一種單層紙皮輸送檢測裝置製造方法
2023-07-21 23:24:21
一種單層紙皮輸送檢測裝置製造方法
【專利摘要】一種單層紙皮輸送檢測裝置，固定安裝的底板上裝有檢測杆，檢測杆以長直杆與短直杆以一定角度固定連接，且其轉角處鉸接於底板上，長直杆端部裝有位置感應器，而短直杆端部裝有轉動軸承，轉動軸承滾動地抵緊於送紙機構上的紙皮的表面。其結構簡單，成本低廉，可保證生產的穩定性和生產效率極大地提高了其檢測精度，滿足不同厚度紙皮的檢測要求，提高了設備的適應性。
【專利說明】一種單層紙皮輸送檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種檢測所輸送的紙皮是否為單層的單層紙皮輸送檢測裝置。
【背景技術】
[0002]紙皮或紙皮箱是包裝領域的常用包裝材料。在生產過程中需要對大量碼放在一起的包裝紙皮進行分裝，傳統的分裝方法是採用人工分裝，這需要大量的人力資源和生產空間，且生產效率低下，同時人工操作影響因素眾多而難以控制，導致管理困難，人力和管理成本高。
[0003]在自動生產線中，包裝紙皮通過輸送設備逐個地送入生產線中，而為確保包裝紙皮逐個輸送，需要在生產線上設置檢測裝置。現有的檢測裝置為光電檢測，即在生產線上設置光電感應器，該光電感應器與生產線輸送平面間的距離稍大於單層紙皮的厚度。當包裝紙皮單層地送入生產線時，不會對光電感應器形成阻擋；當送入的包裝紙皮多餘一層時，其厚度高於光電感應器，對光電感應器形成阻擋，光電感應器形成檢測信號送至控制機構，控制機構報警並停止輸送設備。但檢測裝置能夠實現自動化生產，但在實際生產中，包裝紙皮，特別是紙皮包裝箱需要展開並壓扁後進行輸送，這樣便於運輸和減小所佔用的空間，而當壓扁的紙皮包裝箱自由地放置於生產線上時，其容易在紙皮包裝箱摺疊位置的形變恢復作用下鼓起，鼓起的紙皮包裝箱高度高於光電感應器的安裝高度，導致設備錯誤報警和停止，進而極大地影響生產的穩定性和生產效率。再者，光電感應器體積小而輕，其通過螺釘固定在生產線上，容易因外力擠壓而走位，且重新調整操作複雜、耗時長，導致生產穩定性差，效率低。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種檢測準確且工作穩定的單層紙皮輸送檢測裝置，以提高檢測的準確性和設備的穩定性，進而提高生產效率。
[0005]本發明所述的單層紙皮輸送檢測裝置，包括固定安裝的底板，長直杆與短直杆以一定角度固定連接的檢測杆，檢測杆的長、短直杆連接處鉸接於底板上，長直杆的末端裝有檢測位置偏移量的位置感應器，短直杆的末端裝有轉動軸承且水平高度低於檢測杆與底板的鉸接處，轉動軸承的下方有輸送紙片的送紙機構，轉動軸承滾動地抵緊於送紙機構上的紙皮的表面。
[0006]本發明所述的單層紙皮輸送檢測裝置，檢測杆包括長直杆和短直杆，且兩者以一定的角度固定連接，故檢測杆在該連接處形成一個轉角。當檢測杆繞其鉸接處轉動時，在同樣的轉動角度範圍內，長直杆末端的運動軌跡的長度長於短直杆末端的運動軌跡的長度，即位置感應器的運動行程大於轉動軸承的運動行程。設備工作前，調整底板和送紙機構間的距離，使轉動軸承與送紙機構的輸送平面間的距離為單層紙皮的厚度，此時，位置感應器當前的位置為零點位置。工作時，當單層紙片從送紙機構上輸送，短直杆上的轉動軸承在設定水平線上滾動地抵緊於該紙片上方，檢測杆沒有發生轉動，則長直杆上的位置感應器沒有發生位移，不會產生感應信號，設備正常運轉；當送紙機構送入的紙皮為多於一層，其厚度大於單層紙皮的厚度，轉動軸承與送紙機構間的間隙不足以通過多層紙皮，故而多層紙皮將轉動軸承往上頂起，進而帶動檢測杆繞其鉸接處轉動，長直杆上的位置感應器發生位移，且該位移量經過長、短直杆放大，位置感應器產生檢測信號並送至控制機構，控制機構報警並停止輸送設備。該檢測裝置通過檢測杆、轉動軸承和位置感應器即可實現檢測，其結構簡單，成本低廉；檢測杆有著較大的自重，可壓緊鼓起的紙皮包裝箱，避免其影響檢測結果，保證生產的穩定性和生產效率；當檢測杆因外力產生影響時，只需消除外力的作用，其即可在自重的作用下迴轉到初始狀態，無法進行額外調整，極大地降低了調整的操作難度，增強設備的穩定性，提高生產效率；檢測杆通過長、短直杆的配合，將紙皮厚度放大為位置感應器的位移量，極大地提高了其檢測精度，滿足不同厚度紙皮的檢測要求，提高了設備的適應性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是單層紙皮輸送檢測裝置的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1所示單層紙皮輸送檢測裝置的局部俯視圖。
