軸承座去澆口銑夾具的製作方法
2023-05-15 03:05:06 2
軸承座去澆口銑夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種軸承座去澆口銑夾具，包括底座，底座的兩端固定連接有第一支撐塊和第二支撐塊，第二支撐塊上螺接有壓緊螺栓，底座上還連接有定位板，定位板位於第一支撐塊和第二支撐塊之間，定位板包括底板，底板的端面上相對的兩邊分別等間距設置有多個凸臺，底板與凸臺為一體，底板上還連接有L型的定位塊，定位塊的側面與凸臺的內側面貼合，定位塊的上端面突出於凸臺的上端面。將多個軸承座放置定位板的凸臺上，凸臺上定位塊對軸承座進行定位，防止軸承座橫向位置發生偏移；軸承座的分型線位於兩個凸臺之間，防止凸臺與其接觸而造成定位不穩；多個軸承座位於第一支撐塊和第二支撐塊之間，調整壓緊螺栓，將軸承座壓緊固定。
【專利說明】軸承座去澆口銑夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於夾具領域，更具體涉及一種軸承座去澆口銑夾具。
【背景技術】
[0002]澆口也稱為進料口，是分流道和型腔間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動面而使進料達到加速的效果，高剪切率可使進料流動性良好。粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口，有防止進料回流以及避免型腔壓力下降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以分離流道系統及型件。
[0003]在對軸承座去澆口時使用去澆口銑，在去澆口銑對軸承座進行加工時，需要對軸承座的位置進行定位並且固定其位置，便於去澆口銑對軸承座的加工。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種對軸承座進行定位並將軸承座固定的軸承座去澆口銑夾具。
[0005]為了達到上述技術效果，本實用新型的技術方案如下:
[0006]軸承座去澆口銑夾具，包括底座，底座的兩端固定連接有第一支撐塊和第二支撐塊，第一支撐塊與底座垂直設置，第二支撐塊與底座垂直設置，第二支撐塊上螺接有壓緊螺栓，壓緊螺栓與第二支撐塊垂直設置，底座上還連接有定位板，定位板位於第一支撐塊和第二支撐塊之間，定位板包括底板，底板的端面上相對的兩邊分別等間距設置有多個凸臺，底板與凸臺為一體，底板上還連接有定位塊，定位塊為L型，定位塊的側面與凸臺的內側面貼合，定位塊的上端面突出於凸臺的上端面。
[0007]其有益效果為:將多個軸承座放置定位板的凸臺上，凸臺上定位塊對軸承座進行定位，防止軸承座橫向位置發生偏移，影響去澆口銑對軸承座的加工；軸承座的分型線位於兩個凸臺之間，防止凸臺與其接觸而造成定位不穩；多個軸承座位於第一支撐塊和第二支撐塊之間，調整第二支撐塊上的壓緊螺栓，將軸承座壓緊固定。
[0008]在一些實施方式中，第一支撐塊通過第一螺釘固定連接在底座上，第一支撐塊上平行設有支撐杆，支撐杆與第一支撐塊垂直設置。
[0009]其有益效果為:支撐杆將多個軸承座的縱向位置固定。
[0010]在一些實施方式中，第二支撐塊通過第二螺釘固定連接在底座上，第二支撐塊包括豎直設置的連接杆，連接杆中設置螺孔，螺孔內螺接有壓緊螺栓，壓緊螺栓的端部連接有夾緊壓板，壓緊螺栓和夾緊壓板之間設置有球面墊圈，第二支撐塊上設有軌道，夾緊壓板卡設在第二支撐塊的軌道中。
[0011]其有益效果為:通過螺帽調整壓緊螺栓，從而將多個軸承座固定在第一支撐塊和第二支撐塊之間，球面墊圈使夾緊壓板和軸承座緊密貼合，夾緊壓板沿著第二支撐塊上的軌道來回移動，防止夾緊壓板轉動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施方式的軸承座去澆口銑夾具的主視示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一實施方式的軸承座去澆口銑夾具的俯視示意圖；
[0014]圖3是本實用新型一實施方式的軸承座去澆口銑夾具的底座、底板和定位塊的結構示意圖。
[0015]圖中數字所表示的相應部件的名稱:
