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一種雙級高溫除溼烘乾設備的製作方法

2023-05-14 21:19:46

本實用新型屬於烘乾處理技術領域,尤其是涉及一種雙級高溫除溼烘乾設備。



背景技術:

現有的城市汙水處理系統中,需要對汙水中的汙泥進行過濾,汙泥在粘稠的流體狀體下不易處理,需要對汙泥進行乾燥處理,方便後續處理或使用。現有的汙泥烘乾裝置能耗大,對汙泥等廢物的烘乾速度較慢,除溼效率低,此外,在汙泥烘乾處理的過程中會排放大量包含了有害氣體的廢氣,對周圍環境造成影響,而增加廢氣處理系統又會極大增加設備成本。



技術實現要素:

有鑑於此,本實用新型旨在提出一種雙級高溫除溼烘乾設備,提供雙層溫度不同的送風系統來提高設備除溼效率。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:

一種雙級高溫除溼烘乾設備,包括入風口、風機、高溫出風口及低溫出風口,所述入風口、風機、高溫除溼迴路、高溫出風口及烘乾箱形成第一密閉風系統迴路,所述入風口、風機、低溫除溼迴路、低溫出風口及烘乾箱形成第二密封風系統迴路;

高溫除溼迴路,包括冷凝器Ⅱ-ⅰ,所述冷凝器Ⅱ-ⅰ上並聯有第一冷媒循環迴路,所述第一冷媒循環迴路包括依次連接的冷凝器Ⅱ-ⅰ、冷凝器Ⅱ- ⅱ、儲液器Ⅱ、工作閥Ⅱ、乾燥過濾器Ⅱ、熱力膨脹閥Ⅱ、蒸發器Ⅱ、氣液分離器Ⅱ及壓縮機Ⅱ;

低溫除溼迴路,包括水盤管、回熱器的降溫通道、蒸發器Ⅰ、蒸發器Ⅱ、回熱器的加熱通道、冷凝器Ⅰ-ⅰ,所述冷凝器Ⅰ-ⅰ上並聯有第二冷媒循環迴路,所述第二冷媒循環迴路包括依次連接的冷凝器Ⅰ-ⅰ、冷凝器Ⅰ-ⅱ、儲液器Ⅰ、工作閥Ⅰ、乾燥過濾器Ⅰ、熱力膨脹閥Ⅰ、蒸發器Ⅰ、氣液分離器Ⅰ及壓縮機Ⅰ。

進一步的,所述入風口與風機之間處設有空氣過濾器。

進一步的,所述冷凝器Ⅰ-ⅱ上還設有軸流風機Ⅰ。

進一步的,所述軸流風機Ⅰ設置在設備外表面。

進一步的,所述冷凝器Ⅱ-ⅱ上還設有軸流風機Ⅱ。

進一步的,所述軸流風機Ⅱ設置在設備外表面。

進一步的,所述冷凝器Ⅰ-ⅰ與低溫出風口之間還設有電加熱器。

進一步的,所述風機為離心風機或無蝸殼風機。

進一步的,所述高溫除溼迴路還包括廢氣淨化單元Ⅱ,該廢氣淨化單元Ⅱ設置在冷凝器Ⅱ-ⅰ與高溫出風口之間。

進一步的,所述低溫除溼迴路還包括廢氣淨化單元Ⅰ,該廢氣淨化單元Ⅰ設置在冷凝器Ⅰ-ⅰ與低溫出風口之間。

相對於現有技術,本實用新型所述的一種雙級高溫除溼烘乾設備具有以下優勢:烘乾箱內部設有上層傳遞帶和下層傳遞帶,待烘乾物經過入料口、上層傳遞帶、下層傳遞帶,最後由下部出料口出料,烘乾箱與本設備的入風口、高溫出風口、低溫出風口連接,高溫出風口向上層傳遞帶吹送高溫熱風,低溫出風口向下層傳遞帶吹送低溫熱風,烘乾箱內的空氣通過入風口離開烘乾箱進入本設備中;