[0009]圖3是圖1所示單層紙皮輸送檢測裝置的局部放大圖。
[0010]圖4是圖2所示單層紙皮輸送檢測裝置的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0011]一種單層紙皮輸送檢測裝置，包括固定安裝的底板1，長直杆21與短直杆22以一定角度固定連接的檢測杆2，檢測杆2的長、短直杆連接處鉸接於底板I上，長直杆21的末端裝有檢測位置偏移量的位置感應器3，短直杆22的末端裝有轉動軸承4且水平高度低於檢測杆2與底板I的鉸接處，轉動軸承4的下方有輸送紙片的送紙機構5，轉動軸承4滾動地抵緊於送紙機構5上的紙皮100的表面。該檢測裝置通過檢測杆、轉動軸承和位置感應器即可實現檢測，其結構簡單，成本低廉；檢測杆有著較大的自重，可壓緊鼓起的紙皮包裝箱，避免其影響檢測結果，保證生產的穩定性和生產效率；當檢測杆因外力產生影響時，只需消除外力的作用，其即可在自重的作用下迴轉到初始狀態，無法進行額外調整，極大地降低了調整的操作難度，增強設備的穩定性，提高生產效率；檢測杆通過長、短直杆的配合，將紙皮厚度放大為位置感應器的位移量，極大地提高了其檢測精度，滿足不同厚度紙皮的檢測要求，提高了設備的適應性。
[0012]所述的單層紙皮輸送檢測裝置，短直杆22設置於檢測杆2與底板I的鉸接處沿送紙機構5輸送方向的一側。如圖1所不,送紙機構的輸送方向為從左至右,短直杆設置於檢測杆與底板的鉸接處的右側。若短直杆設置於鉸接處的左側，當紙皮送入時，對短直杆施加指向鉸接處的力，有導致紙皮將短直杆卡死在送紙機構上的可能，而將短直杆設置於鉸接處的右側，則可避免發生卡紙現象，保證設備的正常運轉。
[0013]所述的單層紙皮輸送檢測裝置，有兩端分別固定在底板I和短直杆22上的拉力彈簧6，且設置於檢測杆2與底板I的鉸接處的下方；底板I上裝有限制短直杆22向下轉動的擋杆7，擋杆7設置於短直杆的下方。彈簧設置於鉸接處的下方，對短直杆施加指向送紙機構的作用力，使轉動軸承抵緊在輸送的紙皮上，保證設備的正常運行，同時避免紙皮上凸起的凸點頂起轉動軸承，發生錯誤報警；擋杆的設置則可限制轉動軸承過度地壓向紙皮，既可起到檢測杆的限位作用，也可保證紙皮不會因過度的壓力而損壞。
[0014]所述的單層紙皮輸送檢測裝置，底板I上固定裝有固定杆8，固定杆8的中部設有環狀凹槽81，環狀凹槽81內裝有可繞自身軸線轉動的轉動套9，且轉動套9的直徑小於固定杆的直徑，檢測杆2固定安裝在轉動套9上。轉動套安裝在固定杆的環狀凹槽內，環狀凹槽可對其形成徑向的阻擋和限位作用，保證轉動套與其上的檢測杆不會掉落，使得設備運行更加穩定。
【權利要求】
1.一種單層紙皮輸送檢測裝置，包括固定安裝的底板(1)，其特徵在於:長直杆(21)與短直杆(22)以一定角度固定連接的檢測杆(2)，檢測杆(2)的長、短直杆連接處鉸接於底板(I)上，長直杆(21)的末端裝有檢測位置偏移量的位置感應器(3 )，短直杆(22 )的末端裝有轉動軸承(4)且水平高度低於檢測杆(2)與底板(I)的鉸接處，轉動軸承(4)的下方有輸送紙片的送紙機構(5)，轉動軸承(4)滾動地抵緊於送紙機構(5)上的紙皮的表面。
2.根據權利要求1所述的單層紙皮輸送檢測裝置，其特徵在於:短直杆(22)設置於檢測杆(2 )與底板(I)的鉸接處沿送紙機構(5 )輸送方向的一側。
3.根據權利要求1所述的單層紙皮輸送檢測裝置，其特徵在於:有兩端分別固定在底板(I)和短直杆(22)上的拉力彈簧(6)，且設置於檢測杆(2)與底板(I)的鉸接處的下方。
4.根據權利要求1、2或3所述的單層紙皮輸送檢測裝置，其特徵在於:底板(I)上裝有限制短直杆(22)向下轉動的擋杆(7)，擋杆(7)設置於短直杆(22)的下方。
5.根據權利要求1所述的單層紙皮輸送檢測裝置，其特徵在於:底板(I)上固定裝有固定杆(8)，固定杆(8)的中部設有環狀凹槽(81)，環狀凹槽(81)內裝有可繞自身軸線轉動的轉動套(9)，且轉動套(9)的直徑小於固定杆的直徑，檢測杆(2)固定安裝在轉動套(9)上。
【文檔編號】B65H7/06GK103662734SQ201310676655
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】陳海強, 曾國友, 邱建國, 周晶 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司