一種矯直前小規格鋼管分料系統的製作方法

2023-05-14 18:38:46

專利名稱：一種矯直前小規格鋼管分料系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼管的分料系統，特別涉及一種矯直前小規格鋼管的分料系統。
背景技術：
熱軋或熱處理後的鋼管彎曲度較大，不能直接作為成品管使用，為滿足使用要求，需對鋼管進行在線或離線矯直。一般情況下，鋼管都是成捆吊至或批量運輸到上料臺架上，然後進行分散，由撥料機構撥到矯直機前臺，逐根進行矯直。對於大規格鋼管來說，因直徑較大，鋼管還不存在纏繞或堆積現象，能通過擋料器調節，來實現不同規格鋼管逐支撥料。但對於小規格鋼管，容易出現鋼管相互纏繞或堆積現象，不能進行逐根上料，為了進行矯直，只能採取人工操作將鋼管逐根分離出來後送入矯直機前臺，既耽誤了時間，影響了產量，也增加了人工成本，而且存在人身安全隱患。
發明內容本發明提供了一種矯直前小規格鋼管分料系統，解決了現有設備存在的對於小規格鋼管送入矯直機前分料困難的技術問題。本發明是通過以下方案解決以上問題的:一種矯直前小規格鋼管分料系統，包括鋼管運輸平鏈，在鋼管運輸平鏈的前端分別設置有鋼管梳理臺架左端底座和鋼管梳理臺架右端底座，在鋼管梳理臺架左端底座上設置的一對左軸承座中·設置有鋼管梳理從動鏈輪，在鋼管梳理臺架右端底座上設置的一對右軸承座中設置有鋼管梳理主動鏈輪，在鋼管梳理從動鏈輪與鋼管梳理主動鏈輪之間設置有梳理鏈條，在梳理鏈條上設置有鋼管梳理撥杆，梳理鏈條驅動電機的輸出軸與鋼管梳理主動鏈輪固定連接，在鋼管運輸平鏈的前端左側設置有鋼管頭夾嵌支架，在鋼管頭夾嵌支架上分別設置有上軸承座、下軸承座和擺臂驅動電機，在上軸承座中設置有上活動軸，上活動軸與上擺臂的下端穿接在一起，在上活動軸的端部固定設置有上鏈輪，在下軸承座中設置有下活動軸，下活動軸與下擺臂的下端穿接在一起，在下活動軸的端部固定設置有下鏈輪，在上鏈輪與下鏈輪之間設置有擺動鏈條，在鋼管頭夾嵌支架上設置的擺動驅動電機的輸出軸與下活動軸連接，在上擺臂的上端設置有上銷軸，在下擺臂的上端設置有下銷軸，在夾緊座上分別設置有上銷軸連接孔和下銷軸連接孔，在夾緊座的頂面上分別設置有夾緊油缸和夾緊後凸臺，在夾緊活動塊上設置有滑動槽，在夾緊活動塊的頂面上分別設置有滑動連接銷和夾緊前凸臺，上銷軸活動穿過夾緊活動塊上設置的滑動槽後與夾緊座上設置的上銷軸連接孔固定連接在一起，下銷軸活動穿過夾緊活動塊上設置的滑動槽後與夾緊座上設置的下銷軸連接孔固定連接在一起，夾緊油缸的輸出軸與夾緊活動塊上的滑動連接銷連接在一起。在鋼管運輸平鏈的前端左側設置有鋼管頭部平鋪壓頭支架，在鋼管頭部平鋪壓頭支架上設置有壓頭絲母，在壓頭絲母中螺接有絲槓，在絲槓的上端設置有手輪，在絲槓的下端設置有平鋪壓頭。[0007]本發明自動化程度高，可實現矯直前小規格鋼管的分離，滿足了鋼管矯直前逐支上料的需要。

圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明的鋼管運輸平鏈1、鋼管梳理臺架、鋼管頭夾嵌支架16和鋼管頭部平鋪壓頭支架11之間關係的結構示意圖；圖3是本發明的鋼管頭部平鋪壓頭支架11的結構示意圖；圖4是本發明的鋼管頭夾嵌及傳送分料機構的結構示意圖；圖5是本發明的夾緊座28的結構示意圖；圖6是本發明 的夾緊活動塊25的結構示意圖。
具體實施方式