上層傳送帶上的被烘乾物溼度較大,採用相對高溫的熱風進行烘乾,下層傳送帶上的被烘乾物溼度較低,採用相對低溫的熱風進行烘乾,雙級除溼設置方式可以避免傳統的烘乾設備中,底部送熱風後,上層傳送帶的熱風溫度已經迅速下降,溫度較低的熱風烘乾溼度較高的被烘乾物造成了烘乾箱烘乾速率的下降;

高溫除溼迴路及低溫除溼迴路對分配後的迴風進行除溼和加熱處理,迴風處理速率得到極大提升,對高溫、低溫的熱風溫度控制精度高,可實現雙級高溫除溼烘乾的目的;

高溫除溼迴路及低溫除溼迴路都採用冷媒循環迴路,降低除溼處理成本、節能環保。

低溫除溼迴路利用了回熱器交錯設置的降溫通道和加熱通道,利用了回熱器散發的預熱,節約了能量;

設備採用密閉風系統迴路,無需時刻與外界交換空氣,既可以提高機組的處理效率,還可以降低避免因空氣交換帶來的環境汙染,特別適用於汙泥烘乾、化學藥品烘乾、化工產品烘乾等特殊行業的要求。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型實施例所述的一種雙級高溫除溼烘乾設備的結構示意圖。

附圖標記說明:

10-空氣過濾器;11-冷凝器Ⅱ-ⅰ;12-水盤管;13-回熱器;14-蒸發器Ⅰ;15-蒸發器Ⅱ;16-冷凝器Ⅰ-ⅰ;17-電加熱器;18-冷凝器Ⅰ-ⅱ;19- 軸流風機Ⅰ;20-儲液器Ⅰ;21-工作閥Ⅰ;22-乾燥過濾器Ⅰ;23-熱力膨脹閥Ⅰ;24-氣液分離器Ⅰ;25-壓縮機Ⅰ;26-冷凝器Ⅱ-ⅱ;27-軸流風機Ⅱ; 28-儲液器Ⅱ;29-工作閥Ⅱ;30-乾燥過濾器Ⅱ;31-熱力膨脹閥Ⅱ;32-氣液分離器Ⅱ;33-壓縮機Ⅱ;34-烘乾箱;35-下層傳遞帶;36-上層傳遞帶; 37-送風機Ⅱ;38-送風機Ⅰ。

具體實施方式

需要說明的是,在不衝突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供一種雙級高溫除溼烘乾設備,如圖1所示,包括入風口、風機、高溫出風口及低溫出風口,所述入風口、風機、高溫除溼迴路、高溫出風口及烘乾箱34形成第一密閉風系統迴路,所述入風口、風機、低溫除溼迴路、低溫出風口及烘乾箱34形成第二密封風系統迴路;

高溫出風口與烘乾箱34之間設置送風機Ⅰ38,低溫出風口與烘乾箱34 之間設置送風機Ⅱ37。送風機Ⅰ38及送風機Ⅱ37可以增大對烘乾箱34內的供風量,進一步的,送風機Ⅰ38及送風機Ⅱ37可分別控制進入烘乾箱34內的高溫氣體及低溫氣體的風量,以達到對烘乾工藝進一步精細化控制,節約能源的目的。

高溫除溼迴路,包括冷凝器Ⅱ-ⅰ11,所述冷凝器Ⅱ-ⅰ11上並聯有第一冷媒循環迴路,所述第一冷媒循環迴路包括依次連接的冷凝器Ⅱ-ⅰ11、冷凝器Ⅱ-ⅱ26、儲液器Ⅱ28、工作閥Ⅱ29、乾燥過濾器Ⅱ30、熱力膨脹閥Ⅱ 31、蒸發器Ⅱ15、氣液分離器Ⅱ32及壓縮機Ⅱ33;

低溫除溼迴路,包括水盤管12、回熱器13的降溫通道、蒸發器Ⅰ14、蒸發器Ⅱ15、回熱器13的加熱通道、冷凝器Ⅰ-ⅰ16,所述冷凝器Ⅰ-ⅰ16 上並聯有第二冷媒循環迴路,所述第二冷媒循環迴路包括依次連接的冷凝器Ⅰ-ⅰ16、冷凝器Ⅰ-ⅱ18、儲液器Ⅰ20、工作閥Ⅰ21、乾燥過濾器Ⅰ22、熱力膨脹閥Ⅰ23、蒸發器Ⅰ14、氣液分離器Ⅰ24及壓縮機Ⅰ25。

