多頻式超聲波薴麻脫膠設備的製作方法

2023-05-14 21:27:51 2

專利名稱：多頻式超聲波薴麻脫膠設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織脫膠設備，具體涉及一種薴麻脫膠設備。
背景技術：
薴麻脫膠方法有很多種，超聲波脫膠是其中最具明顯優勢的方案 之一。傳統的超聲波脫膠設備通常採用單一頻率， 一般為20KHZ或28KHz;傳統的超聲波脫膠設備通常由自激式發生器主板和換能器所 組成。發生器主板通過對市電220V 50Hz的AC/DC轉換成310V直 流電壓，產生MOSFET開關特性並具有特定頻率及頻寬的矩形高壓 脈衝電壓信號。此信號再驅動換能器工作，最終形成高頻電壓與機械 震動的轉換。通過換能器傳入清洗液中，在清洗液中產生空化作用。 產生的強大機械力，不斷衝擊薴麻纖維表面，使其表面的膠質脫落， 效果顯著。薴麻是中國特有的以紡織為主要用途的農作物，是我國國寶，我 國的薴麻產量約佔全世界薴麻產量的90%以上，在國際上被稱為"中 國草"。薴麻是多年生宿根性草本植物，是重要的紡織纖維作物。也 稱白葉薴麻。在各種麻類纖維中，薴麻纖維最長最細，纖維長度比最 高級的棉花還要長二、三倍到六、七倍；薴麻纖維強力大而延伸度小, 它的強力比棉花大七、八倍。薴麻莖皮纖維長，柔韌色白，不鈹不縮， 拉力強，富彈性，耐水溼，耐熱力大，富絕緣性，為優良紡織原料，其中脫膠的優劣顯著影響纖維的品質。脫膠後的纖維被稱為精幹 麻，是潔白而光澤好的優良紡織纖維。因此薴麻的脫膠仍是現代紡織 業研究的重點。人們已經能夠找到一個最佳的作用頻率，可以將薴麻上絕大部分 的膠質去除。然而，當我們對這些被處理後的薴麻進行細緻分析時發 現，在其表面和微小縫隙中仍然存在著許多細小的膠質，這些細小膠 質的存在極大地影響了被處理後薴麻的品質、手感和外觀，也使得它 的可紡性下降。其原因在於不同頻率的超聲波對不同位置的膠質有不 同的處理效果。薴麻的膠質大部分存在麻纖維外表面，用現有的單一 頻率超聲波己可以清除乾淨，但對於微小的孔、洞、拐角、縫隙內的 膠質就無能為力了 ，這些地方的膠質只能依靠其他頻率的超聲波來處 理。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種多頻式超聲波薴麻脫膠設備，它克 服現有的超聲波脫膠領域中使用單一較低頻率而不能將薴麻表面和 微小縫隙中的細小的膠質清洗乾淨等不足。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型由四個換能器l、 2、 3、 4，四個加熱板5、 6、 7、 8，溫度傳感器9、浴槽10、連接電 纜11、超聲波發生器12組成，四個換能器1、 2、 3、 4安裝在浴槽 IO的底面上，四個加熱板5、 6、 7、 8固定在浴槽10的四個側邊上， 四個換能器1、 2、 3、 4為組合式換能器通過連接電纜與超聲波發生 器12的超聲波輸出端相連，溫度傳感器9通過連接電纜11於超聲波發生器12的溫度測量端相連，四個加熱板5、 6、 7、 8為PTC加熱 板它們通過連接電纜與超聲波發生器12的加熱端子相連接；所述的 超聲波發生器12由定時轉換電路12-1，溫度檢測控制電路12-2， 20KHz超聲波產生電路12-3， 25KHz超聲波產生電路12-4， 30KHz 超聲波產生電路12-5， 35KHz超聲波產生電路12-6，功率放大電路 12-7，功率匹配電路12-8、 12-9、 12-10、 12-11，功率反饋電路12-12、 12-13、 12-14、 12-15，頻率反饋電路12-16、 12-17、 12-18、 12-19組 成。當打開超聲波發生器12的電源時首先加熱器得電工作，給浴槽 10中的處理液加熱至40"5(TC之後超聲波發生電路開始工作，產生 的20KHz 30KHz之間的頻率變化的超聲波經電纜送至組合式換能器1、 2、 3、 4上。本實用新型具有全自動控制無需看管、性能穩定可 靠等優點；本實用新型可以去除薴麻的微觀表面存在的微小孔洞、拐 角、溝槽、突起等部分的膠質，使得被處理後薴麻的品質、手感和外 觀得到很大的改善，也使得它的可紡性提高。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型中超聲波發 生器12的電路結構關係框圖。
具體實施方式
參看圖1 2，本具體實施方式