一種矯直前小規格鋼管分料系統，包括鋼管運輸平鏈1，在鋼管運輸平鏈I的前端分別設置有鋼管梳理臺架左端底座2和鋼管梳理臺架右端底座3，在鋼管梳理臺架左端底座2上設置的一對左軸承座4中設置有鋼管梳理從動鏈輪6，在鋼管梳理臺架右端底座3上設置的一對右軸承座5中設置有鋼管梳理主動鏈輪7，在鋼管梳理從動鏈輪6與鋼管梳理主動鏈輪7之間設置有梳理鏈條8，在梳理鏈條8上設置有鋼管梳理撥杆9，梳理鏈條驅動電機10的輸出軸與鋼管梳理主動鏈輪7固定連接，在鋼管運輸平鏈I的前端左側設置有鋼管頭夾嵌支架16，在鋼管頭夾嵌支架16上分別設置有上軸承座17、下軸承座21和擺臂驅動電機35,在上軸承座17中設置有上活動軸18,上活動軸18與上擺臂19的下端穿接在一起，在上活動軸18的端部固定設置有上鏈輪33，在下軸承座21中設置有下活動軸22，下活動軸22與下擺臂23的下端穿接在一起，在下活動軸22的端部固定設置有下鏈輪34，在上鏈輪33與下鏈輪34之間設置有擺動鏈條32，在鋼管頭夾嵌支架16上設置的擺動驅動電機35的輸出軸與下活動軸22連接，在上擺臂19的上端設置有上銷軸20，在下擺臂23的上端設置有下銷軸24，在夾緊座28上分別設置有上銷軸連接孔29和下銷軸連接孔30，在夾緊座28的頂面上分別設置有夾緊油缸31和夾緊後凸臺38，在夾緊活動塊25上設置有滑動槽26，在夾緊活動塊25的頂面上分別設置有滑動連接銷27和夾緊前凸臺39，上銷軸20活動穿過夾緊活動塊25上設置的滑動槽26後與夾緊座28上設置的上銷軸連接孔29固定連接在一起，下銷軸24活動穿過夾緊活動塊25上設置的滑動槽26後與夾緊座28上設置的下銷軸連接孔30固定連接在一起，夾緊油缸31的輸出軸與夾緊活動塊25上的滑動連接銷27連接在一起。在鋼管運輸平鏈I的前端左側設置有鋼管頭部平鋪壓頭支架11，在鋼管頭部平鋪壓頭支架11上設置有壓頭絲母12，在壓頭絲母12中螺接有絲槓13，在絲槓13的上端設置有手輪14，在絲槓13的下端設置有平鋪壓頭15。絲槓13的下端設置的平鋪壓頭15將鋼管運輸平鏈I上送來的成捆的鋼管限位通過平鋪成單排鋼管排，夾緊油缸31將夾緊活動塊25拉回，用夾緊活動塊25上的夾緊前凸臺39與夾緊座28上的夾緊後凸臺38將鋼管36的頭部夾緊，梳理鏈條驅動電機10帶動梳理鏈條8轉動，在梳理鏈條8上設置的鋼管梳理撥杆9將鋼管36的尾部梳理撥正到與鋼管運輸平鏈I垂直的位置，擺動驅動電機35驅動上擺臂19和下擺臂23擺動，將夾緊鋼管36和夾緊座28擺動到過渡臺架37的位置，夾緊油缸31鬆開使實現逐根分料的鋼管36滾到下一工序。擺動驅動電機35繼續驅動上擺臂19和下擺臂23作圓周運動回到初始位置對第二根鋼管進行分料。撥料裝置上部設有頭部平鋪裝置，可根據不同規格調整高度，使鋼管只能存在一排滾動，避免在撥料過程中後面鋼管堆積衝撞夾鉗。撥料裝置回落，未被夾取的鋼管落到鋼管運輸平鏈I上，等待下一次移送。此時，夾送裝置運行，將鋼管頭部向前移送過梳理鏈裝置。梳理鏈上設有導向輪裝置，梳理鏈運行，導向輪沿管長方向將此支鋼管從其餘鋼管中分離出 來，分離後的鋼管落入擋料裝置上，夾送裝置鬆開返回準備夾送下一支鋼管。