[0016]1.底座、2.第一支撐塊、21.第一螺釘、22.支撐杆、3.第二支撐塊、31.第二螺釘、32.連接杆、33.壓緊螺栓、34.夾緊壓板、35.球面墊圈、4.定位板、41.第三螺釘、42.底板、43.凸臺、5.定位塊、51.第四螺釘、6.軸承座。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1?3所示，本實用新型提供一種軸承座6去澆口銑夾具，包括底座I，底座I上端面的兩端固定連接有第一支撐塊2和第二支撐塊3。第一支撐塊2與底座I垂直設置，第二支撐塊3與底座I垂直設置。第一支撐塊2通過第一螺釘21固定連接在底座I上，第一支撐塊2上平行設有四根支撐杆22，支撐杆22與第一支撐塊2垂直設置。四根支撐杆22將多個軸承座6的縱向位置固定。第二支撐塊3通過第二螺釘31固定連接在底座I上，第二支撐塊3包括豎直設置的連接杆32，連接杆32中設置螺孔，螺孔內螺接有壓緊螺栓33，壓緊螺栓33的端部連接有夾緊壓板34。壓緊螺栓33和夾緊壓板34之間設置有球面墊圈35，第二支撐塊3上設有軌道，夾緊壓板34卡設在第二支撐塊3的軌道中。球面墊圈35使夾緊壓板34和軸承座6緊密貼合，夾緊壓板34沿著第二支撐塊3上的軌道來回移動，防止夾緊壓板34轉動。通過調整壓緊螺栓33來調整夾緊壓板34與支撐杆22之間的距離，從而將多個軸承座6固定在四根支撐杆22和夾緊壓板34之間，從而將多個軸承座6固定在第一支撐塊2和第二支撐塊3之間。
[0019]底座I上通過第三螺釘41連接有定位板4，定位板4位於第一支撐塊2和第二支撐塊3之間。定位板4包括底板42，底板42的上端面的相對的兩邊分別等間距設置有十一個凸臺43，底板42上端面的相對兩邊的凸臺43 —一對應，底板42與凸臺43為一體。底板42上通過第四螺釘51固定連接有定位塊5,定位塊5的側面與凸臺43的內側面貼合,定位塊5的上端面突出於凸臺43的上端面。
[0020]位於底板42兩端的凸臺43處設有連接定位塊5，底板42的上端面僅一邊設有定位塊5,每兩個定位塊5之間設置有一個凸臺43。
[0021]定位板4和定位塊5的材料材質的硬度和耐磨性要高於底座的材料材質。在本實施中，底座I的材質為普通碳素鋼，定位板的材質為工具鋼，定位塊的材質為工具鋼。
[0022]將十個軸承座6放置定位板的凸臺43上，凸臺43上定位塊5對軸承座6進行定位，防止軸承座6橫向位置發生偏移，影響去澆口銑對軸承座6的加工；軸承座6的分型線位於兩個凸臺43之間，防止凸臺43與其接觸而造成定位不穩；多個軸承座6位於第一支撐塊2和第二支撐塊3之間，調整第二支撐塊3上的壓緊螺栓33，可將軸承座6在縱向上壓緊固定。
[0023]以上所述的僅是本實用新型軸承座去澆口銑夾具的優選實施方式，應當指出，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.軸承座去澆口銑夾具，其特徵在於，包括底座，所述底座的兩端固定連接有第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊與所述底座垂直設置，所述第二支撐塊與所述底座垂直設置，所述第二支撐塊上螺接有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓與第二支撐塊垂直設置，所述底座上還連接有定位板，所述定位板位於第一支撐塊和第二支撐塊之間，所述定位板包括底板，所述底板的端面上相對的兩邊分別等間距設置有多個凸臺，所述底板與凸臺為一體，所述底板上還連接有定位塊，所述定位塊為L型，所述定位塊的側面與所述凸臺的內側面貼合，所述定位塊的上端面突出於所述凸臺的上端面。
2.根據權利要求1所述的軸承座去澆口銑夾具，其特徵在於，所述第一支撐塊通過第一螺釘固定連接在所述底座上，所述第一支撐塊上平行設有支撐杆，所述支撐杆與第一支撐塊垂直設置。
3.根據權利要求2所述的軸承座去澆口銑夾具，其特徵在於，所述第二支撐塊通過第二螺釘固定連接在所述底座上，所述第二支撐塊包括豎直設置的連接杆，所述連接杆中設置螺孔，所述螺孔內螺接有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓的端部連接有夾緊壓板，所述壓緊螺栓和夾緊壓板之間設置有球面墊圈，所述第二支撐塊上設有軌道，所述夾緊壓板卡設在所述第二支撐塊的軌道中。
【文檔編號】B22D31/00GK204094123SQ201420455182
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】袁超林 申請人:江陰市宏創鑄造有限公司