使得經淨化過的水活性不高,而且水分子團較大,不易被人體細胞吸收。因此,開發一種淨化效率高,能夠改善水質,而且水分子團並較小,將產出對人體起到長久保健功能的濾芯,就此即成為本領域研究的一個方向和重點。



技術實現要素:

為了改善現有技術於上述的不足,本發明的目的是提供一種淨化效率高的濾芯的生產方法來獲取優質濾芯,這種優質濾芯既能夠改善和提高水質,並對人體確保長久的保健功能。

本發明所採用的技術方案:

一種富氫濾芯的生產方法,包括如下步驟:將電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒按(48-52)、(19-21)、(14-16)的重量比例填充入濾芯外殼內。其中:

⑴所述電氣石顆粒由以下方法制定:將電氣石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,並按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以850-950℃煅燒5-7小時,冷卻後即得;

⑵所述麥飯石顆粒由以下方法制定:將麥飯石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,並按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以1100-1200℃煅燒5-7小時,冷卻後即得;

⑶所述鎂礦石顆粒由以下方法制定:將鎂礦石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,並按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以450-550℃煅燒5-7小時,冷卻後即得。

作為本發明的進一步改進:所述物料厚度為8-10cm;所述電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒的直徑皆為0.3-0.5cm。

與現有技術相比,本發明的有益效果如此:

本發明的濾芯不僅淨水效率高,還能夠改善水質,對人體起到長久保健功能。電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒與水充分接觸,大大提高了融洽面積,能有效濾除水中的有害細菌、有機汙染物、消毒副產物和重金屬,達到健康飲水的標準。與此同時,還具有自然調節水的酸鹼度,把大分子團水變成人體細胞易於吸收的小分子團水,增加水的溶解氧,激發水分子活性,均衡釋放人體所需保健功能的礦物質。

由此,所產生的小分子團水,具有高度的滲透、擴散、溶解、乳化、代謝和洗淨力,並含高氧量以及偏鹼性的特色,可長驅直入人體細胞內,促進體內新陳代謝,具有生命良好的保健優勢。

具體實施方式

現結合實例對本發明作進一步表述和說明。

1、關於一種富氫濾芯的生產方法

即將電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒按(48-52):(19-21):(14-16)的重量比例填充入濾芯外殼內,其中包括如下步驟:

⑴所述電氣石顆粒由以下方法製成:首先將電氣石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,然後按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以850-950℃煅燒5-7小時,冷卻後即得;

⑵所述麥飯石顆粒由以下方法製成:首先將麥飯石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,然後按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以1100-1200℃煅燒5-7小時,冷卻後即得;

⑶所述鎂礦石顆粒由以下方法製成:首先將鎂礦石粉碎成粉末,按1:10-15的重量比例與水攪拌混合,壓製成球形顆粒,然後按一定的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200-300℃燒結1-3小時,再在煅燒爐中以450-550℃煅燒5-7小時,冷卻後即得。

由此,即得所述物料厚度為8-10cm;即得所述電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒的直徑皆為0.3-0.5cm。

2、下述的實施案例

實施案例一:

⑴首先將電氣石粉碎成粉末,按1:10的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.5cm的球形顆粒,然後按10cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200℃燒結3小時,再在煅燒爐中以850℃煅燒7小時,冷卻後即得電氣石顆粒;

⑵將麥飯石粉碎成粉末,按1:10的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.5cm的球形顆粒,按10cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200℃燒結3小時,再在煅燒爐中以1100℃煅燒7小時,冷卻後即得麥飯石顆粒;

⑶將鎂礦石粉碎成粉末,按1:10的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.5cm的球形顆粒,按10cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以200℃燒結3小時,再在煅燒爐中以450℃煅燒7小時,冷卻後即得鎂礦石顆粒;

⑷將電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒按48:19:14的重量比例填充入濾芯外殼內,封口,即得成品。

實施案例二:

⑴將電氣石粉碎成粉末,按1:15的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.3cm的球形顆粒,按8cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以300℃燒結1小時,再在煅燒爐中以950℃煅燒5小時,冷卻後即得電氣石顆粒;

⑵將麥飯石粉碎成粉末,按1:15的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.3cm的球形顆粒,按8cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以300℃燒結1小時,再在煅燒爐中以1200℃煅燒5小時,冷卻後即得麥飯石顆粒;

⑶將鎂礦石粉碎成粉末,按1:15的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.3cm的球形顆粒,按8cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以300℃燒結1小時,再在煅燒爐中以550℃煅燒5小時,冷卻後即得鎂礦石顆粒;

⑷將電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒按52:21:16的重量比例填充入濾芯外殼內,封口,即得成品。

實施案例三:

⑴將電氣石粉碎成粉末,按1:12的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.4cm的球形顆粒,按9cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以250℃燒結2小時,再在煅燒爐中以900℃煅燒6小時,冷卻後即得電氣石顆粒;

⑵將麥飯石粉碎成粉末,按1:12的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.4cm的的球形顆粒,按9cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以250℃燒結2小時,再在煅燒爐中以1150℃煅燒6小時,冷卻後即得麥飯石顆粒;

⑶將鎂礦石粉碎成粉末,按1:12的重量比例與水攪拌混合,壓製成直徑為0.4cm的球形顆粒,按8cm的物料厚度鋪在物料板或物料捲筒上,送入燒結爐中以250℃燒結2小時,再在煅燒爐中以500℃煅燒6小時,冷卻後即得鎂礦石顆粒;

⑷將電氣石顆粒、麥飯石顆粒、鎂礦石顆粒按49:20:15的重量比例填充入濾芯外殼內,封口,即得成品。

3、本發明科學配比的電氣石、麥飯石、鎂礦石具有良好功效:

⑴電氣石能產生被稱為「空氣的維他命」的負離子和被稱為「生命之光」的遠紅外線,具有促進血液循環,加快新陳代謝,調節人體離子平衡,活化細胞,抑制身體的氧化或老化,提高自然治癒率等作用,也具有抑菌脫臭的功效,此外還含有對人體有益、易吸收的微量礦物質。

⑵麥飯石是以矽酸鹽為主的多孔性海綿狀特殊結構,具有雙重的吸附性,有強烈的靜電引力,在水中對重金屬離子和致害毒素有很強的吸附力,可清除水中的汞、鉛、鎘、砷、氟等重金屬及氯化物、氰化物、殘餘農藥、三甲烷等有害物質,吸附率是同等表面積活性炭的20000倍,對重金屬、大腸桿菌的吸附率達96%以上,對水中餘氯吸附率(浸泡1小時後)99%。

⑶鎂礦石具有很強的脫色脫臭的功能。

、本發明科學配比電氣石、麥飯石、鎂礦石的含量,使其具有顯著功能:

⑴淨化功能:消除水中的雜質(包括水中殘餘的氯素、三氯甲烷致癌物等),使水質晶亮透澈,潔淨率極高;

⑵抑菌功能:採用麥飯石高效吸附細菌的技術,能有效地殺除和抑制細菌再生和繁殖;

(3)活化功能:自然調節水的酸鹼度,使ph值保持在7~8.5之間,把大分子團的水變成小分子團,增加水的溶解氧,激發水分子活性;

(4)礦化功能:均衡釋放人體所需的礦物質、微量元素包括:鈣、鋅、鈉、鍶、硒、偏矽酸鎂等。

綜上所述,本發明專利確為優選的實例。當然,其應用範圍並不局限於此。任何閱讀和熟悉本領域的技術人員,在本發明專利公開的範圍內,根據這一技術方案及其技術構思,無需通過創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案。即使構思加以等同替換或改變,均屬於本發明所保護的範圍。

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