本設備與烘乾箱34配合使用,烘乾箱34可區分為上遊烘乾部及下遊烘乾部,待烘乾物順序經過入料口、上遊烘乾部、下遊烘乾部及下部的出料口,具體可以為上層傳遞帶36及下層傳遞帶35,本設備的高溫出風口向上層傳遞帶36吹送高溫熱風,低溫出風口向下層傳遞帶35吹送低溫熱風,烘乾箱 34內的空氣通過入風口離開烘乾箱34進入本設備中並形成循環風路。

傳統的烘乾方式,採用底部送熱風,由於上層傳送帶上的被烘乾物溼度較大、溫度相對較低,下層傳送帶的被烘乾物溼度較小、溫度相對較高,這種溫度和溼度的差別及差別造成的烘乾效率低下是傳統烘乾方法無法解決的,即便採用頂部送熱風、側壁送風依然還會造成類似問題,本裝置採用了一套設備,通過合理設置兩套冷媒循環迴路,重複利用蒸發器並提高了製冷效率、降低了能量消耗,既可以降低除溼處理成本又符合節能環保的環境要求。分別通過提供高溫除溼迴路及低溫除溼迴路對分配後的迴風進行除溼和加熱處理,分別通過高溫出風口向上層傳遞帶36吹送高溫熱風,通過低溫出風口向下層傳遞帶35吹送低溫熱風,雙級高溫除溼烘乾處理,對待烘乾物的烘乾效率得到極大提升。

離開烘乾箱34的迴風為溼空氣,溫度為60℃左右,高溫出風口吹送的高溫熱風溫度在65℃~80℃之間,低溫出風口吹送的低溫熱風溫度在40℃~70℃之間。

低溫除溼迴路利用了回熱器13交錯設置的降溫通道和加熱通道,利用了回熱器13散發的預熱,節約了能量;

設備採用密閉風系統迴路,無需時刻與外界交換空氣,既可以提高機組的處理效率,還可以降低避免因空氣交換帶來的環境汙染,特別適用於汙泥烘乾、化學藥品烘乾、化工產品烘乾等特殊行業的要求。

所述入風口與風機之間處設有空氣過濾器10。空氣過濾器10可以濾除迴風中的大顆粒雜質,保護後續風路中各個設備的正常運行並保護設備的使用壽命。

所述冷凝器Ⅰ-ⅱ18上還設有軸流風機Ⅰ19。

所述軸流風機Ⅰ19設置在設備外表面。

所述冷凝器Ⅱ-ⅱ26上還設有軸流風機Ⅱ27。

所述軸流風機Ⅱ27設置在設備外表面。

軸流風機Ⅰ19和軸流風機Ⅱ27可增強冷凝器Ⅰ-ⅱ18及冷凝器Ⅱ-ⅱ26 的散熱能力,通常軸流風機Ⅰ19和軸流風機Ⅱ27外置在設備表面。

所述冷凝器Ⅰ-ⅰ16與低溫出風口之間還設有電加熱器17。

由於在設備剛開始運行時並不能達到理想的運行除溼烘乾狀態,通過設置電加熱器17可在設備剛運行時提高設備除溼烘乾及加熱的速度和效率,在設備正常運轉後可關閉蓋電加熱器17。

所述風機為離心風機或無蝸殼風機,風機並不限於上述形式。

所述高溫除溼迴路還包括廢氣淨化單元Ⅱ,該廢氣淨化單元Ⅱ設置在冷凝器Ⅱ-ⅰ11與高溫出風口之間。

所述低溫除溼迴路還包括廢氣淨化單元Ⅰ,該廢氣淨化單元Ⅰ設置在冷凝器Ⅰ-ⅰ16與低溫出風口之間。

廢氣淨化單元可以濾除空氣中的有毒有害物質,如二氧化硫等。廢氣淨化單元可以為脫硫裝置,脫硫裝置可以為脫硫塔。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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