一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構的製作方法
2023-05-14 10:57:01 1
一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，它包括有機箱，機箱的上端部安裝有電機，機箱內置有拋光軸，電機通過傳動皮帶與拋光軸的一端聯接，拋光軸的另一端伸出機箱且與拋光組件匹配組合，拋光組件包括調節彈簧、磨片吸盤、水磨片、吸盤滑槽圈，水磨片的外邊沿為梯度導向面，拋光軸的伸出端緊密套入吸盤滑槽圈，調節彈簧、磨片吸盤套設在吸盤滑槽圈上，拋光軸埠與限位螺母旋緊且使吸盤滑槽圈始終固定在限位螺母與調壓片間，在拋光組件的一側設有可調角度的進料裝置。本發明結構簡單、輕便實用，摒棄傳統切割拋光機複雜的氣缸組件設計，且能實現自動承壓調節，降低了拋光調整時間、提高調整精度，有效提高了生產效率和拋光質量。
【專利說明】一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瓷磚切割機的【技術領域】，具體地說涉及一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構。
【背景技術】
[0002]目前，大多數瓷磚切割機都具有對瓷磚垂直平面切割或對瓷磚邊進行倒角的功能，只有少部分瓷磚切割機具有切割倒角面同時進行拋光的功能，但其倒角器的拋光機通常都是採用活塞杆氣缸來控制帶有拋光磨片的拋光軸的進給和退回，用拋光軸的進給和退回會使得磨輪在接觸瓷磚時產生較大的衝擊力，氣缸控制拋光軸的進給和退回的行程和幅度較大，調整時間長，降低了生產效率，同時精度也受到影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠、結構簡單，節能環保，能實現自動承壓調節、拋光衝擊力小、有效提高拋光質量和生產效率的帶拋光功能的切割機的拋光機構。
[0004]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，它包括有機箱，其中，機箱的上端部安裝有電機，所述機箱內置有拋光軸，電機通過傳動皮帶與拋光軸的一端聯接，拋光軸的另一端伸出機箱且與拋光組件組合連接，所述的拋光組件包括有彈簧、磨片吸盤、附著在磨片吸盤盤面上的水磨片、一體成型有多條凸體的吸盤滑槽圈，所述的水磨片的外邊沿設為梯度導向面，其中，在拋光軸的伸出端上緊密套入吸盤滑槽圈，調節彈簧、磨片吸盤依次套設在吸盤滑槽圈上，且吸盤滑槽圈上的凸條與磨片吸盤開設的安裝孔匹配組合，拋光軸埠與限位螺母旋緊且使吸盤滑槽圈始終固定在限位螺母與調壓片間，在拋光組件的一側設有可調角度的進料裝置。
[0005]所述的機箱中部設有與橫梁配合滑動的滑動聯接裝置。
[0006]所述的限位螺母套上橡皮圈後旋緊於拋光軸伸出端的埠上。
[0007]所述的拋光軸的伸出端依次緊密套入調壓片和吸盤滑槽圈。
[0008]本發明在採用了上述方案後，其最大優點在於該瓷磚切割機集成了瓷磚倒角的切割和拋光的功能，使瓷磚的倒角切割和拋光在同一工序完成，簡化了生產工序，大大節省了生產時間，且在拋光軸上裝有拋光組件，當進行拋光作業時，拋光組件的設置能使水磨片實現自動承壓調節，改善了傳統拋光機構衝擊力大的缺點。該瓷磚切割機結構簡單、輕便實用，摒棄傳統切割拋光機複雜的氣缸組件設計，採用新型簡單的拋光組件進行自動承壓調節，不僅降低拋光調整時間、提聞調整精度，而且還有效提聞了生廣效率和拋光質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的切割機的整體示意圖。
[0010]圖2為本發明實施例1的拋光機構的結構示意圖。[0011]圖3為本發明實施例1的拋光組件的分解圖。
[0012]圖4為本發明實施例1的磨片吸盤的正視圖。
[0013]圖5為本發明實施例1的吸盤滑槽圈的正視圖。
[0014]圖6為本發明實施例2的拋光軸的正視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
實施例1:參見附圖1至附圖2所示，本實施例所述的帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，它包括有機箱1、電機2、拋光軸3和拋光組件4,其中,機箱I的上端部安裝有電機2,拋光軸3內置於機箱I下端部，電機2通過傳動皮帶21與拋光軸的一端聯接,拋光軸3的另一端伸出機箱I且與拋光組件4匹配組合，所述的拋光組件4包括有彈簧41、磨片吸盤42、附著在磨片吸盤42盤面上的水磨片43、一體成型有多條凸體441的吸盤滑槽圈44、調壓片45、限位螺母46和橡皮圈47，所述的水磨片43的側面呈梯型，即水磨片43的外邊沿設為有導向作用的梯度導向面，在拋光軸3的伸出端上依次緊密套入調壓片45和吸盤滑槽圈44，而調節彈簧41、磨片吸盤42依次套設在吸盤滑槽圈44上，所述的調壓片45的外徑大於調節彈簧41的外徑，由於吸盤滑槽圈44表面有一體成型的凸體441，且磨片吸盤42中心開設有與凸體441匹配組合的安裝孔421，因此所述磨片吸盤42可沿吸盤滑槽圈44表面上水平移動，拋光軸3的埠與套有橡皮圈47的限位螺母46旋緊，且吸盤滑槽圈44始終固定在限位螺母46與調壓片45間，在拋光組件4的一側設有可調角度的進料裝置5，所述機箱I中部設有與橫梁6配合滑動的滑動聯接裝置11，機箱I可通過滑動聯接裝置11沿橫梁6進行滑動。