由四個換能器l、 2、 3、 4，四個加 熱板5、 6、 7、 8，溫度傳感器9、浴槽IO、連接電纜ll、超聲波發 生器12組成，四個換能器l、 2、 3、 4安裝在浴槽10的底面上，四 個加熱板5、 6、 7、 8固定在浴槽10的四個側邊上，四個換能器l、2、 3、 4為組合式換能器通過連接電纜與超聲波發生器12的超聲波 輸出端相連，溫度傳感器9通過連接電纜11與超聲波發生器12的溫加熱板5、 6、 7、 8為PTC加熱板它們通過連接 電纜與超聲波發生器12的加熱端子相連；所述的超聲波發生器12由 定時轉換電路12-1,溫度檢測控制電路12-2， 20KHz超聲波產生電 路12-3， 25KHz超聲波產生電路12-4， 30KHz超聲波產生電路12-5， 35KHz超聲波產生電路12-6，功率放大電路12-7，功率匹配電路12-8、 12-9、 12-10、 12-11,功率反饋電路12-12、 12-13、 12-14、 12-15，頻 率反饋電路12-16、 12-17、 12-18、 12-19組成。當打開發生器12的 電源時首先加熱器得電工作，給浴槽10中的處理液加熱至40""50'C 後超聲波發生電路開始工作，產生的20KHz 30KHz之間的頻率變化 的超聲波經電纜送至組合式換能器1、 2、 3、 4上。本實用新型具有 全自動控制無需看管、性能穩定可靠等優點；本實用新型可以去除薴 麻的微觀表面存在的微小孔洞、拐角、溝槽、突起等部分的膠質，使 得被處理後薴麻的品質、手感和外觀得到很大的改善，也使得它的可 紡性提高。本具體實施方式
的工作原理如下首先定時轉換電路12-1發出控 制信號驅動溫度檢測控制電路12-2工作，在溫度檢測控制電路12-2 的啟驅動下四個PTC加熱器開始給浴槽10中的處理液加熱，當溫度 達到4(K5(TC時溫度傳感器輸出驅動信號給溫度檢測控制電路12-2， 經溫度檢測控制電路12-2處理後給定時轉換電路12-1 —驅動信號， 定時轉換電路12-1則接通20KHz超聲波產生電路12-3, 20KHz超聲 波產生電路12-3發出20KHz的超聲波信號，此信號經過功率放大電 路12-7的放大後在經過功率匹配電路12-8進行性能匹配以後送至 20KHz換能器1中，20KHz換能器1發出足夠功率作用於浴槽10中 的薴麻纖維；經過2S之後定時轉換電路12-1接通25KHz超聲波產生電路12-4，斷開20KHz超聲波產生電路12-3，則25KHz的超聲波 信號經過功率放大電路12-7的放大後再經過功率匹配電路12-9進行 性能匹配以後送至25KHz換能器2中，25KHz換能器2發出足夠功 率作用於浴槽10中的薴麻纖維；與此相同在定時轉換電路12-1的控 制下四個換能器分別工作，對浴槽10中的薴麻纖維迸行超聲波脫膠。 由於受外界負載及環境等因素的影響超聲波的頻率、功率都會發生變 化從而影響整個設備的性能，為此我們設計了功率反饋電路12-12、 12-13、 12-14、 12-15和頻率反饋電路12-16、 12-17、 12-18、 12-19 對各個換能器進行監視，並相應實時調節前級電路，以達到性能穩定。 上述器件中的換能器由杭州成功超聲設備有限公司購置，PTC加熱板 由上海工陶自動化設備有限公司購置，溫度傳感器9由北京中儀華世 網絡技術有限公司購置。
權利要求1、多頻式超聲波薴麻脫膠設備，其特徵在於它由四個換能器(1～4)、四個加熱板(5～8)、溫度傳感器(9)、浴槽(10)、連接電纜(11)、超聲波發生器(12)組成，四個換能器(1～4)安裝在浴槽(10)的底面上，四個加熱板(5～8)固定在浴槽(10)的四個側邊上，四個換能器(1～4)為組合式換能器通過連接電纜與超聲波發生器(12)的超聲波輸出端相連，溫度傳感器(9)通過連接電纜(11)於超聲波發生器(12)的溫度測量端相連，四個加熱板(5～8)為PTC加熱板它們通過連接電纜與超聲波發生器(12)的加熱端子相連；所述的超聲波發生器(12)由定時轉換電路(12-1)，溫度檢測控制電路(12-2)，20KHz超聲波產生電路(12-3)，25KHz超聲波產生電路(12-4)，30KHz超聲波產生電路(12-5)，35KHz超聲波產生電路(12-6)，功率放大電路(12-7)，功率匹配電路(12-8)、(12-9)、(12-10)、(12-11)，功率反饋電路(12-12)、(12-13)、(12-14)、(12-15)，頻率反饋電路(12-16)、(12-17)、(12-18)、(12-19)組成。
專利摘要多頻式超聲波薴麻脫膠設備，它涉及一種紡織脫膠設備，具體涉及一種薴麻脫膠設備。它由四個換能器(1-4)、四個加熱板(5-8)、溫度傳感器(9)、浴槽(10)、連接電纜(11)、超聲波發生器(12)組成，四個換能器(1-4)安裝在浴槽(10)的底面上，四個加熱板(5-8)固定在浴槽(10)的四個側邊上，溫度傳感器(9)通過連接電纜(11)於超聲波發生器(12)的溫度測量端相連。本實用新型可以去除羅布麻的微觀表面存在的微小孔洞、拐角、溝槽、突起等部分的膠質，使得被處理後羅布麻的品質、手感和外觀得到很大的改善，也使得它的可紡性提高。
文檔編號D06M10/00GK201165566SQ200820107920
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月26日 優先權日2008年3月26日
發明者琴 葉, 琳 呂, 姜佩佩, 姜宜寬, 穎 李, 王舒丙, 軍 胡, 輝 蔣 申請人:林夕寶