權利要求1.一種矯直前小規格鋼管分料系統，包括鋼管運輸平鏈(1)，在鋼管運輸平鏈(I)的前端分別設置有鋼管梳理臺架左端底座(2)和鋼管梳理臺架右端底座(3)，在鋼管梳理臺架左端底座(2)上設置的一對左軸承座(4)中設置有鋼管梳理從動鏈輪(6)，在鋼管梳理臺架右端底座(3)上設置的一對右軸承座(5)中設置有鋼管梳理主動鏈輪(7)，在鋼管梳理從動鏈輪(6 )與鋼管梳理主動鏈輪(7 )之間設置有梳理鏈條(8 )，在梳理鏈條(8 )上設置有鋼管梳理撥杆(9 )，梳理鏈條驅動電機(10 )的輸出軸與鋼管梳理主動鏈輪(7 )固定連接，其特徵在於，在鋼管運輸平鏈(I)的前端左側設置有鋼管頭夾嵌支架(16)，在鋼管頭夾嵌支架(16)上分別設置有上軸承座(17)、下軸承座(21)和擺臂驅動電機(35)，在上軸承座(17)中設置有上活動軸(18),上活動軸(18)與上擺臂(19)的下端穿接在一起,在上活動軸(18)的端部固定設置有上鏈輪(33)，在下軸承座(21)中設置有下活動軸(22)，下活動軸(22)與下擺臂(23)的 下端穿接在一起，在下活動軸(22)的端部固定設置有下鏈輪(34)，在上鏈輪(33)與下鏈輪(34)之間設置有擺動鏈條(32)，在鋼管頭夾嵌支架(16)上設置的擺動驅動電機(35 )的輸出軸與下活動軸(22 )連接，在上擺臂(19 )的上端設置有上銷軸(20 )，在下擺臂(23)的上端設置有下銷軸(24)，在夾緊座(28)上分別設置有上銷軸連接孔(29)和下銷軸連接孔(30 )，在夾緊座(28 )的頂面上分別設置有夾緊油缸(31)和夾緊後凸臺(38 )，在夾緊活動塊(25)上設置有滑動槽(26)，在夾緊活動塊(25)的頂面上分別設置有滑動連接銷(27)和夾緊前凸臺(39)，上銷軸(20)活動穿過夾緊活動塊(25)上設置的滑動槽(26)後與夾緊座(28)上設置的上銷軸連接孔(29)固定連接在一起，下銷軸(24)活動穿過夾緊活動塊(25)上設置的滑動槽(26)後與夾緊座(28)上設置的下銷軸連接孔(30)固定連接在一起，夾緊油缸(31)的輸出軸與夾緊活動塊(25)上的滑動連接銷(27)連接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種矯直前小規格鋼管分料系統，其特徵在於，在鋼管運輸平鏈(I)的前端左側設置有鋼管頭部平鋪壓頭支架(11 )，在鋼管頭部平鋪壓頭支架(11)上設置有壓頭絲母(12)，在壓頭絲母(12)中螺接有絲槓(13)，在絲槓(13)的上端設置有手輪(14)，在絲槓(13)的下端設置有平鋪壓頭(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種矯直前小規格鋼管分料系統，解決了現有設備存在的對於小規格鋼管送入矯直機前分料困難的問題。包括鋼管運輸平鏈(1)和鋼管梳理臺架，在鋼管運輸平鏈(1)的前端左側設置有鋼管頭夾嵌支架(16)，在其上設置有上、下軸承座和擺臂驅動電機(35)，上活動軸(18)與上擺臂(19)的下端穿接，在上活動軸(18)的端部固定設置有上鏈輪(33)，下活動軸(22)與下擺臂(23)的下端穿接，在下活動軸(22)的端部固定設置有下鏈輪(34)，在上鏈輪(33)與下鏈輪(34)之間設置有擺動鏈條(32)，在夾緊座(28)的頂面上分別設置有與夾緊活動塊(25)連接的夾緊油缸(31)。本實用新型可實現矯直前小規格鋼管的有效分離。
文檔編號B65G47/88GK203127739SQ20122073775
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者魏利明, 劉魯寧 申請人:太原通澤重工有限公司