[0016]根據該帶有拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，其工作原理為:當要進行倒角拋光作業時，將瓷磚8固定放置在可調角度的進料裝置5上(該進料裝置5可通過活動調節組件501進行角度調節)，開啟電機2，通過電機帶動切片組件7和拋光組件4高速轉動，瓷磚8的邊沿被切割機上的切片組件7倒角，同時該切割機的滑動聯接裝置11沿橫梁6進行水平滑動，由於瓷磚8邊沿的切角呈一定的角度(切片組件7倒角後其面超過水磨片的接觸面)，故該水磨片43的外邊沿設計為梯度導向面，使瓷磚8與水磨片43順利接觸，由於通過限位螺母46和調壓片45使吸盤滑槽圈44始終固定在拋光軸3的固定位置上，且磨片吸盤42可沿吸盤滑槽圈44表面上移動，當瓷磚8的倒角面接觸到拋光組件4的水磨片43時，由於拋光作業時需要水磨片43與瓷磚8倒角面始終緊密相貼拋光，盤面附著有水磨片43的磨片吸盤42受壓後，該磨片吸盤42會沿吸盤滑槽圈44水平移動，而彈簧41會收縮，從而實現水磨片43的自動調壓，改進了現有技術中利用氣缸控制帶有拋光磨片的拋光軸3的進給和退回來使磨片與倒角面緊貼拋光。該切割機配備可配置一個或多個同類拋光機構，本實施例中同時配備兩個拋光機構，以使瓷磚8的拋光質量更佳。該瓷磚切割機集成了瓷磚倒角的切割和拋光的功能，在切割和拋光過程中，瓷磚8始終固定放置於進料裝置中，通過切割機在橫梁6上滑動，從而對瓷磚8同時進行倒角切割和拋光，使瓷磚的倒角切割和拋光在無需進行二次工序，簡化了生產工序，大大節省了生產時間。該帶拋光功能的切割機的拋光機構，結構簡單，容易製造，在倒角時採用切片組件7切割一次性定型，接著在拋光過程中可實現自動調壓，使瓷磚8中需拋光的倒角面與水磨片43終端有效接觸，實現瓷磚倒角和拋光一次性完成，能有效地提高了瓷磚倒角拋光的質量和生產效率。
[0017]實施例2:參見附圖3至附圖4，本實施例與實施例1不同的是，該拋光機構的拋光軸3的伸出端表面有一體成型的多條凸條31 (或凹槽)，該凸條31與盤面附著有水磨片43的磨片吸盤42中心開設有與凸條31 (或凹槽)匹配組合的安裝孔421，當瓷磚8需拋光的倒角面與水磨片43接觸時，磨片吸盤42可沿拋光軸3伸出端表面上水平移動，彈簧41會收縮，從而達到自動調壓的效果。
[0018]以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例，並非以此限制本發明的實施範圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，其特徵在於:它包括有機箱(1)，其中，機箱(I)的上端部安裝有電機(2 )，所述機箱(I)內置有拋光軸(3 )，電機(2 )通過傳動皮帶(21)與拋光軸(3)的一端聯接，拋光軸(3)的另一端伸出機箱(I)且與拋光組件(4)匹配組合，所述的拋光組件(4)包括有調節彈簧(41)、磨片吸盤(42)、附著在磨片吸盤(42)盤面上的水磨片(43)、一體成型有多條凸體(441)的吸盤滑槽圈(44)，所述的水磨片(43)的外邊沿設為梯度導向面，其中，在拋光軸(3)的伸出端上緊密套入吸盤滑槽圈(44)，調節彈簧(41)、磨片吸盤(42 )依次套設在吸盤滑槽圈(44 )上，且吸盤滑槽圈(44 )上的凸條(441)與磨片吸盤(42)開設的安裝孔(421)匹配組合，拋光軸(3)埠與限位螺母(46)旋緊且使吸盤滑槽圈(44)始終固定在限位螺母(46)與調壓片(45)間，在拋光組件(4)的一側設有可調角度的進料裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，其特徵在於:所述的機箱(I)中部設有與橫梁(6)配合滑動的滑動聯接裝置(11)。
3.根據權利要求1所述的一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，其特徵在於:所述的限位螺母(46)套上橡皮圈(47)後旋緊於拋光軸(3)伸出端的埠上。
4.根據權利要求1所述的一種帶拋光功能的瓷磚切割機的拋光機構，其特徵在於:所述的拋光軸(3)的伸出端依次緊密套入調壓片(45)和吸盤滑槽圈(44)。
【文檔編號】B24B9/06GK103753366SQ201410011441
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】麥志輝 申請人:麥志輝